En la producción industrial actual y la vida diaria, la película protectora PET se ha convertido en la mano derecha para proteger la superficie de todo tipo de artículos gracias a su buena transparencia, alta resistencia y flexibilidad. Desde pantallas de dispositivos electrónicos como teléfonos móviles, tabletas, hasta lentes de instrumentos ópticos, como lentes de cámara, lentes de microscopio, pasando por el salpicadero y los reposabrazos de los asientos en el interior del automóvil, la película protectora PET está en todas partes. Puede prevenir eficazmente los arañazos y el desgaste en la superficie de los objetos protegidos, resistir el polvo, la humedad, los rayos ultravioleta, etc., y prolongar significativamente la vida útil de los artículos.

Sin embargo, a menudo aparece un problema preocupante: el pegamento residual. Cuando queremos reemplazar o quitar la película protectora pet, a veces encontramos que después de que la película protectora se arranca, la superficie del objeto protegido deja una huella pegajosa de pegamento. Esto no solo afecta gravemente la apariencia del artículo, lo que lo hace parecer sucio, pegajoso, reduce la estética, sino que también puede causar daños a la calidad de la superficie del artículo. en el proceso de eliminación del pegamento residual, si no se opera adecuadamente, es fácil rascar la superficie. para algunos muebles de alta gama, instrumentos de precisión, etc., este daño puede ser fatal. ¿Entonces, ¿ cuál es la razón por la que la película protectora PET deja residuos de pegamento? Exploremos en profundidad.

¿I. ¿ por qué la película protectora PET deja residuos de pegamento?

1. calidad del pegamento

Como material central para la función de pegado de la película protectora pet, la calidad del pegamento tiene un impacto clave en el problema del pegamento residual. El pegamento de alta calidad tiene una fuerte resistencia a la temperatura y la intemperie, y la fuerza de adherencia es estable en un entorno común de - 10 ° C a 60 ° c, que no sólo puede adherirse firmemente a la superficie protegida, sino también desprenderse completamente sin residuos al retirarlo. El pegamento inferior es propenso a fallar en las fluctuaciones de temperatura o el uso a largo plazo: suavizar la adherencia a altas temperaturas conduce a la adherencia y retención de pegamento, frágiles a bajas temperaturas y romper los bloques de pegamento residuales, y la resistencia a la intemperie es pobre, y es propenso a cambios químicos y residuos después de la erosión por luz y humedad. Las películas de teléfonos móviles y muebles de bajo precio vendidas en el mercado son categorías de alta incidencia de problemas de pegamento residual debido a la mala calidad del pegamento.

2. secciones blandas y duras del material de membrana

La dureza blanda de los materiales de membrana también es un factor importante que afecta si la película protectora PET deja residuos de pegamento. Si el material es demasiado suave, la actividad molecular es alta, el uso a largo plazo o el entorno de alta temperatura, el adhesivo sensible a la presión es fácil de penetrar en los poros finos de la superficie del adhesivo, la fuerza de adherencia continúa aumentando, y finalmente es difícil quitar el pegamento residual; Por el contrario, si el material es excelente, la flexibilidad es insuficiente, no se puede pegar estrechamente a la superficie curva o áspera, y es propenso a residuos de desgomado local.

3. influencia de la temperatura

La temperatura es el "catalizador" de las propiedades del pegamento: las altas temperaturas por encima de 35 ° C hacen que el pegamento se suavice y la adherencia aumente, por ejemplo, la película protectora interior del automóvil es fácil de apretar la superficie después de la exposición al sol; Las bajas temperaturas por debajo de - 10 ℃ hacen que el pegamento sea crujiente y antiadherente, lo que es fácil de romper y retener el pegamento al retirarlo. En las zonas con grandes diferencias de temperatura entre el día y la noche, la expansión térmica repetida y la contracción fría de los materiales de película pueden conducir más fácilmente a la caída de la capa de caucho y los residuos.

II. limitaciones de los métodos de evaluación del rendimiento de las películas protectoras PET

Durante mucho tiempo, la evaluación de las propiedades de las películas protectoras PET se ha basado en métodos tradicionales como pruebas de propiedades mecánicas, análisis de propiedades teológicas y pruebas de envejecimiento acelerado, pero estos métodos han sido difíciles de adaptar a los altos requisitos actuales de eficiencia y precisión de la industria, y sus limitaciones se han vuelto cada vez más prominentes.

Las pruebas de propiedades mecánicas (como las pruebas de tracción) solo pueden reflejar el comportamiento macromecánico de los materiales de membrana y no pueden asociar la microestructura con el mecanismo de adhesión. incluso los materiales con parámetros similares pueden tener diferencias significativas en las propiedades de adhesión reales.

Aunque el análisis de las características teológicas puede simular las propiedades de flujo del material bajo el cambio de temperatura, la prueba tarda varias horas, es ineficiente y el análisis de los cambios microestructurales es insuficiente para guiar la solución del problema del pegamento residual.

La prueba de envejecimiento acelerado predice el rendimiento a través del entorno de extremo a extremo simulado, pero lleva días a semanas, no puede satisfacer las necesidades de iteración rápida, y hay diferencias entre el entorno simulado y la realidad, y la fiabilidad de los resultados es limitada.

3. ventajas del método NMR de campo bajo en la evaluación del rendimiento de la película protectora PET

La tecnología de resonancia magnética nuclear de campo bajo es una tecnología de detección basada en el principio de resonancia magnética nuclear para analizar la microestructura y las propiedades físicas de las muestras midiendo el tiempo de relajación de los protones de hidrógeno en las muestras (t1, t2).

En comparación con los métodos de evaluación tradicionales, la tecnología de resonancia magnética nuclear de campo bajo tiene muchas ventajas significativas. Pertenece a las pruebas no destructivas, las muestras no requieren un complejo preprocesamiento y se pueden reutilizar después de las pruebas, lo que no solo reduce la pérdida de muestras, sino que también realiza múltiples pruebas en el mismo lote de muestras, mejorando la fiabilidad de los resultados de las pruebas. La velocidad de prueba de esta tecnología es extremadamente rápida, se puede completar una prueba en solo unos minutos, lo que puede lograr una prueba eficiente a nivel de minutos, lo que acorta en gran medida el ciclo de investigación y desarrollo y producción y mejora la eficiencia del trabajo. La tecnología de resonancia magnética nuclear de campo bajo tiene una alta precisión de prueba, puede capturar con precisión los cambios sutiles en la microestructura del material y proporcionar soporte de datos preciso para la evaluación de las propiedades de la película protectora. Además, también puede combinar módulos de control de temperatura para realizar simulaciones dinámicas de cambio de temperatura, capturar con precisión los cambios en el comportamiento de adhesión de los materiales en entornos de aplicación reales (como ciclos de alta temperatura y baja temperatura), y proporcionar información más completa y profunda para resolver el problema de los residuos de caucho.