La producción de materiales electrónicos (como condensadores, resistencias, etc.) requiere una mayor limpieza ambiental, incluso polvo y partículas diminutas pueden afectar el rendimiento y la calidad del producto. Como instrumento central de detección de limpieza, el contador de partículas de polvo puede detectar con precisión este tipo de partículas, desempeñando un papel clave en el proceso de producción de la industria de materiales electrónicos y convirtiéndose en un equipo clave para garantizar el rendimiento y la estabilidad del producto.

En el proceso de producción de materiales electrónicos, desde el almacenamiento de materias primas, el procesamiento de componentes hasta el embalaje de productos terminados, cada enlace requiere un ambiente limpio. El contador de partículas de polvo puede monitorear los cambios de limpieza en todos los enlaces en tiempo real y ayudar a las empresas a detectar fuentes de contaminación a tiempo (como fallas en el sistema de ventilación, funcionamiento inadecuado del personal, etc.), ajustando así rápidamente el entorno de producción, reduciendo el desguace de productos debido a problemas de limpieza y reduciendo los costos de producción.



El contador de partículas de polvo 3905 utiliza la tecnología de detección de dispersión láser, que puede contar con precisión partículas de 0,3 a 10 micras de tamaño de partícula, proporcionando un soporte confiable para la detección de limpieza del taller de producción, específicamente en la determinación del nivel de limpieza, tomando como ejemplo el taller de condensadores, que generalmente requiere alcanzar el estándar de limpieza de nivel 100, es decir, el número de partículas con un diámetro ≥ 0,5 micras por Pie cúbico de aire no debe exceder de 100. El producto 3905 determina si el taller cumple con este nivel contando con precisión las partículas suspendidas en el aire.

1. enlace de almacenamiento de materias primas
Durante el almacenamiento, las materias primas como los sustratos electrónicos, las láminas metálicas y los polvos cerámicos deben evitar que sus superficies absorban contaminantes de partículas, de lo contrario estos "defectos congénitos" se transmitirán directamente a los procesos posteriores.
En este enlace, el contador de partículas de polvo 3905 se utiliza principalmente para monitoreo estático e Inspección regular. Los operadores preestablecerán varios puntos de muestreo clave en el almacén (como canales entre estantes, entradas y salidas, debajo de la salida de aire acondicionado) y tomarán muestras durante el período no operativo para evaluar la limpieza del Fondo ambiental.
A través del monitoreo, se puede garantizar que el entorno de almacenamiento siempre se mantenga en el nivel de limpieza prescrito (por ejemplo, 10000 o 1000). Una vez que se detecta que el número de partículas en una determinada zona supera el estándar, se puede rastrear la fuente de contaminación a tiempo (como la acumulación de polvo en los estantes, la actividad frecuente del personal o la disminución de la eficiencia de los filtros de aire), y se toman medidas como limpiar o ajustar las estrategias de ventilación para garantizar La pureza de las materias primas desde la Fuente.

2. enlaces de procesamiento de componentes
En la fabricación de precisión central, como la litografía, el grabado, la deposición de películas finas y la impresión de electrodos, incluso las partículas de 0,5 micras pueden causar defectos mortales como cortocircuitos en líneas y agujeros de aguja en películas. Este enlace es la máxima prioridad del monitoreo de limpieza.
En este enlace, el contador de partículas de polvo 3905 realiza principalmente el monitoreo dinámico. El equipo se coloca junto a equipos de proceso clave (como máquinas de recubrimiento, máquinas de colocación) para realizar muestreos en tiempo real y continuos durante el proceso de producción. Su capacidad de contar simultáneamente canales de tamaño múltiple (0,3 micras, 0,5 micras, etc.) permite capturar con precisión las partículas de tamaño más peligroso.
Los datos en tiempo real pueden reflejar inmediatamente las fluctuaciones del entorno de producción. Por ejemplo, cuando se activa el equipo o se introduce contaminación en el funcionamiento del personal, el contador llama inmediatamente a la policía para recordar al personal de producción que suspenda el trabajo o realice inspecciones. Esto logra la captura de la "contaminación instantánea", evita problemas de calidad sistémica en todo el lote de productos y es una garantía directa para la consistencia del rendimiento de los condensadores y resistencias eléctricas.

3. enlace de embalaje de productos terminados
Los componentes electrónicos fabricados son los más vulnerables antes del encapsulamiento, y las partículas en el entorno del embalaje, si se adhieren a la superficie del electrodo, causarán un contacto deficiente o un fallo temprano cuando el cliente los utiliza.
En este enlace, el método de prueba combina verificación estática con acompañamiento dinámico. Antes de iniciar la línea de embalaje, el contador de partículas de polvo determina el nivel de limpieza por encima de la línea de embalaje sin carga y el material de embalaje (como la correa y el rollo). En la producción, se hace hincapié en el monitoreo de la estación de encapsulamiento.
Asegúrese de que el producto terminado no esté expuesto a contaminación secundaria antes de salir de la zona limpia final. La función de juicio de cumplimiento incorporada del contador de partículas 3905 (juicio directo de si cumple con el nivel ISO 14644 - 1) y la capacidad de imprimir informes inmediatamente proporcionan pruebas objetivas de cumplimiento de limpieza para cada lote de productos y cumplen con los requisitos del sistema de trazabilidad de calidad.

Introducción y aplicación del producto
El contador de partículas de polvo 3905 tiene una función de muestreo de gran flujo de 28,3l / MIN eficiente y rápida, que puede probar los seis tamaños de partículas de 0,3, 0,5, 1,0, 3,0, 5,0 y 10,0 micras al mismo tiempo; Los sensores externos realizan pruebas de temperatura ambiente, humedad relativa, velocidad del viento y presión diferencial. El dispositivo está equipado con una pantalla táctil de 6,4 pulgadas de color real, fácil de operar, con una capacidad de almacenamiento de datos de 10000 grupos, y una impresora incorporada puede exportar directamente informes de prueba, y también admite una memoria USB externa para ampliar el espacio de almacenamiento; Juzgar directamente si el nivel de la Sala limpia cumple con los requisitos, cumple con el estándar jjf1190 - 2008, el informe de conteo cumple con los estándares GB / t16292 - 2010 e iso14644 - 1, y es un equipo confiable de detección de partículas de polvo.



El contador de partículas de polvo 3905 se aplica a la prueba y determinación del nivel de limpieza de la Sala limpia en la industria farmacéutica, la industria electrónica, los quirófanos médicos, el procesamiento de alimentos, las mesas de trabajo limpias, los experimentos científicos, la aeroespacial, el procesamiento de precisión y otros campos; Proporcionar métodos de evaluación rápidos en tiempo real para el control de áreas limpias; Prueba de fuga del filtro de alta eficiencia hepa.