I. Resumen del producto:

Serie ZW - LDEMedidor de flujo electromagnéticoEs un instrumento de inducción que mide el flujo de volumen de los medios conductores en el tubo de acuerdo con la Ley de inducción electromagnética de faraday. utiliza la tecnología integrada de un solo chip para lograr la excitación digital. al mismo tiempo, utiliza el bus de campo can en el medidor de flujo electromagnético, y la tecnología alcanza el nivel *. Al mismo tiempo que se satisface la visualización in situ, también se puede exportar una señal de corriente de 4 a 20 ma para el registro, ajuste y control. además de medir el flujo de líquido conductor general, El medidor también puede medir el flujo de dos fases líquido - sólido, el flujo de líquido de alta viscosidad y el flujo de volumen de sales, ácidos fuertes y líquidos alcalinos fuertes.

El electromagnetismo integrado utiliza ondas rectangulares ternárias de baja frecuencia de corriente constante o ondas rectangulares de doble frecuencia para estimular, lo que no sólo tiene las ventajas del campo magnético de ondas rectangulares, sino que también supera las deficiencias del campo magnético de ondas sinusoidales; También se pueden eliminar los errores causados por las fluctuaciones de tensión de la fuente de alimentación, los cambios de frecuencia de la fuente de alimentación y los cambios de resistencia de la bobina de excitación; Y tiene la estabilidad cero de * y no se ve afectada por la interferencia del ruido del fluido. Por lo tanto, tiene las características de alta estabilidad y alta fiabilidad. El medidor de flujo electromagnético consta de un sensor y un convertidor, que se instala en la tubería de medición, y el convertidor se puede conectar con la combinación de sensores como un medidor de flujo integral.

El electromagnetismo dividido adopta un diseño dividido para facilitar el mantenimiento y aumentar la vida útil del medidor de flujo electromagnético. El convertidor de flujo montado en la pared protege eficazmente el circuito de conversión del sensor, lo que es propicio para la protección contra la corrosión, la humedad y el agua. El cableado del producto es simple y la instalación es conveniente. El electromagnetismo dividido está compuesto por un sensor y un convertidor, que se instala en la tubería de medición y el convertidor se instala a menos de 30 o 100 metros del sensor, y los dos están conectados por un cable blindado para medir el flujo de volumen del líquido conductor. Los principales componentes del sensor son: tubo de medición, electrodos, bobina de excitación, núcleo de hierro y carcasa de yugo magnético. Se utiliza principalmente para medir el flujo de volumen en líquido conductor y lechada en tuberías cerradas.

2. principio de funcionamiento:
Serie ZW - LDEMedidor de flujo electromagnéticoDe acuerdo con el principio de inducción electromagnética de faraday, se instala un par de electrodos de detección en la pared del tubo perpendicular al eje del tubo de medición y la línea de fuerza magnética. cuando el líquido conductor se mueve a lo largo del eje del tubo de medición, el líquido conductor corta la línea de fuerza magnética para generar un potencial de inducción. este potencial de inducción es detectado por dos electrodos de detección y el valor es proporcional al flujo. su valor es: en el tipo E = kbvd:
E - potencial de inducción;
K - coeficiente relacionado con la distribución del campo magnético y la longitud axial;
B - intensidad de inducción magnética;
V - velocidad media de flujo del líquido conductor;
D - distancia entre electrodos; (medir el diámetro interior del tubo)
El sensor transmite el potencial de inducción e como señal de flujo al convertidor, amplificado, transformado y filtrado con una serie de procesos digitales, y muestra el flujo instantáneo y el flujo acumulado con un LCD de matriz de puntos con retroiluminación. El convertidor tiene una salida de 4 a 20ma, una salida de alarma y una salida de frecuencia, y tiene interfaces de comunicación como RS - 485, y admite protocolos Hart y modbus.
3. ocasiones de aplicación:
Serie ZW - LDEMedidor de flujo electromagnéticoSe utiliza principalmente para medir el flujo de volumen en líquido conductor y lechada en tuberías cerradas. Como agua, aguas residuales, barro, pulpa, todo tipo de ácidos, álcalis, soluciones salinas, lodos alimentarios, etc., son ampliamente utilizados en petróleo, industria química, metalurgia, textil, alimentos, productos farmacéuticos, papel y otras industrias, así como en la protección del medio ambiente, la gestión municipal, la construcción de conservación del agua y otros campos.
4. forma estructural:
1. sensores:
El sensor está compuesto principalmente por un catéter de medición, un electrodo de medición, una bobina de excitación, un núcleo de hierro, un yugo magnético y una carcasa.
a、 Conducto de medición: compuesto por un conducto de acero inoxidable, un revestimiento y una brida de conexión, es el portador para la medición de las condiciones de trabajo in situ del líquido medido.
b、 Electrodos de medición: un par de electrodos instalados en la pared interior del catéter de medición, perpendiculares a la dirección del flujo axial, para que el líquido de medición produzca una señal.
c、 Bobina de excitación: dos bobinas de excitación superiores e inferiores que producen un campo magnético en el conducto de medición.
d、 Núcleo de hierro y yugo magnético: introducir el campo magnético generado por la bobina de excitación en el líquido y formar un circuito magnético.
e、 Carcasa: embalaje exterior del instrumento.
2. convertidor:
Es decir, El medidor secundario inteligente, que después de ampliar la señal de flujo y procesar el cálculo de un solo chip, puede mostrar el flujo, la medición acumulada, y puede exportar pulsos, corrientes analógicas y otras señales para la medición o control del flujo de líquido.
3. forma de montaje del producto:
Se divide en dos formas: tipo de cuerpo y tipo de cuerpo.
a、 Todo en uno: el sensor y el convertidor se instalan en uno.
b、 Tamaño dividido: el sensor y el convertidor se separan e instalan, formando un sistema de medición de flujo a través de un cable de conexión.
c、 Para adaptarse a los requisitos de las diferentes mediciones de medios, el revestimiento del sensor y el material del electrodo pueden tener varias opciones.

