Para garantizarMedidor de flujo del rotor del tubo metálicoPara trabajar normalmente y alcanzar la precisión de medición requerida, generalmente se debe prestar atención a los siguientes puntos:
· El medidor de flujo del rotor del tubo metálico debe instalarse verticalmente, el líquido fluye a través del medidor de flujo de abajo hacia arriba, y la verticalidad es mejor que 2 °, y el ángulo horizontal es mejor que 2 ° cuando se instala horizontalmente;
· El medidor de flujo flotante de tubería metálica instalado en la tubería de proceso debe ser desviado para manejar fallas o soplar sin afectar la producción;
· El medidor de flujo del rotor metálico debe tener una Sección de tubería recta de más de 5 veces la longitud del diámetro de la tubería, y la salida debe tener una Sección de tubería recta de 250 mm para garantizar la precisión de medición del instrumento;
· Si el medio contiene sustancias ferromagnéticas, se debe instalar un filtro magnético;
· Si el medio contiene impurezas sólidas, se debe considerar la instalación de filtros entre la válvula y la Sección de tubería recta;
· cuando se utilice para la medición de gas, se debe garantizar que la presión de la tubería no sea inferior a 5 veces la pérdida de presión del medidor de flujo para que el flotador funcione de manera estable;
· Si la temperatura del medio medido es superior a 220 ° c o la temperatura del líquido es demasiado baja y es propensa a la cristalización, cuando se necesitan medidas de protección térmica, se debe seleccionar el tipo de chaqueta para enfriar o aislar el calor; · la brida de la tubería, los sujetadores, las juntas de sellado y los mismos estándares que la brida del medidor de flujo pueden hacer que el instrumento se instale y funcione normalmente;
· El producto generalmente no necesita mantenimiento después del funcionamiento normal del dispositivo. la mayoría de las fallas ocurren cuando el dispositivo acaba de arrancar. debido a que la tubería no está limpia, el flotador está atascado por partículas sólidas. en este momento, el puntero del indicador se detiene en una posición sin moverse. En este momento, primero se deben cerrar las válvulas a ambos lados del medidor de flujo, luego se debe quitar la brida superior, sacar el flotador para limpiar y luego reinstalarlo. Preste atención a apretar la tuerca de la brida superior de manera equilibrada y coloque la arandela;
· para evitar la deformación del medidor de flujo causada por la tubería, la brida de la tubería de proceso debe ser concéntrica y paralela a la brida del medidor de flujo, apoyada adecuadamente por la tubería para evitar la vibración de la tubería y reducir la carga axial del medidor de flujo, y la válvula de control en el sistema de medición debe instalarse aguas abajo del medidor de flujo;
· debido a que el instrumento transmite la señal a través del acoplamiento magnético, para garantizar el rendimiento del instrumento, no se permite la presencia de materiales ferromagnéticos al menos 10 cm alrededor de la instalación;
· El instrumento que mide el gas, calibrado a una presión específica, producirá una caída de presión en el flotador y causará distorsión de los datos si el gas se descarga directamente a la atmósfera en la salida del instrumento. Si se trata de tales condiciones de trabajo, se debe instalar una válvula en la salida del instrumento;
· tenga especial cuidado al instalar instrumentos forrados con ptfe. Debido a que el PTFE se deformará bajo la acción de una presión desigual, las tuercas de la brida se apretarán uniformemente y simétricamente;
· para los instrumentos con pantalla lcd, trate de evitar la luz solar directa en la pantalla al instalarlos para evitar reducir la vida útil del lcd;
· los instrumentos con suministro de energía de la batería de litio deben instalarse para evitar la luz solar directa y el ambiente de alta temperatura (≥ 65 ° c) en la medida de lo posible para reducir la capacidad y la vida útil de la batería de litio.