Medidor de flujo en forma de cuñaSe trata de un instrumento de medición de flujo basado en el principio de presión diferencial, cuyo componente central es el acelerador de la estructura de cuña en forma de v, que realiza el cálculo del flujo midiendo la diferencia de presión generada cuando el líquido fluye a través de la cuña. Cambia la sección transversal de la circulación de fluidos a través de una cuña en forma de V. cuando el medio fluye a través de la cuña, se forma una zona de alta presión en el lado aguas arriba y una zona de baja presión en el lado aguas abajo. el valor de presión diferencial es cuadrado con el flujo de líquido. Su diseño con un ángulo superior suave hacia abajo puede evitar la estanflación de partículas suspendidas o fluidos de alta viscosidad aguas arriba del acelerador y garantizar la estabilidad de la medición. La estructura del instrumento se divide en un cuerpo y un tipo de separación, el método de conexión cubre la brida, la soldadura, el hilo y el tipo de pinzas, y el método de extracción incluye la extracción ordinaria y la extracción de sellado de la brida, que se adapta a las diferentes condiciones de trabajo.

Lo siguiente esMedidor de flujo en forma de cuñaComponentes detallados y análisis funcional de:

I. componentes básicos de medición

Piezas de corte en forma de cuña

Estructura: compuesta por dos bloques de cuña simétricos, fijados en el Centro de la tubería para formar una sección transversal de circulación en contracción.

Función:

El líquido produce una diferencia de presión cuando pasa por el bloque cuneiforme, y el tamaño de la diferencia de presión es proporcional al cuadrado del flujo.

El diseño en forma de cuña puede reducir el desgaste de los fluidos en las piezas de estrangulamiento, especialmente adecuado para medios que contienen partículas.

Material: generalmente se utiliza acero inoxidable (como 316l), aleación de Harbin o cerámica para adaptarse a medios corrosivos o de alta temperatura.

Dispositivo de extracción y presión

Toma de presión de alta presión: situado aguas arriba del bloque en forma de cuña, mide la presión del líquido antes de entrar en el acelerador.

Toma de presión de baja presión: situado aguas abajo del bloque en forma de cuña, mide la presión del líquido después de pasar por el acelerador.

Puntos clave del diseño:

La salida de presión debe ser vertical a la pared interior de la tubería para evitar interferencias de vórtice.

El diámetro suele ser 1 / 10 del diámetro interior de la tubería para reducir el riesgo de obstrucción.

2. sistema de medición de presión diferencial

Transmisor de presión diferencial

Función: convertir la diferencia de presión entre la toma de presión de alta presión y la toma de presión de baja presión en una señal eléctrica (como 4 - 20ma).

Parámetros clave:

Rango de medición: diseñado de acuerdo con el caudal medio y la diferencia de presión para garantizar la precisión de la medición.

Nivel de precisión: generalmente 0,1% o 0075%, para satisfacer las necesidades de medición industrial.

Tipo: el transmisor de presión diferencial inteligente admite la comunicación digital (como el Protocolo hart) para facilitar la puesta en marcha remota.

Grupo de tres válvulas

Composición: incluye dos válvulas de cierre y una válvula de equilibrio.

Función:

Válvula de cierre: aísle el transmisor de presión diferencial de la tubería para facilitar el mantenimiento o la calibración.

Válvula de equilibrio: equilibrar la presión lateral de alta presión y la presión lateral de baja presión para evitar daños en el diafragma del transmisor.

Material: consistente con el material de la tubería, generalmente de acero inoxidable.

III. tuberías y componentes de conexión

Tuberías de medición

Material: elija acero al carbono, acero inoxidable o materiales anticorrosivos de revestimiento (como ptfe) de acuerdo con las características del medio.

Requisitos para la Sección de tubería directa:

La longitud de la Sección de tubería recta aguas arriba es ≥ 10 veces el diámetro de la tubería, y aguas abajo es ≥ 5 veces el diámetro de la tubería para eliminar el impacto del vórtice.

Las condiciones especiales de trabajo (como codos y válvulas) requieren aumentar la longitud de la Sección de tubería recta o instalar un regulador de flujo.

Conexión de brida

Tipo: brida de soldadura a tope, brida de soldadura a enchufes o brida roscada, seleccionada de acuerdo con el nivel de presión de la tubería.

Sellado: utilice una Junta envuelta en metal o una Junta de politetrafluoroen para asegurarse de que no hay fugas.

IV. componentes auxiliares

Dispositivo de compensación de temperatura (opcional)

Función: medir la temperatura del medio, corregir las fluctuaciones de densidad causadas por los cambios de temperatura y mejorar la precisión de la medición del flujo.

Tipo: resistencia térmica (pt100) o par térmico, instalado en la parte superior de la tubería.

Dispositivo de compensación de presión (opcional)

Función: medir la presión del medio, corregir las fluctuaciones de densidad causadas por cambios de presión, adecuado para la medición del flujo de gas o vapor.

Tipo: transmisor de presión absoluta o transmisor de presión de metro.

Instrumentos de visualización y registro

Función: convertir la señal del transmisor de presión diferencial en un valor de flujo y mostrar, registrar o transmitir datos.

Tipo:

Indicador local: admite la visualización de múltiples parámetros como flujo, temperatura y presión.

Medidor de acumulación de flujo: Programa de cálculo de flujo incorporado, que puede exportar flujo acumulado, flujo instantáneo, etc.

Sistema PLC / cds: realizar monitoreo remoto y control automatizado.

V. diseño especial (para condiciones de trabajo complejas)

Diseño a prueba de bloqueo

Escenario aplicable: contiene partículas sólidas o medios de alta viscosidad.

Medidas:

La boca de presión está equipada con una pantalla de filtro o un dispositivo de soplado para evitar bloqueos.

La superficie del bloque en forma de cuña Se pulveriza con un recubrimiento resistente al desgaste (como el carburo de tungsteno) para prolongar la vida útil.

Función de autolimpieza

Principio: eliminar los sedimentos de la superficie de los bloques en forma de cuña mediante lavado inverso regular o dispositivos de vibración.

Aplicación: tratamiento de aguas residuales, fabricación de papel y otras industrias fáciles de escalar.

VI. puntos clave de instalación y mantenimiento

Instalación horizontal: asegúrese de que el bloque en forma de cuña es vertical al eje de la tubería para evitar que la gravedad afecte la precisión de la medición.

Instalación vertical: solo para medios de bajo flujo, es necesario evitar la acumulación de gas o partículas sólidas.

Calibración periódica: calibración cada 6 - 12 meses, la escena de alta precisión se reduce a 3 - 6 meses.

Limpiar la toma de presión: revisar y limpiar la toma de presión cada 3 meses para evitar bloqueos.