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La puerta está diseñada para detectar el peso del producto de manera rápida y dinámica en la línea de montaje.

Principio de funcionamiento:

Transporte de productos: el producto entra en el área de la báscula de inspección a través de una cinta transportadora (generalmente una correa).

Pesaje dinámico: cuando el producto pasa por un sensor de pesaje de alta precisión (generalmente un sensor de ancho de tensión), el sistema capta la señal de peso del producto en muy poco tiempo. A diferencia de pesar en una báscula electrónica estática, necesita lidiar con interferencias como vibraciones causadas por el movimiento del producto.

Comparación de datos: el procesador incorporado (o el controlador lógico lógico integrado / industrial conectado) compara el peso medido con el rango de peso calificado preestablecido (como el límite superior y el límite inferior) en tiempo real.

Juicio y clasificación de resultados: el sistema hace un juicio inmediato (calificado, sobrepeso, bajo peso) y activa el órgano ejecutivo correspondiente.

Componentes clave:

Plataforma de pesaje / cuerpo de báscula: parte de pesaje central, con sensores de alta precisión incorporados.

Sistema de transporte: generalmente cinturón para garantizar el paso sin problemas del producto.

Sistema de control: computadora industrial o plcs, responsable del procesamiento de datos, juicio lógico e interacción hombre - computadora.

Interfaz hombre - máquina: pantalla táctil para configurar parámetros, ver datos e informes estadísticos.

Dispositivo de clasificación / eliminación (selección, pero generalmente): de acuerdo con los resultados del juicio, los productos no calificados se eliminan automáticamente de la línea de montaje.

2. tipos comunes de básculas de Inspección dinámica según los diferentes métodos de clasificación

El método de clasificación es una consideración importante a la hora de seleccionar el equipo, que depende principalmente de las características del producto (forma, material, fragilidad) y la velocidad de la línea de producción.

Eliminación de empuje / desplazamiento

Descripción: a través de un putter o brazo oscilante impulsado por un cilindro, el producto no calificado se empuja lateralmente fuera de la línea de transporte principal.

Aplicable: adecuado para envases con planos estables, como cajas y productos en bolsas, velocidad media.

Eliminación de deflectores oscilantes / elevadores

Descripción: se instala un deflector en la salida de desviación, el deflector se guarda cuando el producto calificado pasa, y el deflector Se levanta cuando el producto no calificado pasa, lo que se introduce en el canal de productos defectuosos.

Aplicable: adecuado para diversas formas de embalaje, especialmente para productos más pesados o fáciles de rodar.

Eliminación por soplado

Descripción: utilizando una boquilla de aire comprimido, el producto no calificado se expulsa de la cinta transportadora a través de un flujo de aire preciso y corto.

Aplicable: adecuado para productos ligeros y de pequeño tamaño (como botellas pequeñas, condimentos de bolsas pequeñas, componentes electrónicos), muy rápido y sin contacto, sin impacto físico en el producto.

Eliminación de caída / válvula

Descripción: hay una válvula en la parte inferior del área de pesaje, la válvula se cierra cuando el producto calificado pasa, y la válvula se abre instantáneamente cuando el producto no calificado pasa, dejándola caer en la Caja de productos defectuosos inferior.

Aplicable: para productos que no se dañarán en caída libre, como tornillos, nueces, dulces, etc.

Eliminación de desviación

Descripción: al dividir la cinta transportadora en dos o más acciones, se utiliza un dispositivo de guía para introducir productos no calificados en diferentes canales.