A + KComo proveedor de alta calidad de la nueva generación de medidores de flujo de velocidad, los medidores de flujo ultrasónicos juegan un papel importante en la medición del flujo industrial con sus características de alta precisión, amplio rango de medición y aplicación a prueba de explosiones. Para garantizar su funcionamiento estable a largo plazo y la precisión de medición, es muy importante desarrollar un conjunto de programas científicos de mantenimiento de alta precisión.

I. limpieza e Inspección diarias

Limpieza del sensor: la superficie emisora del sensor es propensa a acumular agentes de acoplamiento, suciedad o impurezas, que atenuan la señal ultrasónica y afectan la precisión de la medición. Se recomienda cada3Limpiar la superficie emisora del sensor con un paño blando sumergido en alcohol durante un mes y prohibir el uso de herramientas metálicas para raspar para evitar daños en la superficie del sensor. Para el medidor de flujo de clip exterior, se necesita cada6Aplicar un agente de acoplamiento acústico especial durante un mes para garantizar el efecto de acoplamiento.

Inspección de apariencia: verifique regularmente si el cuerpo del medidor de flujo y la capa protectora del cable del sensor están intactos, si hay corrosión, acumulación de agua o daños. Al mismo tiempo, verifique si el anillo de sellado de la Caja de Unión del transmisor está envejecido, y debe confirmar que no hay agua después de la lluvia, incluso si está disponible.IP65Los niveles de protección anteriores también deben inspeccionarse regularmente.

II. calibración y calibración periódicas

Comparación de datos: comparación mensual del caudal instantáneo mostrado por el medidor de flujo con datos históricos u otros instrumentos de alta precisión, si la desviación supera3%Es necesario investigar las causas a tiempo y ajustarlas.

Calibración del flujo real: se recomienda cada12 - 24Calibración de flujo real una vez al mes, para requisitos de precisión± 0,5%Las ocasiones deben calibrarse una vez al año. También se puede utilizar un medidor de flujo ultrasónico portátil para la verificación comparativa para garantizar la precisión de la medición.

III. optimización del entorno de instalación y los parámetros

Selección de la posición de instalación: El medidor de flujo debe instalarse en una posición suficiente en la Sección de tubería recta, y la longitud de la Sección de tubería recta aguas arriba debe≥ 15Doble diámetro del tuboD), aguas abajo≥5D. evite instalarse en áreas donde se producen vórtices en la salida de la bomba, codos, válvulas, etc., así como en la parte superior de la tubería (fácil acumulación de burbujas) e inferior (fácil depósito de impurezas).

Entrada precisa de parámetros: al iniciar la configuración del medidor de flujo, es necesario introducir con precisión el diámetro exterior de la tubería, el espesor de la pared, el material, el espesor del revestimiento y otros parámetros, y el error de medición debe controlarse en0,1 mmDentro. Al mismo tiempo, los parámetros de velocidad del sonido se ajustan de acuerdo con la composición del medio, y la calibración de flujo cero se realiza después del arranque para garantizar que la referencia de medición sea precisa.

IV. prevención de fallas y tratamiento de emergencia

Monitoreo de la calidad de la señal: comprobar regularmente la intensidad de la señal y la relación de tiempo de transmisión del medidor de flujo para garantizar la intensidad de la señal> 80%, la relación de tiempo de transmisión es0,98 - 1,02Dentro del alcance. Si la señal es anormal, es necesario investigar oportunamente la instalación del sensor, el Estado del agente de acoplamiento o los cambios en las características del medio.

Protección contra la congelación y seguimiento del calor: en ambientes de baja temperatura, si la temperatura de la tubería es inferior0℃Es necesario instalar un tropical acompañante para el sensor para evitar que el hielo afecte la medición. Sin embargo, hay que tener en cuenta que los trópicos no deben envolver el transmisor para evitar que el sobrecalentamiento dañe los componentes electrónicos.