Desde el punto de vista de la seguridad del equipo, las anomalías de micro - agua y densidad amenazan directamente la vida útil del equipo eléctrico. Cuando el contenido de micro - agua del gas SF6 es demasiado alto, en un entorno de alta temperatura en el que el equipo funciona, el agua reaccionará con los productos de descomposición SF6 para producir gases corrosivos como HF y so2, que erosionarán gradualmente las piezas metálicas y los materiales aislantes en el interior del equipo, lo que dará lugar a una fuerte disminución de las propiedades aislantes. Una vez que el aislamiento falla, puede causar un accidente de Flashback interno, lo que puede causar la quema del equipo de conmutación. La disminución de la densidad de gas SF6 debilitará su capacidad de extinción de arco. cuando el equipo se abre y cierra, no puede apagar eficazmente el arco, lo que puede causar fácilmente daños en los contactos e incluso causar la explosión del equipo. El método tradicional de detección manual regular tiene el problema de un largo intervalo de detección y un retraso en los datos, por lo que es difícil capturar mutaciones en el agua y la densidad en tiempo real, mientras que el sistema de monitoreo en línea puede recopilar datos ininterrumpidamente las 24 horas del día, una vez que el valor supera el umbral de seguridad, activa inmediatamente la alarma, gana tiempo de reparación de emergencia para el personal de operación y mantenimiento y evita accidentes desde la raíz.

A nivel de eficiencia de operación y mantenimiento, el sistema de monitoreo en línea ha cambiado las limitaciones del modo tradicional de operación y mantenimiento. En el pasado, el personal de operación y mantenimiento de energía eléctrica tenía que llevar equipos profesionales al sitio de la subestación para detectar, no sólo para hacer frente a riesgos de Seguridad como el trabajo a gran altitud y el entorno de alta tensión, sino también debido al clima, el tráfico y otros factores, la detección era ineficiente. Para las subestaciones en áreas remotas, una sola detección puede tardar varios días, y los datos de detección manual tienen errores subjetivos, lo que dificulta la formación de curvas continuas de análisis de datos. Por su parte, el sistema de monitoreo en línea de la densidad de micro - agua de gas SF6 puede transmitir datos en tiempo real a la Plataforma de monitoreo del Centro de operación y mantenimiento a través de la tecnología de Internet de las cosas, y el personal puede ver el Estado de funcionamiento de todos los equipos en segundo plano para lograr "preparación de control sin salir de casa". Al mismo tiempo, el sistema también puede generar automáticamente informes de datos y mapas de análisis de tendencias, ayudar al personal de operación y mantenimiento a juzgar con precisión el grado de envejecimiento del equipo, formular planes de mantenimiento específicos y mejorar considerablemente la eficiencia de operación y mantenimiento.

Desde la perspectiva del control de costos, el sistema de monitoreo en línea puede reducir efectivamente las pérdidas económicas de las empresas eléctricas. Por un lado, los cortes de energía causados por fallas de equipos tendrán un gran impacto en la producción industrial y la vida de los residentes, y las empresas eléctricas deben asumir altos costos de compensación por cortes de energía; Por otro lado, el costo de mantenimiento o reemplazo después de que el equipo se daña es alto, tomando como ejemplo un disyuntor de alta tensión de 220kv, el costo de reemplazo puede alcanzar cientos de miles de yuanes. El sistema de monitoreo en línea evita fallas del equipo a través de la alerta temprana y reduce significativamente los costos de mantenimiento de fallas y las pérdidas de cortes de energía. Además, las pruebas manuales tradicionales requieren una gran inversión de recursos humanos y materiales, mientras que el sistema de monitoreo en línea realiza el monitoreo automatizado, lo que reduce los costos laborales y tiene beneficios económicos significativos a largo plazo.