El manómetro sísmico es un instrumento de medición de presión con diseño especial, que consta principalmente de juntas de sellado, grupos de diafragmas, resortes de horquilla, mecanismos de indicación de transmisión y carcasas. Sus componentes centrales incluyen elementos sensibles (como cajas de película o fuelle) para percibir cambios de presión en el medio medido; El dispositivo de amortiguación, generalmente aceite de silicona u otro líquido de amortiguación llenado en la carcasa del medidor, puede amortiguar eficazmente la influencia de la vibración externa y la fluctuación dieléctrica; También hay un mecanismo indicador, que generalmente utiliza punteros y diales para mostrar los valores de presión.

Ampliamente utilizado en muchas industrias, en la industria petrolera, se puede utilizar para la medición de presión en procesos de perforación y fracturación, y sus características anti - "bloqueo" lo permiten adaptarse a la medición de medios de alta viscosidad, alto tamaño de partícula y fáciles de solidificar, como barro; En la industria química, se puede monitorear y controlar la presión durante el proceso de reacción química; En la industria de fabricación de maquinaria, se utiliza para la detección de presión de sistemas hidráulicos y neumáticos de maquinaria y equipos; En la industria del carbón, es adecuado para la medición de la presión de los sistemas de ventilación y drenaje bajo las minas; En la industria farmacéutica, se puede utilizar para monitorear el estrés durante el proceso farmacéutico.

Precauciones para el uso de medidores de presión sísmicos:

1. aspectos de instalación: el instrumento debe instalarse verticalmente, tratando de mantener el mismo nivel que el punto de medición, si la diferencia es demasiado alta, debe incluirse en el error adicional causado por la columna líquida, y no debe considerarse al medir el gas. Al instalar, bloquee la boca a prueba de explosiones en la parte trasera de la carcasa del medidor para no afectar el rendimiento a prueba de explosiones.

2. rango de medición: no exceder 3 / 4 del límite superior de medición a presión estática y 2 / 3 del límite superior de medición a fluctuación. En las dos presiones anteriores, la medición del manómetro grande no debe ser inferior a 1 / 3 del límite inferior, y la parte de vacío se utiliza en su totalidad al medir el vacío.

3. proceso de operación: si se encuentra con un fallo en el puntero del instrumento o una pieza interna suelta, que no funciona correctamente y otras fallas al usarlo, debe ser reparado o reparado por el fabricante.

4. mantenimiento diario: inspección y mantenimiento periódicos, incluida la limpieza de la esfera, la inspección de si las partes de conexión están sueltas, la verificación de la precisión de las instrucciones, etc. Cuando no se utilice durante mucho tiempo, el manómetro debe almacenarse adecuadamente para evitar la humedad y la corrosión.