Felicitaciones cálidas a los clientes por la entrega del nuevo producto de la compañía, el sistema de detección en línea de calidad de fundición anódica de aluminio electrolítico, después de los incansables esfuerzos de la compañía, el desarrollo exitoso del sistema de detección de caída de presión en línea, este sistema tiene la función de detección automática y almacenamiento automático, y los resultados de La prueba se conectan automáticamente a la red de control industrial del cliente a través de la red. Con el fin de facilitar la gestión de la calidad posterior de los clientes, se mejora en gran medida la eficiencia del trabajo.

Como gran país productor y consumidor de aluminio electrolítico, aunque China ha hecho muchas contribuciones sobresalientes a la producción de aluminio, todavía hay un problema de que el consumo de energía por unidad de producción sigue aumentando. El componente importante utilizado en la industria del aluminio electrolítico, el poste guía de ánodo, está conectado entre el poste guía de aluminio y la garra de acero a través de soldadura explosiva o soldadura por fricción, y hay una capa de interfaz formada por la difusión mutua de dos partes de aluminio y acero en la unión. Debido a las diferencias en las propiedades físicas y químicas de los dos materiales, hay ciertas diferencias en las propiedades mecánicas y conductoras entre el área de la articulación y otras partes, y si la calidad de soldadura no es buena, afectará el uso normal de la Guía en el proceso electrolítico posterior. En la actualidad, el método que a menudo se adopta en las fábricas es observar directamente los postes de guía de ánodo antes de la producción electrolítica a simple vista. este método no tiene criterios de evaluación y es muy aleatorio, por lo que no puede determinar la soldadura real de las juntas de Guía. Los métodos tradicionales de detección no destructiva tienen muchos problemas prácticos, como la dificultad de operación, la alta intensidad de trabajo, las condiciones de producción inadmisibles y la imposibilidad de realizar pruebas en tiempo real durante su uso. En respuesta a los problemas objetivos anteriores, nuestra empresa se ha especializado en el desarrollo y la producción.Medidor de calidad de soldadura de garras de acero anódica de células electroliticasEl instrumento es fácil de usar, los datos de prueba son precisos e intuitivos. Seleccionado para el gran número de clientes. Este instrumento no solo puede detectar la calidad de soldadura de la barra guía de ánodo, sino que también puede medir y analizar la caída de presión del módulo de hierro y carbono en la aplicación práctica, la calidad del bloque de carbono de cátodo, la calidad del bloque de carbono de cátodo y la calidad de soldadura de la barra de acero de cátodo.

No ha habido un método de detección conveniente e intuitivo para la calidad de soldadura de garras de acero anódica, bloques de soldadura explosivos y barras guía anódicas en células electroliticas. Sobre la base de años de pruebas y pruebas, nuestra empresa ha desarrollado y producido un detector de calidad de soldadura de barras de acero, que utiliza una nueva tecnología electrónica de potencia, con una gran salida de corriente y una gran corriente que puede alcanzar los 10.000 A. El instrumento utiliza una pantalla LCD de pantalla táctil de 10 pulgadas. Operación inteligente. Los usuarios solo necesitan configurar la corriente de prueba, y el instrumento emite automáticamente una gran corriente a través del programa. Cuando se alcanza la corriente establecida, el equipo mide automáticamente la caída de presión y la resistencia de la soldadura, juzgando así de manera rápida y precisa si la calidad de soldadura de la barra de acero está calificada..