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Shanghai Shirun Industrial Co., Ltd
Características estructurales del micrómetro de diámetro interior
Fecha:2025-12-01Leer:8
Características estructurales del micrómetro de diámetro interior
Micrómetro de diámetro interiorEl límite inferior de medición es de 50 mm, 75 mm, 150 mm, etc., y el límite superior de medición es tan grande como 5.000 mm. el rango de indicación del micrómetro de diámetro interior de un solo cuerpo es de 25 mm. consta principalmente de una cabeza de medición fija, una tuerca, una manga fija, un dispositivo de bloqueo, un tornillo de medición, un tubo diferencial, una cabeza de medición móvil, una herramienta de medición de ajuste, una unión de tubería, un resorte, una manga y una barra de medición. Se utiliza principalmente para medir el tamaño interior, y a menudo se utiliza para conectar barras, con diferentes combinaciones de micrómetros y barras de extensión para obtener diferentes rangos de medición, generalmente 50 - 5000mm.
El micrómetro de diámetro interior producido por knock se puede dividir en un micrómetro de diámetro interior ordinario y un micrómetro de diámetro interior de barra. el primero también se llama micrómetro de diámetro interior con garra de medición, también conocido como micrómetro de medición interna de knock, que es adecuado para la medición de agujeros pequeños. la diferencia entre este micrómetro de Knock y el micrómetro de diámetro exterior es que la dirección de la línea de grabado de la manga fija es exactamente opuesta. Esto se debe a que cuando el cilindro diferencial gira, es la barra de medición la que impulsa la garra de medición a la izquierda para moverse.
Al medir el gran agujero, se puede utilizar un micrómetro de diámetro interior de barra o una barra de extensión. El micrómetro de diámetro interior de Knock está compuesto por una cabeza diferencial y un conjunto completo de barras de extensión, con una herramienta de ajuste con una superficie de medición de dos planos paralelos (o una pinza de corrección) para corregir la posición cero de la cabeza diferencial.
La estructura de la cabeza diferencial se caracteriza por un mecanismo de control sin fuerza, por lo que el error de medición causado por la fuerza aumentará en consecuencia. Hay tornillos en un extremo de la manga de fijación para conectar los enlaces de la barra larga. Hay tuercas de bloqueo que presionan la superficie final del cilindro diferencial con el borde sobresaliente de la cola del tornillo diferencial, haciendo que el tornillo diferencial de Knock y el cilindro diferencial se integren.
Precauciones de uso:
1. seleccione la barra de extensión y, en la medida de lo posible, seleccione el menor número de barras de extensión para formar el tamaño necesario para reducir el error acumulado. Al conectar la barra de extensión, se debe organizar por tamaño, y la barra de extensión de gran tamaño debe conectarse con la cabeza diferencial. Si la barra de extensión de pequeño tamaño se coloca en el Centro de la combinación, el eje del micrómetro trasero alargado aumentará la flexión debido a la "acumulación" de errores de paralelismo en la cara final de la cabeza del tubo, lo que aumentará el error de medición.
2. antes de su uso, se aplica la regla de la tarjeta de corrección para corregir la posición cero de la cabeza diferencial.
3. cuando se utilice un micrómetro de diámetro interior de Knock con un límite inferior de medición de 75 (o 150) mm, el radio de curvatura de la superficie medida no debe ser inferior a 25 (o 60) mm, de lo contrario puede medirse por el borde de la esfera de la cabeza de medición con un micrómetro de diámetro Interior.
4. la medición debe prestar atención a la influencia de la temperatura para evitar que la transferencia de calor u otras fuentes de calor de las manos, especialmente los micrómetros de diámetro interior de gran tamaño, se vean más afectados por los cambios de temperatura. Antes de la medición, debe ser estrictamente Isoterma y minimizar el tiempo de medición.
5. al medir, la cabeza de medición se fija en contacto con la superficie medida, mientras se balancea la cabeza de medición móvil, se gira el cilindro diferencial para que la cabeza de medición móvil entre en contacto con la sensación de la pieza de trabajo medida en la posición correcta, y se puede leer desde el micrómetro de diámetro Interior. La llamada posición correcta se refiere a: medir la distancia entre dos planos paralelos y medir el valor mínimo; Medir el tamaño del diámetro interior, encontrar el valor mínimo en el eje y el valor grande en la dirección radial. Antes de salir de la lectura de la pieza de trabajo, se aplica un dispositivo de bloqueo para bloquear el tornillo del micrómetro antes de realizar la lectura.
6. principio de la barra de conexión: la barra de conexión más larga está conectada a la cadena de cabeza diferencial, la más corta está conectada a la cabeza de medición fija, y la barra de conexión media está dispuesta en orden de tamaño y longitud. Si no se hace la conexión anterior, cuando la barra de extensión del tamaño pequeño del Knock se coloca en el medio de la combinación, el eje del micrómetro después de la conexión se doblará debido a la acumulación de errores de paralelismo en la cabeza del tubo, lo que aumenta el error de medición. Al mismo tiempo, si no se conecta de acuerdo con las regulaciones anteriores, es inconsistente con el Estado de verificación de su valor oficial, lo que resulta en un error de medición.
Características estructurales del micrómetro de diámetro interior