En el diseño del medidor de punto de rocío, se deben considerar varios factores que afectan directamente el intercambio de calor y masa en el proceso de condensación. este principio también se aplica a la elección de las condiciones de funcionamiento del medidor de punto de rocío con un bajo grado de automatización. Aquí se discuten principalmente la velocidad de enfriamiento del espejo y la velocidad de flujo del gas de muestra.
1. la temperatura del gas medido suele ser la temperatura ambiente. Por lo tanto, cuando el flujo de aire pasa por la Cámara del punto de rocío, inevitablemente afectará el proceso de transferencia de calor y masa del sistema. Cuando otras condiciones se fijan, aumentar la velocidad de flujo favorecerá la transferencia de masa entre el flujo de aire y el espejo. Especialmente al realizar mediciones de puntos de congelación bajos, el caudal debe aumentar adecuadamente para acelerar la formación de la capa de rocío, pero el caudal no debe ser demasiado grande, de lo contrario causará problemas de sobrecalentamiento. Este par de medidores de punto de rocío de refrigeración termoeléctrica con poca potencia de refrigeración es particularmente obvio. Un caudal demasiado grande también provocará una disminución de la presión en la Cámara del punto de rocío y un cambio en el caudal afectará el equilibrio térmico del sistema. Por lo tanto, es necesario elegir el caudal adecuado en la medición del punto de rocío, y la elección del caudal debe depender del método de refrigeración y la estructura de la Cámara del punto de rocío. El rango general de velocidad de flujo está entre 0,4 y 0,7l · Min - 1. Para reducir el impacto de la transferencia de calor, se puede considerar el tratamiento de preconfriamiento antes de que el gas medido entre en la Cámara del punto de rocío.
2. el control de la velocidad de enfriamiento del espejo en la medición del punto de rocío es un problema importante, para el medidor automático de punto de rocío fotoeléctrico está determinado por el diseño, mientras que para el medidor de punto de rocío que controla la cantidad de frío a mano es un problema en la operación. Porque hay un proceso y un cierto gradiente de temperatura en la conducción de calor entre el punto de enfriamiento, el punto de medición de temperatura y el espejo de la fuente de frío. Por lo tanto, la inercia térmica afectará el proceso y la velocidad de la condensación (helada), lo que traerá errores a los resultados de la medición. Esta situación varía a su vez según el elemento de medición de temperatura utilizado, por ejemplo, debido a la relación estructural, el gradiente de temperatura entre el punto de medición del elemento de temperatura de resistencia al platino y el espejo es relativamente grande, y la velocidad de conducción de calor es relativamente lenta, lo que hace que la medición de temperatura y la condensación no se puedan realizar simultáneamente. Y hace que el espesor de la capa expuesta sea incontrolable. Esto producirá un error negativo para la exposición visual.