El transmisor de temperatura de resistencia térmica tiene una fuerte adaptabilidad ambiental y capacidad antiinterferencia. A través de tecnologías como el circuito de protección de entrada, el blindaje electromagnético y el aislamiento de señales, se suprimen efectivamente los problemas de interferencia electromagnética, interferencia de radiofrecuencia y bucle de tierra, y se garantiza que las señales de medición estables todavía se puedan obtener en el sitio industrial de interferencia electromagnética Fuerte.

La estructura interna del transmisor de temperatura de resistencia térmica es un sistema de procesamiento de señales de precisión, cuya estructura típica se puede dividir en tres módulos funcionales:Circuito de puente de entrada, circuito de amplificación y procesamiento de señales y circuito de conversión de salida. Estos módulos trabajan juntos para convertir pequeños cambios de resistencia de la resistencia térmica en salidas de señal industrial estándar.

Puente de entradaEs el circuito frontal del transmisor, cuando el cambio de temperatura provoca un cambio en la resistencia térmica, el puente pierde el equilibrio y produce una señal de voltaje desequilibrada proporcional al cambio de temperatura. Esta señal suele ser muy débil (milivoltios) y requiere que los circuitos posteriores la amplíen y procesen.

Parte de procesamiento de señalesEs el núcleo del transmisor, que incluye un circuito de amplificación multinivel, un circuito de linealización y un circuito de filtro. El circuito amplificador es responsable de ampliar la señal débil emitida por el puente eléctrico a un nivel adecuado para el procesamiento, generalmente utilizando un amplificador operativo de precisión de bajo ruido y baja deriva de temperatura. Debido a la resistencia térmicaR-TLas características son no lineales (especialmente cuando hay un amplio rango de temperatura), mientras que el circuito de linealización garantiza que la señal de salida sea lineal a la temperatura a través de compensación analógica o algoritmos digitales.

Circuito de conversión de salidaConvertir la señal procesada en señal estándar industrial, lo más común es4-20mASeñales de corriente, también hay0-10VO forma de salida de señal digital.4-20mAEl anillo actual tiene las ventajas de una fuerte capacidad antiinterferencia y transmisión a larga distancia, y se ha convertido en el estándar principal en el sitio industrial. Esta parte del circuito suele contener voltaje-corriente eléctrica(V/I)Convertidor, circuito de protección de salida y circuito de aislamiento. El aislamiento eléctrico es una característica clave del transmisor, a través del aislamiento del transformador o la tecnología de aislamiento de acoplamiento óptico, se corta la conexión eléctrica directa entre la entrada y la salida, evitando eficazmente la interferencia del Circuito de tierra y los daños instantáneos de tensión.

Los transmisores de resistencia térmica modernos suelen adoptar un diseño compacto que integra todas las funciones en una carcasa robusta, lo que facilita la instalación y se adapta a entornos industriales hostiles. Desde el punto de vista de la integración del sistema, el transmisor de temperatura de resistencia térmica proporciona una salida de señal estandarizada y tiene una buena compatibilidad con varios sistemas de control. Estas características hacen que los transmisores de temperatura de resistencia térmica sean particularmente adecuados para industrias con condiciones ambientales exigentes, como la electricidad, la metalurgia y la industria química.