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Programa de medición del flujo de gas líquido a baja temperatura
Fecha:2024-12-10Leer:9

Industria de baja temperatura y frío profundo - Introducción

Perspectivas: el campo de aplicación de la tecnología de refrigeración profunda se está expandiendo cada vez más a procesos como la licuefacción y separación de gas natural en la industria del gas natural y la separación de olefinas MTO / MTP en la industria química moderna del carbón. el ajuste de la estructura energética nacional y la estrategia de transformación y modernización industrial proporcionan Un buen mercado para los procesos emergentes mencionados. se espera que la demanda de gas natural y la industria química moderna del carbón para productos de equipos de tecnología de refrigeración profunda aumente rápidamente y se convierta en el próximo punto de rápido crecimiento de la industria.

Oportunidades: las áreas de aplicación de equipos de tecnología de frío profundo incluyen gas natural, industria química del carbón, industria petroquímica y otras industrias, que pertenecen a industrias con alto consumo de energía integral. En la actualidad, con la implementación en profundidad de la política nacional de ahorro de energía y reducción de emisiones, los fabricantes de equipos de tecnología criogénica profunda tienen más en cuenta indicadores como el consumo de energía y las emisiones en el proceso de diseño de procesos, y los clientes también toman el ahorro de energía como uno de los puntos clave de La evaluación al elegir productos.

Industria de baja temperatura y frío profundo - soluciones de aplicación a + K

El GNL se transporta por mar, desde el lugar de origen hasta el usuario, se recibe y almacena en la estación receptora. Al descargar, el GNL se reúne en la tubería principal a través de la bomba de transporte a bordo, a través del brazo de descarga y sus ramas, y se transporta al tanque de almacenamiento de GNL a través de la tubería principal. En este proceso, generalmente es necesario instalar un medidor de flujo en el tubo principal para la medición.

Los problemas actuales: El medidor de flujo utilizado en el diseño preliminar del proyecto es un medidor de flujo de masa de fuerza científica, pero debido a las limitaciones estructurales del medidor de flujo de masa en sí, el calibre máximo solo puede ser dn250, lo que requiere el uso de múltiples métodos paralelos para cumplir con los requisitos de medición, lo que trae una mayor pérdida de presión y un aumento de costos, causando pérdidas económicas al propietario.

En la medición del flujo de fluidos criogénicos, generalmente se evita la estructura sellada con brida, algunas fugas son difíciles de controlar debido a la expansión térmica y la contracción fría, mientras que la estructura del "medidor de flujo de equilibrio a + k" es la integración de la pieza de estrangulamiento y la boca de presión, y todo el medidor de flujo y La tubería se soldan al medir fluidos criogénicos, sin puntos de fuga, lo que resuelve el problema de que el medidor de flujo es difícil de controlar en la fuga a muy baja temperatura.

Características de rendimiento

Industria criogénica y criogénica - soluciones

Los fluidos criogénicos generalmente se almacenan en un recipiente de almacenamiento aislado en estado saturado. Durante el transbordo, se presuriza y se envía con una bomba, se inicia el tratamiento del proceso y se presuriza y descomprime repetidamente. En este proceso, el líquido criogénico saturado se convierte en un Estado de sobreenfriamiento por un tiempo y en un Estado de ebullición por un tiempo, y el Estado es fácil de cambiar. Por lo tanto, el diseño del medidor de flujo requiere medidas para evitar o mitigar el impacto de este proceso.

El medidor de flujo de equilibrio a + k proviene de un nuevo medidor de flujo de presión diferencial diseñado e inventado por el Centro de vuelo aeroespacial Marshall de la NASA para la medición de oxígeno líquido, la materia prima principal del motor del transbordador espacial, que es la tecnología en el control y medición de procesos industriales en el mundo de hoy. Desarrollado conjuntamente por NASA / msfc / a + flowek, se obtiene a través del modelado termodinámico, datos de flujo real y simulación de tráfico, y se diseña un potente software de computación de selección especial a + flowek suites.

Potente base de datos y función de compensación de corrección, el procesador de acumulación de flujo a + k integra una enorme base de datos, con datos valiosos de medios de baja temperatura, compensación de temperatura y presión de densidad media y compensación de coeficiente de salida. Desempeña un papel clave en la corrección de la densidad de medios especiales como el frío profundo.