V. características principales:
1. la estructura del instrumento es simple, confiable, sin piezas móviles y con una larga vida útil;
2. no hay componentes de interceptación y bloqueo de flujo, no hay pérdida de presión y bloqueo de fluidos;
3. no hay inercia mecánica, respuesta rápida y buena estabilidad, que se puede aplicar a los sistemas automáticos de detección, ajuste y control de programas;
4. la precisión de la medición no se ve afectada por el tipo de medio medido y sus parámetros físicos como temperatura, viscosidad, densidad y presión;
5. las diferentes combinaciones de forros de politetrafluoroetano o caucho y materiales de electrodos como hc, hb, 316L y ti pueden adaptarse a las necesidades de diferentes medios;
6. hay varios modelos de medidor de flujo, como tuberías e inserciones;
7. utilice la memoria EEPROM para que el almacenamiento de datos de medición y cálculo sea seguro y confiable;
8. hay dos tipos de integración y separación;
9. pantalla de retroiluminación LCD de alta definición.
6. parámetros técnicos:
1. precisión del instrumento: tipo de tubería 0,5, 1,0; Nivel de inserción 2.5.
2. medio de medición: varios fluidos líquidos y líquidos y sólidos con una conductividad superior a 5 μs / cm.
3. rango de velocidad de flujo: 0,2 a 8 m / S.
4. presión de trabajo: 1,6 mpa.
5. temperatura ambiente: - 40 ℃ ~ + 50 ℃.
6. temperatura media: revestimiento de PTFE ≤ 180 ℃; Revestimiento de material de caucho ≤ 65 ℃.
7. marca a prueba de explosiones: exmibd II bt4.
8. número de certificado a prueba de explosiones: gyb01349.
9. interferencia magnética externa: ≤ 400A / m.
10. protección de la carcasa: integrada: ip65;
Tipo de separación: sensor ip68 (5 metros bajo el agua, en revestimiento de caucho); Convertidor ip65.
11. señal de salida: 4 a 20ma.dc, resistencia de carga 0 a 750 ohm.
12. salida de comunicación: rs485 o can bus.
13. conexión eléctrica: hilo interno m20 × 1,5, agujero de cable Phi 10.
14. tensión de alimentación: 90 a 220v.ac, 24 ± 10% v.dc.
15. consumo de energía: ≤ 10va.

