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Análisis y aplicación de la optimización del proceso químico cloro - alcalino
Fecha:2025-11-03Leer:10
Esbozo del programa

I, Detección del cloro libre

Antes y después del refinamiento secundario de la salmuera, la separación del cloro en el agua salada debe ser de 0, la salmuera entra en la electrolizadora para la electrolisis, se producirá cl2, una parte del Cl2 húmedo entra en el proceso de tratamiento de cloro a través de tuberías, mientras que una parte está en forma de gas o CLO - en agua salada ligera, y después de la decloración al vacío y la decloración del sulfito de sodio a través del dispositivo de decloración de agua salada ligera, solo queda una pequeña cantidad de cloro libre en agua salada ligera. Luego no fue descargado y reciclado para convertir la sal. La fuerte corrosividad del cloro libre puede corroer equipos y tuberías, obstaculizar la formación de lingotes de refinación y hundimiento de agua salada primaria y dañar la nocividad de la resina en la torre de resina de agua salada secundaria, por lo que es muy necesario monitorear el cloro libre en agua salada ligera, y el punto de monitoreo se selecciona detrás de la Unidad de eliminación de cloro de agua salada ligera.

Al mismo tiempo, también se puede monitorear la concentración de hipoclorito de sodio y hipoclorito.
Beneficios de la vigilancia:
● proporcionar agua salada ligera calificada y calificada para la sal química
● prolongar la vida útil de la resina de intercambio de iones
● Reducir la protección de las tuberías contra la corrosión por cloro libre

● monitorear el contenido de cloro libre en tiempo real, optimizar el proceso de adición de solución de sulfito de sodio y ahorrar costos

Nota: en algunos casos, el agua salada ligera necesita conservar algún cloro libre, usarlo para esterilizar y eliminar algas con una fuerte oxidación, descomponer la materia orgánica macromolecular y evitar que la materia orgánica bloquee el filtro (membrana Kai o membrana jiusi). en este momento, debe haber un dispositivo de eliminación de cloro de sulfito de sodio después de la filtración, después de lo cual se monitorea el contenido de cloro libre.


En segundo lugar, Detección de turbidez en agua salada

Debido a que la filtración por membrana Kai se puede llevar a cabo a temperatura ambiente, sin reacciones químicas, sin transición de fase, buena selectividad, fuerte adaptabilidad, operación estable, alto grado de automatización, alta calidad de agua salada refinada, la mayoría de los fabricantes están utilizando. Cualquier filtro tiene una vida útil, si el dispositivo de filtrado está dañado, el agua salada primaria que contiene una gran cantidad de partículas para refinar el dispositivo de agua salada secundaria, inevitablemente bloqueará la resina de intercambio de iones, causará daños al equipo e incluso detendrá la producción. Si la película filtrante se reemplaza en un tiempo fijo, si la vida útil de la película filtrante no llega, causará un desperdicio, por lo que el valor de turbidez del filtro se monitorea en tiempo real para comprender con precisión el Estado del filtro. Agua salada gruesa SS ≤ 10 ppm, sal refinada SS ≤ 1 ppm.

Beneficios de la vigilancia:
● detección oportuna de daños en la filtración
● Reducir el tiempo de suspensión y ahorrar costos
● prolongar la vida útil de la película filtrante


En tercer lugar, Monitoreo de la concentración de subclorito

Como intermediario para la producción de cloro, el subclorito puede aumentar la producción de cloro y ahorrar costos electroliticos controlando con precisión la concentración de subclorito. En el proceso de Asahi kasei en japón, está disponible, pero esto se cancela cuando llega al país.

Beneficios de la vigilancia:
● Mejorar la eficiencia del uso de voltaje o corriente en las células electroliticas
:: aumentar la producción y ahorrar costos


4, Monitoreo de la concentración de agua salada

La pureza de la concentración de agua salada es muy importante para la electrolisis posterior. La concentración de agua salada es generalmente de 300 - 315g / L (30 - 31,5) y la temperatura es de 60 - 65 grados (salida).


氯碱工艺盐水浓度监测

V, Detección de la concentración de soda cáustica

La concentración típica de NaOH de soda cáustica existente en el mercado es de entre el 48% (48,1 - 50% en peso) y la temperatura es de 40 - 50 grados. Debido a que la concentración de soda cáustica obtenida en la célula electrolítica es de solo entre el 12 - 33% en peso, se debe concentrar en Un evaporador en serie.

● monitoreo continuo de concentración de NaOH
● Reducción de los costos energéticos durante el proceso de evaporación

氯碱工艺烧碱浓缩的检测

Vi, Detección del secado de cloro

El cloro necesita eliminar el agua, y su corrosividad aumentará cuando la humedad sea superior a 30 ppm, no superior a 400 ppm. Al secar, el cloro entra en la torre de absorción y absorbe el agua a través del ácido sulfúrico altamente concentrado (88 - 100wt).

● monitoreo continuo de la concentración de ácido sulfúrico
● monitoreo de la concentración de cloro

氯碱工艺氯气干燥的检测

Siete, Detección del lavado de gases de escape

Las emisiones de cloro deben ser tratadas por un dispositivo de cloro accidental, de modo que la concentración de las emisiones de cloro cumpla con los requisitos ambientales por debajo de 10 ppm, e incluso en algunos lugares se requiere 1 ppm. Utilizamos el 18% de la absorción de soda cáustica en función de la concentración de cloro de cola, utilizamos más, el costo aumenta y menos no cumplen con los requisitos ambientales. Por lo tanto, la detección de la concentración de cloro de cola es necesaria para ahorrar costos.

Las emisiones de hidrógeno se absorben con lejía.
● monitoreo continuo de la concentración de cloro de cola
● monitoreo de la concentración de soda cáustica
● monitoreo de concentraciones de subproductos nacl, naocol, nanox.na2co3, etc.


8, Detección de la producción de ácido clorhídrico

El cloro producido por el ánodo del electrolizador y el hidrógeno añadido son los sustratos para la síntesis de ácido clorhídrico. Se inyectan dos gases en un quemador, que reaccionarán y se formarán dentro del quemador, después de lo cual se evaporarán de la Cámara de combustión a un absorbedor de película termostática integrado. Aquí se absorbe por agua y ácido sulfúrico diluido y se forma ácido clorhídrico concentrado (37 hcl)

● monitoreo continuo de la concentración de ácido clorhídrico (20 - 40)
● monitoreo de la concentración de ácido sulfúrico