Los llamadostransmisor de temperaturaEs decir, convertir la resistencia térmica, el par térmico, la resistencia y la señal de milivoltios en un sistema estándar de dos hilos 4... 20ma y transmitir la señal a los equipos de la Sala de control, generalmente para sitios industriales.

Cuando el rango de medición del transmisor de temperatura tradicional necesita ser cambiado, generalmente se ajusta ajustando cero y llenando dos potenciómetros, pero estos dos potenciómetros son los culpables de la gran deriva de la temperatura del producto. Con el progreso de la Ciencia y la tecnología, debido a la engorrosa puesta en marcha de los transmisores de temperatura analógicos tradicionales y los bajos indicadores de rendimiento integral, ya no pueden satisfacer las necesidades de los usuarios en el sitio, ni los requisitos de piezas de repuesto de la fábrica, y mucho menos las necesidades de almacenamiento de la fábrica de producción de sensores.

Por lo tanto, nacen transmisores inteligentes, uno de los cuales es el uso de Cup en el producto para digitalizar la señal, instalar software especial en PC durante la puesta en marcha y usar cables de datos y módems para cambiar el rango de medición y el punto y coma del transmisor de temperatura; El otro es incrustar la placa de comunicación Hart en el propio producto inteligente y cambiar el rango de temperatura y el número de punto y coma del transmisor de temperatura a través del operador manual del Protocolo hart; También hay dos tipos de transmisores de temperatura, el Protocolo pa y el Protocolo ff, cuyo principio es similar al Protocolo hart. La aplicación de los protocolos de comunicación hart, pa y FF facilita la programación del producto (sin límite de ubicación), pero aumentará el precio del producto en sí y supondrá una carga para los propietarios.

Los transmisores de temperatura tradicionales, los transmisores de temperatura programados por PC y los transmisores de temperatura programados por Hart son las opciones de la mayoría de las fábricas. Sin embargo, después de muchos años de uso en el sitio, a menudo se escucha a los usuarios reaccionar que la puesta en marcha sigue siendo demasiado engorrosa, es imposible que cada trabajador esté equipado con pc, incluso si hay pc, puede que no se utilice, porque el software de puesta en marcha de varios fabricantes no es uniforme y es engorroso; Muchas fábricas tampoco están equipadas con manipuladores manuales hart, y los transmisores a menudo no son muy convenientes cuando necesitan ajustar el rango. ¿Entonces, ¿ hay un producto que pueda cambiar esta situación?

Desde la visita hasta la concepción hasta la producción de prueba, a través de casi 30 meses, el producto finalmente pasó la evaluación de varios indicadores, especialmente los experimentos de protección contra rayos y pulsos son muy buenos; También satisface las necesidades de apoyo de los usuarios in situ y los fabricantes de sensores; Es decir, un producto inteligente, que a su vez es fácil de operar, incluso solo necesita un destornillador para cambiar la posición del cambiador de código para cambiar su rango de medición y hacer un transmisor de temperatura ligeramente innovador.