7. clasificación por método de excitación:
Para producir un campo magnético uniforme y constante, es necesario elegir una forma adecuada de excitación. Por ejemplo, según el modo de corriente de excitación, Hay excitación de corriente continua, excitación de CA (frecuencia de potencia u otras frecuencias), excitación de ondas rectangulares de baja frecuencia y excitación de ondas rectangulares de doble frecuencia.
1. excitación de corriente continua
El método de excitación de corriente continua produce un campo magnético uniforme constante con corriente continua o con un imán. Este transmisor de excitación de corriente continua se ve muy poco afectado por la interferencia del campo electromagnético de ca, por lo que puede ignorar la influencia del fenómeno de autoinducción en el líquido. Sin embargo, el uso de un campo magnético de corriente continua puede polarizar fácilmente el líquido electrolítico que pasa por la tubería de medición, es decir, el electrolito se electroliza en el campo eléctrico, produciendo iones positivos y negativos. bajo la acción de la fuerza del campo eléctrico, los iones negativos corren hacia el electrodo positivo y los iones positivos corren hacia el negativo, lo que hará que los electrodos positivos y negativos estén rodeados de iones con polos opuestos, lo que afectará seriamente el funcionamiento normal del instrumento. Por lo tanto, la excitación de corriente continua generalmente solo se utiliza para medir líquidos no electroliticos, como el flujo de metales líquidos (a temperatura ambiente y a alta temperatura, acero líquido, litio, potasio), etc.
2. excitación de ca
En la industria, la mayoría de ellos utilizan el método de excitación AC de la fuente de alimentación de frecuencia de Potencia (50hz) para producir un campo magnético alterna, evitando la interferencia de polarización en la superficie del electrodo de excitación DC. Pero el uso de la excitación AC traerá una serie de problemas de interferencia electromagnética (como interferencia ortogonal, interferencia en la misma fase, deriva cero, etc.). Ahora la excitación AC está siendo reemplazada por la excitación de ondas cuadradas de baja frecuencia.
3. excitación de ondas cuadradas de baja frecuencia
Hay dos formas de onda de excitación de ondas cuadradas de baja frecuencia (positiva - negativa) y tres valores (positiva - cero - negativa - cero), y su frecuencia suele ser de 1 / 2 a 1 / 32 de la frecuencia de potencia. La excitación de ondas cuadradas de baja frecuencia puede evitar la interferencia electromagnética ortogonal del campo magnético de ca, eliminar la interferencia de frecuencia de potencia causada por condensadores distribuidos, inhibir el vórtice causado por el campo magnético de CA en la pared del tubo y el interior del fluido, y eliminar el fenómeno de polarización de la excitación de corriente continua.

8. solución de problemas:
En funcionamiento, debido a la ocurrencia de diversas fallas, la medición será inexacta, y las fallas generadas generalmente en funcionamiento se pueden dividir en aproximadamente dos categorías. Una categoría es la falla del propio medidor de flujo y la falla causada por el daño de los componentes; Una clase de fallas causadas por cambios en las condiciones externas, como inestabilidad de salida, flujo innumerables veces, error excesivo, etc. A continuación se presentan varios métodos simples de solución de problemas:
a、 Inestabilidad de la salida: 1. campo de flujo inestable; 2. el líquido que pasa por el sensor contiene gas y grandes bloques sólidos; 3. conexión virtual de conexión eléctrica; 4. mala puesta a tierra; 5. solución de fugas de electrodos: 1. transformar la tubería o aumentar la instalación de sensores falsos; 2. fenómenos normales; 3. compruebe el cableado y conecte el cable; 4. conecte el cable de tierra; 5. reparar el sensor.
b、 No hay salida para el flujo de líquido: 1. los dos cables principales del cable de transmisión de señal entre el convertidor están conectados al revés; 2. la fuente de alimentación no está conectada o el contacto es malo; 3. hay fugas en la tubería, la carcasa y la cara final del instrumento del sensor. Solución: 1. invertir la cabeza; 2. conecte la fuente de alimentación y mantenga un buen contacto; 3. reparar el sensor.
c、 El líquido no fluye con salida: 1. el cable de transmisión de señal entre el convertidor está conectado con un corte de circuito; 2. el cable de señal se conecta con el electrodo para cortar el circuito; 3. contaminar o depositar una capa aislante en la superficie del electrodo; 4. mal suelo o Corte de carreteras. Solución: 1. conecte el cable; 2. abra el sensor y vuelva a conectarlo; 3. limpiar la superficie del electrodo; 4. conecte el cable de tierra.
d、 Error excesivo: 1. cero es demasiado alto; 2. no * lleno de líquido; 3. la distorsión de la fuente de alimentación es demasiado grande; 4. mala puesta a tierra. Solución: 1. reajustar cero; 2. mejorar las condiciones de la tubería, el sensor siempre está lleno de líquido; 3. mejorar las condiciones de suministro de energía y cumplir con las condiciones normales de trabajo; 4. conecte el cable de tierra.

