Debido a sus características estructurales (material de vidrio, principio de medición mecánica), El medidor de flujo del rotor de vidrio tiene limitaciones obvias en las siguientes ocasiones industriales, e incluso puede causar riesgos potenciales de Seguridad o errores de medición, por lo queNo es adecuado para usar:

I. entorno de alta presión

• razón: la capacidad de resistencia a la presión del medidor de flujo del rotor de vidrio es limitada, la resistencia a la presión del modelo ordinario suele ser ≤ 1,0 mpa, y el tipo de alta temperatura ≤ 3,0 mpa. Si la presión del medio supera la calificación, el tubo de vidrio puede romperse, causando fugas del medio e incluso lesiones personales.
• Escena típica:
  • Tubería de vapor de alta presión (presión superior a 1,0 mpa)
  • Salida del tanque de gas de alta presión (por ejemplo, aire comprimido, tanque de nitrógeno)
  • Sistema hidráulico (la presión del aceite hidráulico suele ser superior a 10 mpa)
• Alternativas: elija un medidor de flujo de rotor metálico (resistencia a la presión de hasta 40 mpa) o un medidor de flujo de turbina.

II. entorno de alta temperatura

• razón: el límite superior de resistencia a la temperatura del material de vidrio es bajo (tipo ordinario ≤ 120 ℃, tipo de alta temperatura ≤ 300 ℃), fuera del alcance puede causar ablandamiento, deformación e incluso rotura del vidrio. Además, las altas temperaturas pueden hinchar el flotador y afectar la precisión de la medición.
• Escena típica:
  • Tubería de vapor en la salida de la caldera (temperatura superior a 300 ° c)
  • Tuberías de descarga de gases de combustión de hornos de fundición y hornos de tratamiento térmico
  • Tuberías de transporte de petróleo de alta temperatura (como aceite térmico, temperatura superior a 250 ℃)
• Alternativas: elija un medidor de flujo de rotor metálico (resistencia a la temperatura de hasta 500 ° c) o un medidor de flujo de masa térmica.

III. medios altamente corrosivos

• razón: El medidor de flujo del rotor de vidrio ordinario solo puede tolerar medios corrosivos débiles (como ácidos raros y álcalis raros). Los medios altamente corrosivos (como el ácido sulfúrico concentrado y el agua real) pueden corroer los tubos de vidrio o los materiales de revestimiento, lo que conduce a fugas.
• Escena típica:
  • Tuberías de transporte de ácido sulfúrico concentrado y ácido clorhídrico en la producción química
  • Equipos de limpieza en la industria de semiconductores
  • Proceso de lixiviación de ácido fuerte en hidrometalurgia
• Alternativas: elija un medidor de flujo de rotor metálico forrado con PTFE o aleación de harbin, o utilice un medidor de flujo electromagnético resistente a la corrosión.

IV. medios de alta viscosidad

• razón: medios de alta viscosidad (como aceite lubricante, resina, miel) pueden obstaculizar el movimiento del flotador, causando lecturas bajas o estancamiento del flotador. Además, los cambios de viscosidad afectarán significativamente el coeficiente de flujo y deben corregirse con frecuencia.
• Escena típica:
  • Transporte de jarabe y pulpa de chocolate en la industria alimentaria
  • Producción de soluciones de polímeros y recubrimientos de pintura en la industria química
  • Preparación de medicamentos ungüentos en la industria farmacéutica
• Alternativas: elija un medidor de flujo de rotor metálico modificado por viscosidad, un medidor de flujo de engranajes elípticos o un medidor de flujo de masa.

V. flujos pulsantes o entornos vibrantes intensos

• razón: el flujo pulsante (como la salida de la bomba, la salida del compresor) o la fuerte vibración pueden hacer que el flotador salte con frecuencia, no pueda estabilizar la lectura e incluso dañar la estructura interna del medidor de flujo.
• Escena típica:
  • Tubería de salida del compresor alternativo
  • Circuito de regulación de flujo de salida de la bomba
  • Pantallas vibrantes, tuberías cerca de trituradoras
• Alternativas: instalar amortiguadores o amortiguadores, o elegir un medidor de turbina antivibración, un medidor de masa coriolis.

VI. partículas sólidas o medios de fibra

• razón: partículas sólidas, fibras y otras impurezas en el medio pueden atascar el flotador o rayar el tubo de vidrio, lo que resulta en un fallo del medidor de flujo.
• Escena típica:
  • Tuberías de transporte de lodos en el tratamiento de aguas residuales
  • Transporte de pulpa en la industria papelera
  • Transporte de pulpa en la industria minera
• Alternativas: elija un medidor de flujo electromagnético resistente al desgaste, un medidor de flujo objetivo o un medidor de flujo de raspador.

7. en los casos en que sea necesario transmitir señales remotas o automatizar el control

• razón: los medidores de flujo de rotores de vidrio suelen ser indicadores locales, si se necesitan señales de transmisión remota (como 4 - 20ma) o acceso al sistema de control automatizado, se necesitan sensores y transmisores adicionales, lo que es más costoso y menos confiable.
• Escena típica:
  • Línea de producción automatizada desatendida
  • Procesos tecnológicos que requieren registro de datos o monitoreo remoto
  • Integración de sistemas de control distribuidos (cds) o controladores lógicos programables (plc)
• Alternativas: Seleccione directamente el medidor de flujo del rotor metálico, El medidor de flujo electromagnético o el medidor de flujo de la turbina que emite la señal cargada.

8. entornos inflamables y explosivos

• razón: El medidor de flujo del rotor de vidrio no está diseñado a prueba de explosiones, si se utiliza en medios inflamables y explosivos (como hidrógeno, metano, vapor de gasolina), puede causar explosiones debido a chispas eléctricas o altas temperaturas.
• Escena típica:
  • Gasoductos combustibles en la industria petroquímica
  • Sistema de drenaje de gas de la mina de carbón
  • Sala de pintura, área de almacenamiento de diluyentes de pintura
• Alternativas: elija un medidor de flujo de rotor metálico a prueba de explosiones, un medidor de flujo de vórtice o un medidor de flujo de masa.

9. ocasiones con altos requisitos sanitarios

• razón: la estructura interna del medidor de flujo del rotor de vidrio es compleja, difícil de limpiar y desinfectar, puede dejar medios residuales o criar bacterias, no cumple con los requisitos de GMP (código de gestión de calidad de producción de medicamentos) o HACCP (análisis de peligros y puntos de control clave).
• Escena típica:
  • Líneas de llenado estériles en la industria farmacéutica
  • Tuberías de contacto directo con alimentos en la industria alimentaria
  • Sistemas de cultivo celular biofarmacéuticos
• Alternativas: elija un medidor de flujo electromagnético higiénico, un medidor de flujo de masa o un medidor de flujo de rotor metálico (que cumpla con el estándar 3a).