Verificador de señal térmica(thermal signal calibre) es un instrumento portátil utilizado para calibrar y probar señales de proceso como temperatura, presión, corriente y voltaje, que es ampliamente utilizado en los campos de automatización industrial, mantenimiento de instrumentos y pruebas de medición. Su principio de funcionamiento central implica simulación, medición, comparación y corrección de señales, que se pueden dividir en las siguientes partes:

(1) generación de señales (salida analógica)

Conversión D / a (conversión digital - analógico):

Las señales digitales precisas se generan a través de procesadores digitales (como mcu o fpgas), y luego las señales analógicas se exportan a través de convertidores D / A de alta precisión (como 4 a 20ma, 0 a 10v, señales de MV térmica, etc.).

Por ejemplo: al simular la resistencia pt100, el verificador calculará el valor de la resistencia de la temperatura correspondiente y lo exportará a través de una resistencia ajustable o una carga electrónica.

Fuente de referencia de alta estabilidad:

Se utiliza una referencia de voltaje / corriente de deriva a baja temperatura (como ltz1000) para garantizar la estabilidad a largo plazo de la señal de salida.

(2) medición de señales (detección de entrada)

Conversión a / D (conversión analógico - digital):

Las señales emitidas por el instrumento medido (como la señal de milivoltios del termómetro y 4 a 20ma del transmisor de presión) se convierten en cantidades digitales, y el valor real se calcula por un algoritmo interno.

Circuito de medición de alta precisión:

Medición de corriente: a través de una resistencia de muestreo de precisión (como una precisión del 0,01%) y un circuito de operación y amplificación.

Medición de voltaje: se utiliza un Amplificador diferencial de alta resistencia de entrada para reducir el efecto de carga.

Medición de la resistencia: método de fuente de corriente constante o método de puente eléctrico (como la compensación de tres hilos de pt100).

(3) comparación y calibración de señales

Control de retroalimentación de circuito cerrado:

El verificador compara la señal de salida con la señal de retroalimentación del instrumento medido en tiempo real y corrige automáticamente el error (como ajustar la salida D / a para coincidir con el valor estándar).

Fuente de referencia estándar:

Sensores estándar de alto nivel incorporados (como termómetros de referencia, resistencias de platino) o estándares de trazabilidad externa (como el corrector multifuncional fluke 5520a).

(4) comunicación y procesamiento de datos

Soporte del acuerdo:

Admite protocolos de comunicación como Hart y modbus, y Lee y escribe los parámetros del transmisor inteligente.

Registro e informe de datos:

Almacenar datos de calibración y generar informes que cumplan con la norma ISO 17025.