Requisitos de instalación y mantenimiento de termómetros bimetálicos
El termómetro bimetálico es un detector de campo para medir temperaturas medias y bajas. Se puede medir directamente la temperatura del vapor líquido y el medio gaseoso en el rango de - 80 ℃ - + 500 ℃ en varios procesos de producción. A continuación, XiaoBian compartirá con ustedes los requisitos de instalación y mantenimiento de termómetros bimetálicos.

Requisitos de instalación:
Para la instalación de termómetros bimetálicos, se debe prestar atención a favorecer la medición precisa de la temperatura, la seguridad y la facilidad de mantenimiento, y no afectar el funcionamiento y el funcionamiento de la producción del equipo. para cumplir con los requisitos anteriores, se debe prestar atención a los siguientes puntos al elegir el lugar de instalación y la profundidad de inserción de La resistencia térmica:
1. para que haya un intercambio adecuado de calor entre el extremo de medición de la resistencia térmica y el medio medido, la posición del punto de medición debe seleccionarse razonablemente y se debe tratar de evitar instalar resistencia térmica cerca de las válvulas, codos y ángulos muertos de tuberías y equipos.
2. la resistencia térmica con carcasa protectora tiene pérdidas de transferencia de calor y disipación de calor. para reducir el error de medición, el termómetro y la resistencia térmica deben tener suficiente profundidad de inserción:
a、 Para medir la resistencia térmica de la temperatura del líquido en el Centro de la tubería, su extremo de medición generalmente debe introducirse en el Centro de la tubería (instalación vertical o instalación inclinada). Si el diámetro de la tubería del líquido medido es de 200 mm, la profundidad de inserción de la resistencia térmica debe seleccionarse en 100 mm;
b、 Para la medición de la temperatura de fluidos de alta temperatura, alta presión y alta velocidad (como la temperatura del vapor principal), para reducir la resistencia de la cubierta protectora al líquido y evitar que la cubierta protectora se rompa bajo la acción del líquido, se puede adoptar el método de inserción poco profunda de la tubería protectora o la resistencia térmica de la cubierta térmica. La profundidad de inserción de la carcasa de protección de resistencia térmica de enchufe poco profundo en la tubería de vapor principal no debe ser inferior a 75 mm; la profundidad de inserción estándar de la resistencia térmica de enchufe caliente es de 100 mm;
c、 Si es necesario medir la temperatura del gas de combustión en la chimenea, aunque el diámetro de la chimenea es de 4 m, la resistencia térmica se puede insertar a una profundidad de 1 m;
d、 Cuando la profundidad de inserción del original de medición supere los 1 m, se debe instalar lo más verticalmente posible o instalar un soporte y una manga protectora.
　　
Mantenimiento:
1. los termómetros bimetálicos de la serie WSS deben tratar de evitar colisiones con tubos de protección durante el almacenamiento, instalación, uso y transporte, y no deben garantizarse. El tubo de protección está doblado y deformado. Al instalar, está estrictamente prohibido torcer la carcasa del instrumento.
2. el instrumento debe funcionar normalmente a una temperatura ambiente de - 30 ° C a 80 ° c.
3. la temperatura a la que el instrumento suele funcionar puede estar en 1 / 2 a 3 / 4 del rango de escala.
4. la longitud de inmersión del tubo protector del termómetro bimetálico en el medio medido debe ser mayor que la longitud del elemento sensor de temperatura, generalmente la longitud de inmersión es mayor de 100 mm, y la longitud de inmersión en el rango de 0 - 50 ℃ es mayor de 150 mm para garantizar la precisión de la medición.
5. todo tipo de termómetros bimetálicos no deben utilizarse para medir la temperatura del medio en el recipiente abierto, y los termómetros de contacto con electricidad no deben utilizarse en el circuito de control en situaciones de gran vibración de trabajo.
6. en el almacenamiento, uso, instalación y transporte de termómetros bimetálicos, se debe evitar chocar con el tubo de protección, no doblar el tubo de protección y usar el medidor como una llave inglesa.
7. los termómetros deben inspeccionarse regularmente en caso de uso normal. Por lo general, es apropiado cada seis meses. El termómetro de contacto eléctrico no permite trabajar bajo fuertes vibraciones para no afectar la fiabilidad del contacto.