Caja de prueba lineal de temperatura y humedad constantesEs el equipo central en el campo de las pruebas de fiabilidad ambiental, que se utiliza para simular el rendimiento a largo plazo de los productos en condiciones específicas de temperatura (como - 70 ° C a 150 ° c) y humedad (como 10% RH a 98% rh), y su capacidad de control de alta precisión (fluctuación de temperatura ± 0,1 ° c, fluctuación de humedad ± 1% rh) determina directamente la fiabilidad de los datos de prueba. El núcleo para lograr esta precisión radica en la coordinación del sistema de circuito cerrado de "percepción precisa - control inteligente - ejecución estable". sus principios se analizan a partir de cuatro módulos clave:
I. control de temperatura:
El núcleo de la precisión de la temperatura es la coincidencia precisa entre el sistema de calefacción y refrigeración. La Caja de prueba recoge los datos de temperatura de la Caja en tiempo real a través de sensores de temperatura de alta precisión (como la resistencia al platino pt100, precisión ± 0,05 ° c), y el controlador (plc o ipc) compara los valores en tiempo real con los valores establecidos, ajustando dinámicamente la Potencia de salida del calentador (como el tubo de calefacción eléctrica de aleación de níquel - cromo) y la unidad de refrigeración (como el compresor + refrigerante) a través del algoritmo IDP (proporcional - integral - diferencial).
• Módulo de calefacción: adoptar un control jerárquico (arranque y parada independientes de varios grupos de tubos de calefacción) para evitar el exceso de temperatura causado por la Potencia excesiva de un solo calentador; Cuando la temperatura está por debajo del valor establecido, el algoritmo EIP aumenta proporcionalmente la Potencia de calentamiento (término proporcional) de acuerdo con el valor de desviación, mientras acumula la desviación histórica para corregir el término integral (evitar la acumulación de pequeñas desviaciones a largo plazo) y predice que la tendencia de cambio de temperatura se ajusta por adelantado a través del término diferencial.
• Módulo de refrigeración: ajustar la capacidad de refrigeración a través de un compresor de conversión de frecuencia (el compresor tradicional de frecuencia fija solo se puede abrir / cerrar por completo, la tecnología de conversión de frecuencia puede lograr un ajuste gradual del 0% al 100%), cooperar con la válvula de expansión electrónica para controlar con precisión el flujo de refrigerante (desviación de flujo ≤ 0,1l / min), reducir rápidamente la temperatura en la Caja y evitar el sobreenfriamiento.
2. control de la humedad:
La dificultad de la precisión de la humedad radica en la generación y eliminación precisa del vapor de agua. Cuando es necesario humidificar, la Cámara de ensayo convierte el agua destilada pura en vapor de agua en la Caja de inyección a través de un Humidificador de tipo electrodo (calentar el agua a ebullición para producir vapor) o un Humidificador ultrasónico (moléculas de agua atomizadas por vibración de alta frecuencia); La cantidad de humedad se ajusta dinámicamente por el algoritmo Pi de acuerdo con la desviación de la humedad en tiempo real (detectada por el sensor de humedad capacitiva, con una precisión de ± 1% rh) del valor establecido: aumentar el flujo de vapor cuando la desviación es grande y reducir el flujo cuando se acerca al valor establecido para evitar la saturación excesiva.
La eliminación de humedad se logra a través del sistema de refrigeración: cuando la humedad está por encima del valor establecido, el aire en el interior del tanque fluye a través de Un evaporador de baja temperatura (la temperatura está por debajo de la temperatura del punto de rocío), el vapor de agua se condensa en gotas de agua y se descarga a través de un tubo de drenaje, mientras que el algoritmo IDP controla la Potencia del compresor para evitar fluctuaciones de temperatura causadas por la deshumidificación excesiva (por ejemplo, ajustar simultáneamente la Potencia de calentamiento para compensar la pérdida de temperatura
3. circulación del aire:
La uniformidad de la temperatura y la humedad depende del sistema de convección forzada. Se instala un ventilador centrífuga en la parte superior o inferior de la Caja de prueba para inhalar el aire de la Caja en el conducto de aire, y después del tratamiento por el módulo de calefacción / refrigeración / humedad / deshumidificación, se devuelve uniformemente al interior de la Caja a través de una placa de flujo uniforme multiagujero. La velocidad del viento (generalmente de 0,5 a 1,5 m / s) y la dirección del viento están optimizadas (por ejemplo, evitar sensores o muestras de soplado directo) para garantizar que la diferencia de temperatura entre cualquier dos puntos en la Caja sea ≤ 0,3 ° C y la diferencia de humedad sea ≤ 2% RH (requisito estándar).
IV. sensores y retroalimentación: "terminaciones nerviosas" percibidas con precisión
El control de alta precisión depende de una red de sensores redundantes múltiples: la detección de temperatura utiliza un sensor doble Pt100 (comparación en tiempo real de los sensores principales y secundarios, activación de la alarma cuando la desviación es superior a 0,2 ° c), y la detección de humedad utiliza un sensor de película polimérica capacitiva (tiempo de respuesta inferior a 10 segundos, Anti - interferencia de condensación). Los datos del sensor se cargan al controlador por segundo para eliminar la interferencia instantánea a través de algoritmos de filtrado digital (como el filtro promedio deslizante) y garantizar la autenticidad de la señal de retroalimentación.
Caja de prueba lineal de temperatura y humedad constantesA través del control de circuito cerrado de "percepción precisa - algoritmos inteligentes - ejecución dinámica - transporte uniforme", se logra una precisión de milimétrico de temperatura y humedad, proporcionando un "entorno estándar" para la verificación de fiabilidad en componentes electrónicos, materiales aeroespaciales, biomedicina y otros campos.