El medidor de flujo ultrasónico es un instrumento de medición de flujo sin contacto y de alta precisión, que se utiliza ampliamente en los campos del agua, las aguas residuales, la industria química y el petróleo. Para garantizar su funcionamiento estable a largo plazo, es necesario realizar un mantenimiento regular. Las siguientes son las precauciones detalladas de mantenimiento y los planes comunes de manejo de fallas.

1) inspección de sensores

Comprobar el Estado de instalación:

Asegúrese de que el sensor se ajuste estrechamente a la tubería sin aflojar o desviarse (evite la atenuación de la señal debido a la vibración).

Comprobar si los agentes de acoplamiento (como la grasa de silicona) se secan y volver a aplicar si es necesario (garantizar la eficiencia de transmisión de la señal ultrasónica).

Limpiar la superficie del sensor:

Limpie la superficie del sensor con un paño blando + alcohol para eliminar el aceite, la suciedad o los sedimentos (especialmente cuando se miden las aguas residuales).

Evitar el uso de objetos duros para raspar y evitar daños en el chip del sensor.

2) inspección del Estado de la tubería

Asegúrese de que la tubería fluye a pleno rendimiento y evite la interferencia de burbujas o impurezas (el tubo vacío o medio tubo puede causar errores de medición).

Compruebe regularmente la escala en la pared interior de la tubería, y la escala grave debe limpiarse (afectando la ruta de transmisión ultrasónica).