Las micotoxinas son un "asesino invisible" de la seguridad alimentaria, la cocina convencional es difícil de destruir, y la ingesta a largo plazo puede causar daño hepático, inmunosupresión e incluso cáncer.Detector cuantitativo de micotoxinas fluorescentesApoyándose en la tecnología de inmunocromatografía y análisis de señales fluorescentes, con una capacidad de detección rápida y precisa, atraviesa toda la cadena de alimentos "prenatal - parto - parto" y se convierte en el equipo central de control de Seguridad.

En el enlace de plantación y adquisición, el instrumento puede lograr una "inspección rápida en el suelo". Antes de la cosecha de trigo, maíz y otros cultivos, los productores o la adquisición de equipos portátiles comerciales toman muestras in situ, y en 10 - 20 minutos se puede juzgar si los granos están contaminados con zearalenona y ocratoxina, evitando que los "granos tóxicos" fluyan a los enlaces posteriores. Una zona productora ha pasado la detección de este instrumento, eliminando 20 toneladas de trigo mohoso por adelantado, reduciendo las pérdidas económicas de los productores y proporcionando soporte de datos para la prevención y el control de enfermedades en el campo.

En los enlaces de almacenamiento y procesamiento, los instrumentos desempeñan el papel de "monitoreo dinámico" y "control de calidad". Al almacenar alimentos, debido a la temperatura y humedad anormales, es fácil criar Aspergillus y producir aflatoxinas. El depósito de granos utiliza sus pruebas de muestreo estratificadas y establece un modelo de alerta temprana combinado con datos de temperatura y humedad. se han encontrado 50 toneladas de maíz excesivo a tiempo para evitar el desguace de todo el almacén. Las empresas de procesamiento, por su parte, detectan todo el proceso de materias primas, productos semiacabados y productos terminados, a través de los cuales una fábrica de piensos detecta que la zearalenona supera el estándar, reemplaza las materias primas a tiempo y evita las pérdidas de la cría aguas abajo.

En el enlace de circulación y supervisión, el instrumento es un arma afilada para la "interceptación rápida" y la "respuesta de emergencia". Los mercados mayoristas, los supermercados comerciales y los puertos deben hacer frente a varios lotes de cereales, con instrumentos que apoyen la detección simultánea de múltiples toxinas, con un límite inferior de 0,1 μg / kg, que cumpla con los requisitos de las normas nacionales e internacionales de cuarentena. Una aduana lo utilizó para detectar aflatoxinas de maní importadas que superaban el estándar y las devolvió de acuerdo con la ley; Frente a la opinión pública de "arroz mohoso", las autoridades reguladoras llevan equipos para muestrear en el lugar, y los resultados se producen en dos horas para responder rápidamente a las preocupaciones públicas.

Precauciones clave en la práctica de la aplicación

Para garantizarDetector cuantitativo de micotoxinas fluorescentesLos resultados de las pruebas son precisos y confiables, y debemos centrarnos en los siguientes tres puntos en el proceso de aplicación:

1. preprocesamiento de muestras: garantizar la representatividad y la pureza

El muestreo debe seguir el principio de "aleatoriedad, estratificación y cantidad igual": por ejemplo, para almacenar granos, es necesario tomar muestras de 1 kg en cada capa (superior, media e inferior) en cinco puntos, este, oeste, sur, Norte y centro del granero, mezclarlas y reducirlas a 100 g para evitar "omisiones" debido al muestreo desigual;

Las muestras deben eliminar las impurezas y los granos de moho: las impurezas como el sedimento y la paja en los alimentos pueden interferir con las señales fluorescentes, y los granos con moho grave deben ser seleccionados por separado (este tipo de granos tienen un alto contenido de toxinas, lo que puede afectar los resultados generales de la prueba) para garantizar que las muestras detectadas sean granos o polvos "uniformes y puros".

2. calibración de instrumentos y control de calidad

Calibrar regularmente el instrumento con un estándar: antes de cada lote de pruebas, es necesario verificar con un estándar de micotoxina de concentración conocida (como el estándar de aflatoxina b, concentración de 5 μg / kg) para garantizar la precisión de los resultados de las pruebas del instrumento;

Establecer controles en blanco y controles positivos: los controles en blanco (muestras de cereales sin toxinas) se utilizan para descartar la contaminación de reactivos, y los controles positivos (muestras con concentraciones conocidas de toxinas) se utilizan para verificar la efectividad del proceso de prueba y evitar falsos negativos / falsos positivos debido a fallos de reactivos o errores de operación.

3. trazabilidad y cumplimiento de los datos

Los datos de prueba deben registrarse durante todo el proceso: incluye la información de la muestra (fuente, lote, tiempo de muestreo), los parámetros del instrumento (tiempo de prueba, número de lote del reactivo), los resultados de la prueba (valores, si están calificados), para garantizar la trazabilidad de los datos y cumplir con los requisitos de "todo el proceso" de Seguridad alimentaria;

Los instrumentos deben cumplir con las normas nacionales: seleccionar productos certificados por los requisitos técnicos generales para instrumentos de detección rápida de micotoxinas (gb / T 38164 - 2019) para evitar el uso de instrumentos no conformes que no sean reconocidos por las autoridades reguladoras.