La tubería de flujo de gas está equipada con un dispositivo de estrangulamiento, con una placa de agujero en su interior y un agujero redondo en el centro, cuyo diámetro de agujero es más pequeño que el diámetro interior de la tubería, y el gas fluye constantemente hacia adelante frente a la placa de agujero. cuando el gas fluye a través de la placa de agujero, el Estado de flujo estable se interrumpe debido a que el diámetro del agujero se reduce, por lo que el flujo cambiará, la velocidad se acelerará y la presión estática del gas se reducirá, por lo que se producirá un aterrizaje de presión antes y después de la placa de agujero, es decir, una presión diferencial (donde la sección transversal frente a La placa de agujero es grande, la presión a través de la sección transversal pequeña de la placa de agujero El tamaño de la presión diferencial tiene una relación numérica definitiva con el flujo de gas, es decir, cuando el flujo es grande, la presión diferencial es grande, cuando el flujo es pequeño, la presión diferencial es pequeña. El flujo es proporcional a la raíz cuadrada de la presión diferencial. Un instrumento que calcula el flujo en función de la presión diferencial generada por la pieza de detección de flujo instalada en la tubería, las condiciones de flujo conocidas y las dimensiones geométricas de la pieza de detección y la tubería.

El medidor de flujo de presión diferencial consta de un dispositivo primario (pieza de detección) y un dispositivo secundario (conversión de presión diferencial y medidor de visualización de flujo). Por lo general, los medidores de flujo de presión diferencial se clasifican en forma de piezas de detección, como medidores de flujo de placa de agujero, medidores de flujo venturi, medidores de flujo de tubo de velocidad promedio, etc.

El dispositivo secundario es una variedad de medidores de presión diferencial mecánicos, electrónicos, electromecánicos, transmisores de presión diferencial e instrumentos de visualización de flujo. Se ha convertido en una gran categoría de instrumentos con un alto grado de tres modernizaciones (serialización, generalización y estandarización) y una variedad y especificaciones complejas, que pueden medir tanto los parámetros de flujo como otros parámetros (como presión, posición, densidad, etc.).

Según su principio de acción, las piezas de detección del medidor de flujo de presión diferencial se pueden dividir en: dispositivo de estrangulamiento, resistencia hidráulica, centrífuga, cabeza de presión dinámica, ganancia de cabeza de presión dinámica y tipo de chorro.

Las piezas de prueba se pueden dividir en dos categorías principales según su grado de estandarización: estándar y no estándar.

Las llamadas piezas de prueba estándar son siempre que se diseñen, fabriquen, instalen y utilicen de acuerdo con los documentos estándar, y sus valores de flujo y errores de medición estimados se pueden determinar sin necesidad de calibrar el flujo real.

Las pruebas no estándar están menos maduras y aún no se han incluido en las normas internacionales.

Los medidores de flujo de presión diferencial son una clase de aplicaciones * medidores de flujo omnipresentes, que ocupan una gran parte de todo tipo de medidores de flujo. En los últimos años, debido a la aparición de varios nuevos medidores de flujo, su uso ha disminuido gradualmente, pero sigue siendo la categoría más importante de medidores de flujo.