Nueve,Requisitos de instalación:
Opciones para el entorno de instalación
1. trate de mantenerse alejado de los equipos con campos magnéticos eléctricos fuertes. Como grandes motores, grandes transformadores, etc.
2. el lugar de instalación no debe tener vibraciones fuertes, y la temperatura ambiente no debe cambiar mucho.
3. lugares fáciles de instalar y reparar.
Selección de la ubicación de instalación
1. la marca de flujo en el sensor debe ser consistente con la dirección del flujo del medio medido en la tubería.
2. la posición de instalación debe ser para garantizar que el libro en el tubo de medición esté lleno del medio medido.
3. elija un lugar donde la arteria de flujo de líquido es más pequeña, es decir, debe mantenerse alejado de la bomba y las piezas de resistencia local (válvulas, codos, etc.)
4. al medir un líquido bifásico, se debe seleccionar un lugar que no sea fácil de causar la separación de fases.
5. en la medida de lo posible, se debe evitar la instalación en lugares con presión negativa en el tubo.
6. cuando el medio medido es fácil de hacer que el electrodo se adhiera y escala en la pared interior del tubo de medición, se recomienda medir la velocidad de flujo en el tubo no inferior a 2 m / S.
En este momento, se puede utilizar un tubo de reducción gradual ligeramente más pequeño que el diámetro del tubo de proceso. Para limpiar los electrodos y los tubos de medición sin interrumpir el flujo en la tubería de proceso, el sensor se puede instalar en paralelo con una boca de limpieza.
Selección del lugar de instalación
Para estabilizar el funcionamiento del transmisor, se deben prestar atención a los siguientes requisitos al elegir el lugar de instalación:
1. trate de evitar objetos ferromagnéticos y equipos específicos de campos magnéticos fuertes (como motores grandes, transformadores grandes, etc.) para evitar que el campo magnético afecte el campo magnético de trabajo y la información de flujo del sensor.
2. se debe instalar en un lugar seco y ventilado en la medida de lo posible, no en un lugar húmedo y fácil de acumular agua.
3. trate de evitar el sol y la lluvia, y evite que la temperatura ambiente sea superior a 45 grados Celsius y la humedad relativa sea superior al 95,9%.
4. elija lugares convenientes para el mantenimiento y las actividades.
5. El medidor de flujo debe instalarse en la parte trasera de la bomba de agua y no en el lado de la succión; La válvula debe instalarse en el lado inferior del medidor de flujo.

10. precauciones de instalación:
1. al transportar y levantar el sensor, la eslinga debe colocarse en la posición del cuello junto a las pestañas en ambos extremos del sensor, y no debe introducirse una banda de tubo en la medición y el tubo para levantar para evitar daños en el revestimiento.
2. antes de la instalación, los electrodos en el sensor se limpian cuidadosamente con algodón alcohólico de las sustancias contaminantes grasosas causadas por el toque manual en la superficie del electrodo.
3. el diámetro interior de la arandela de sellado en el momento de la instalación debe ser consistente con el diámetro interior del revestimiento del tubo de medición.
4. debe garantizar el secado en la Caja de conexiones, de lo contrario el instrumento puede producir errores de medición. 9. precauciones de instalación.
1. el eje del electrodo no medido debe ser aproximadamente horizontal;
2. la tubería de medición debe estar llena de líquido;
3. debe haber una Sección de tubería recta de 5 * d (d es el diámetro interior del medidor de flujo) en la parte delantera del medidor de flujo, y una Sección de tubería recta de 3 * d (d es el diámetro interior del medidor de flujo) en la parte trasera del zui;
4. la dirección del flujo del líquido es la misma que la dirección de la flecha del medidor de flujo;
5. debe haber un vacío en la tubería que dañe el revestimiento del medidor de flujo, por lo que se debe prestar especial atención;
6. no debe haber campos magnéticos fuertes cerca del medidor de flujo;
7. debe haber un espacio abundante cerca del medidor de flujo para su instalación y mantenimiento;
8. si la tubería de medición está vibrando, la distancia entre el punto de mezcla y el medidor de flujo debe ser de menos de 30 × d (d es el diámetro interior del medidor de flujo) cuando se deben instalar soportes fijos a ambos lados del medidor de flujo para medir líquidos mixtos de diferentes medios. Zui debe tener una longitud de 30 × d (d es el diámetro interior del medidor de flujo) para facilitar la limpieza y el mantenimiento futuros del medidor de flujo, se debe instalar una tubería de derivación.
11. al proteger la puesta a tierra, debemos prestar atención a los siguientes puntos:
1. los sensores y convertidores deben estar conectados a tierra por separado, no conectados a motores eléctricos y tuberías de proceso, y la resistencia a tierra debe ser inferior a 10 ohms.
2. el tubo de medición, la carcasa, el cable de blindaje, el convertidor y el instrumento secundario del sensor deben estar conectados a tierra.
3. el sensor y el convertidor están conectados a tierra en el lugar, la capa de blindaje del instrumento secundario está conectada a tierra en un lado de la Sala de control, y no debe estar conectada a tierra en varios terminales para evitar interferencias debido a diferentes potenciales.
4. el sensor se instala en una tubería metálica y puede conectar el cable de tierra del sensor a la brida de la tubería de acuerdo con los requisitos de la fábrica de fabricación. el punto de tierra para formar un instrumento de circuito de tierra confiable debe ser un punto de tierra independiente y no se puede compartir el suelo de otros equipos eléctricos.

