El Laboratorio de Zhejiang Qichao cable co., Ltd. agregó esta vez un dispositivo de prueba anti - agrietamiento producido por Suzhou Keitel Instrument para satisfacer las propiedades ignífugas de los cables probados de acuerdo con la norma nacional 18380.
Zhejiang Qichao cable co., Ltd. fue fundada en octubre de 2009 con un capital registrado de 76,75 millones de yuanes y se encuentra en la ciudad central marginal de las cuatro provincias de zhejiang, fujian, Jiangxi y anhui, la ciudad de quzhou. es una gran empresa de fabricación de cables eléctricos en el oeste de Zhejiang y una empresa industrial clave en la ciudad de quzhou. La compañía es una empresa especializada de producción de cables que integra investigación y desarrollo, producción, ventas y servicio, que produce principalmente cuatro categorías principales de productos de cables, como cables eléctricos de 35 kV o menos, cables eléctricos para equipos eléctricos, cables especiales, cables desnudos y productos de conductores desnudos. Los productos de la compañía son ampliamente utilizados en la transmisión de energía, el transporte, la energía, la petroquímica y otras industrias, así como en la construcción urbana, y han obtenido licencias nacionales de producción de productos industriales. A principios de 2018, la compañía ganó el "premio especial del alcalde de Quzhou 2017" por honores como "empresa privada de integridad de quzhou", "empresa de estandarización de Seguridad de tres niveles de quzhou" y "empresa de crédito de seguridad laboral de Quzhou 2017".
El dispositivo de prueba de resistencia al agrietamiento ktr011 que producimos es adecuado para el devanado de cables eléctricos de PVC antes de la prueba de agrietamiento a altas temperaturas. Cumplir con los requisitos estándar de GB / t2951.31.9-2008 y GB / t2951.6-1997 (método de prueba de mezcla de PVC para cables y cables ópticos).
Prueba de la muestra:
Cada muestra debe rodearse estrechamente en forma de espiral sobre la barra de prueba a temperatura ambiente y fijar ambos extremos.
El diámetro de la barra de prueba y el número de círculos de enrollado se estipulan de la siguiente manera:
A) las muestras, los cables planos o los cables blandos preparados de acuerdo con el punto 1.2a) de las instrucciones, el diámetro de la barra de prueba y el número de vueltas en rollo se especifican en la tabla 1. El diámetro de la barra de prueba debe seleccionarse de acuerdo con su tamaño del eje corto, y su eje corto debe ser vertical a la barra de prueba al enrollarse. Las muestras envueltas en la barra de prueba se colocarán en un horno de aire precalentado a la temperatura de prueba estipulada en la norma del producto del cable en cuestión, y si la norma del cable no lo estipula, se calentarán a (150 ± 3) 0c, y las muestras se mantendrán a la temperatura prescrita durante 1 hora.
Después del calentamiento, retire la muestra del horno y verifique la muestra que todavía está en la barra de prueba después de que la muestra alcance una temperatura ambiente aproximada.
Evaluación de los resultados de los ensayos
La muestra debe agrietarse al examinarse con visión normal o corregida sin lupa.
Prueba de impacto térmico de la chaqueta
Muestreo
Cada funda probada tomará dos muestras de cable de la longitud adecuada, tomadas de dos lugares con un intervalo de al menos 1 M. si hay una cubierta exterior, se eliminará.
Preparación de muestras
A) para fundas con un diámetro exterior no superior a 12,5 mm, cada muestra será un cable, excepto los aislados de polietileno y los cables recubiertos de polietileno.
B) para las fundas con un diámetro exterior superior a 12,5 mm y un espesor no superior a 5,0 mm y las fundas de los cables aislados de polietileno, cada muestra debe ser una tira estrecha en la manga de autoprotección, con un ancho de al menos 1,5 veces el espesor de la funda, pero no inferior a 4 mm, que debe cortarse a lo largo del eje del cable.
C) para las fundas con un diámetro exterior superior a 12,5 mm y un espesor superior a 5,0 mm, cada muestra será una tira estrecha cortada de acuerdo con lo estipulado en el apartado b), y luego molida o cortada en la superficie exterior de la tira estrecha (para evitar el sobrecalentamiento) hasta el espesor (4,0 a 5,0 mm), que se medirá en la parte más gruesa de la tira estrecha, con un ancho de la tira estrecha de al menos 1,5 veces el espesor.
D) para los cables planos, si el ancho del cable no supera los 12,5 mm, cada muestra debe ser un cable completo. Si el ancho del cable supera los 12,5 mm, cada muestra debe ser una tira estrecha cortada de la cubierta de acuerdo con las regulaciones b).
Bobinado de muestras
Cada muestra debe rodearse estrechamente en espiral sobre la barra de prueba a temperatura ambiente, fijando ambos extremos.
Las muestras preparadas de acuerdo con el punto 2.2a) de las instrucciones y los cables planos con un ancho no superior a 12,5 mm del punto 2.2d de las instrucciones, el diámetro de la barra de prueba y el número de vueltas en rollo se estipularán en el punto 1.3a de las instrucciones. El diámetro de la barra de prueba debe seleccionarse de acuerdo con el tamaño del eje corto del cable, y su eje corto debe ser vertical a la barra de prueba al enrollarse.
Las muestras preparadas de acuerdo con los puntos 2.2a) y 2.2c) de las instrucciones y los cables planos de más de 12,5 mm de ancho de los puntos 2.2d de las instrucciones, el diámetro de la barra de prueba y el número de anillos enrollados se estipularán en el punto 1.3b). En este caso, la superficie interior de la muestra debe entrar en contacto con la barra de prueba.
Calefacción e Inspección
¡De acuerdo con las disposiciones de 1.4 En las instrucciones, ¡ la evaluación de los resultados de la prueba se juzga de acuerdo con 1.5 En las instrucciones!