I. especificaciones de instalación
Selección de ubicación
Lejos de fuentes de vibración fuertes, áreas de alta temperatura y equipos de interferencia electromagnética.
Al medir la presión del líquido, el transmisor debe estar por debajo del punto de extracción para evitar la mezcla de burbujas; Para medir el gas, debe estar por encima del punto de extracción.
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Los medios de alta temperatura (como el vapor) deben estar equipados con tubos amortiguadores, condensadores o disipadores de calor para evitar el sobrecalentamiento de los sensores.
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¿ sellado y protección?
La interfaz debe usar cintas crudas o selladores para garantizar que no haya fugas.
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Instalar conexiones impermeables al aire libre para evitar cortocircuitos causados por la infiltración de agua de lluvia.
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¿ 2. seguridad eléctrica?
Limitación de tensión
La tensión de alimentación no debe exceder los 36v para evitar quemar los sensores.
La escena a prueba de explosiones debe seleccionar el modelo de certificación y estandarizar la puesta a tierra.
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Medidas antiinterferencias
El cable de señal está protegido y colocado por separado del cable de potencia.
El cable de blindaje debe estar conectado de manera confiable a la carcasa metálica para mejorar la resistencia a las interferencias.
III. tratamiento de los medios
Compatibilidad con los medios
El material del diafragma que entra en contacto con el Medio debe ser resistente a la corrosión (por ejemplo, acero inoxidable 316l, aleación de harbin).
La temperatura del medio medido no debe exceder el rango nominal del transmisor, y el medio de hielo dañará el diafragma.
¿ prevención de obstrucciones y limpieza?
Limpiar regularmente los agujeros de instalación y las tuberías de presión guía para evitar que la deposición de escoria afecte la precisión de la medición.
4. mantenimiento y calibración
Mantenimiento periódico
Comprobar la estanqueidad para evitar fugas que causen corrosión o falla del sensor.
En invierno, es necesario tomar medidas anticongelantes (como agregar una capa térmica) para evitar que el líquido de la boca de presión se congele y se expanda.
Requisitos de calibración
Es necesario calibrar después de la instalación nueva o el uso a largo plazo (se recomienda cada seis meses), y la temperatura ambiente de calibración debe ser estable (20 ° C ± 5 ° c).
Calibrar con una fuente de presión estándar de alta precisión (como un equipo de clase FS del 0,1%)
V. adaptabilidad ambiental
control de temperatura y humedad: la temperatura de trabajo debe estar dentro del rango nominal del transmisor, el ambiente de alta temperatura más disipador de calor, el ambiente húmedo selecciona el nivel de protección por encima de ip65.
disposición de la tubería de presión guía: instalar en áreas con pequeñas fluctuaciones de temperatura para evitar que la expansión de calor y la contracción afecten los resultados de la medición.
6. otras precauciones
Evitar que el líquido o el gas golpeen directamente el diafragma del sensor (como el fenómeno del Martillo de agua) y evitar daños por sobrepresión del diafragma.
Las conexiones roscadas deben coincidir con estándares (como npt, hilos g) para garantizar una instalación estable.
Siguiendo las especificaciones anteriores, se puede mejorar significativamente la precisión de medición del transmisor de presión, prolongar la vida útil y reducir el riesgo de falla del sistema.