12. preparativos previos a la operación:
1. antes de ponerse oficialmente en funcionamiento después de la instalación y el cableado, se debe comprobar nuevamente si la instalación y el cableado son correctos. (para la clasificación)
2. abra la válvula delantera para secar la cama y cierre la válvula trasera del sensor para que el sensor esté lleno del medio medido.
3. después de los preparativos, primero abra la válvula aguas arriba del sensor, luego abra lentamente la válvula aguas abajo, y observe que la pantalla de flujo instantáneo del convertidor debe cambiar en la dirección general, lo que indica que la dirección de la línea de señal es correcta. De lo contrario, las posiciones de cableado de las líneas de señal a y B se intercambiarán. (para la clasificación)
4. abra las válvulas delanteras y traseras del sensor, descargue el líquido durante varios minutos y descargue el gas en el tubo.
5. cerrar la válvula aguas abajo del sensor y luego cerrar la válvula aguas arriba es que el sensor está lleno del medio medido. Luego se hacen ajustes de apoyo. Para el ajuste cero del sensor y el convertidor y la configuración del coeficiente del instrumento, consulte las instrucciones del convertidor en detalle.

Xiii. principales datos técnicos:

1. datos técnicos de toda la máquina y sensores:

2. datos técnicos del convertidor:

3. selección del revestimiento:

4. selección de la brida de protección importada y la brida de puesta a tierra (o anillo de puesta a tierra):

5. selección de electrodos:

14. selección correcta:

La selección de instrumentos es un trabajo muy importante en la aplicación de instrumentos. la información relevante muestra que dos tercios de las fallas de los instrumentos en la aplicación práctica son causadas por la selección incorrecta de instrumentos o la instalación incorrecta. preste especial atención.

1. recopilación de datos:

La composición del líquido medido;
Gran flujo, pequeño flujo;
Z alta presión de trabajo;
Z alta temperatura, Z baja temperatura;

2. confirmación del alcance:

En general, la velocidad de flujo del medio medido del medidor de flujo industrial debe ser de 2 a 4 m / S. en circunstancias especiales, la velocidad de flujo bajo Z no debe ser inferior a 0,2 m / s, y la altura Z no debe ser superior a 8 m / S. Si el medio contiene partículas sólidas, la velocidad de flujo común debe ser inferior a 3 m / s para evitar el desgaste excesivo del revestimiento y los electrodos; Para los fluidos pegajosos, el caudal se puede seleccionar por encima de 2 m / s, y el caudal más grande ayuda a eliminar automáticamente el efecto de los materiales pegajosos adheridos al electrodo y ayuda a mejorar la precisión de la medición.

Bajo la condición de que el rango de medición q se haya determinado, el tamaño del calibre del medidor de flujo D se puede determinar de acuerdo con el rango de la velocidad de flujo V anterior, y su valor se calcula de la siguiente fórmula:

Q=πD2V/4
P: caudal (m2 / h) d: diámetro interior de la tubería v: caudal (m / h)

El rango q del medidor de flujo debe ser mayor que el valor de flujo Z grande esperado, mientras que el valor de flujo normal debe ser ligeramente superior a 50 de la escala de rango completo del medidor de flujo.

3, rango de flujo de referencia:

4. Código de selección: