La necesidad de medir el nivel de líquido en un gran número de contenedores en el sitio de producción industrial requiere el uso de varios instrumentos de medición de nivel de líquido diferentes, la precisión de los datos de nivel de líquido proporcionados por el medidor de nivel de líquido tendrá un impacto directo en la producción, los resultados de medición incorrectos incluso dañarán El equipo y causarán riesgos potenciales para la seguridad personal. Por lo tanto, la detección del nivel de líquido, como medio de medición para el almacenamiento de materiales en el contenedor, proporciona una base importante para el funcionamiento normal del proceso de producción. un buen plan de medición del nivel de líquido debe medir con precisión, instalar fácilmente, mantener fácilmente y ser económico. Este artículo presenta la aplicación del medidor de nivel de presión diferencial (transmisor) en contenedores cerrados y el manejo de fallas comunes.

Resumen del medidor de nivel de presión diferencial 1
1.1 principio de medición del medidor de nivel de presión diferencial
Para los contenedores cerrados, la presión inferior es p, la presión en el nivel del líquido es P1 y la altura del nivel del líquido es h, entonces:
P = P1 + pgH
En la fórmula: P es la densidad media y g es la aceleración de la gravedad.
Se puede obtener de la fórmula anterior:
△ P=P-P1=pgH
Por lo general, se conoce la densidad del medio medido, y la diferencia de presión△ P es proporcional a la altura del nivel h, y la diferencia de presión se mide para conocer la altura del nivel medido. Cuando el recipiente medido está abierto, la presión de fase de gas es la presión atmosférica. La Cámara de presión negativa del manómetro diferencial está bien conectada a la atmósfera, y el nivel de líquido también se puede medir con un manómetro en este momento; Si el recipiente está cerrado, es necesario conectar la Cámara de presión negativa del manómetro diferencial con la fase de gas del recipiente.
1.2 características del medidor de nivel de presión diferencial
① el elemento de detección apenas ocupa espacio en el contenedor, solo necesita abrir uno o dos agujeros en la pared del contenedor; ② los elementos de detección solo tienen uno o dos tubos guía de presión, con una estructura simple, una instalación conveniente, fácil operación y mantenimiento, y un trabajo confiable; ③ el uso de un transmisor de presión diferencial de tipo brida puede resolver los problemas de medición del nivel de líquido de alta viscosidad, fácil solidificación, fácil cristalización, corrosividad y medio que contiene materia suspendida; ④ El medidor de nivel de presión diferencial es muy universal y se puede utilizar para medir el nivel de líquido, así como para medir parámetros como la presión y el flujo.
1.3 precauciones para medir el nivel de líquido con un medidor de nivel de presión diferencial
Cuando se encuentra con un medio medido que contiene impurezas, cristalización, condensación o autoalimentación, el uso de un transmisor de presión diferencial ordinario puede causar obstrucción en la tubería de conexión, en este momento es necesario utilizar un transmisor de presión diferencial de tipo brida; Cuando se instala un tanque de aislamiento entre el transmisor de presión diferencial y el contenedor, es necesario realizar una migración cero.
Introducción a la bomba de inyección de vapor 2
2.1 principio de funcionamiento de la bomba de inyección de vapor. La bomba de inyección de vapor, cuyo principio es el siguiente: la bomba de inyección de vapor tiene un cierto trabajo de presión, el vapor a través de la boquilla laval, la tasa de crecimiento de la descompresión (la energía potencial del vapor se convierte en energía cinética) se inyecta supersónicamente en la Cámara de mezcla, se mezcla con el medio bombeado, se realiza El intercambio de energía, el gas mezclado entra en el expandedor, la presión de desaceleración (la energía cinética se convierte en energía de presión), con el fin de reducir la carga de extracción de la bomba de etapa posterior, se configura un refrigerante, a través de la convección de dos medios con cierta diferencia de temperatura, el intercambio de calor para lograr el propósito de condensar el
2.2 Características de la bomba de inyección de vapor
① la bomba no tiene parte de movimiento mecánico y no está limitada por condiciones de fricción, lubricación y vibración, por lo que se puede convertir en una bomba con gran capacidad de bombeo. El trabajo es confiable y la vida útil es larga. Siempre que el material estructural de la bomba se elija adecuadamente, es extremadamente beneficioso para eliminar gases corrosivos, gases que contienen impurezas mecánicas y vapor de agua. ② la estructura es simple, el peso es ligero y el área ocupada es pequeña. ③ la presión de vapor de trabajo es de 4 a 9 × 105pa, que tiene tales fuentes de vapor en las empresas químicas Generales. Debido a las características anteriores de la bomba de chorro de vapor, la bomba de chorro de vapor es ampliamente utilizada en varios tanques de la estación de baño del taller de hilado.

Problemas en la medición del medidor de nivel de presión diferencial 3
3.1 instalación de un medidor de nivel de presión diferencial en un recipiente cerrado. Para medir el nivel real de líquido, la presión del recipiente debe restarse de la presión inferior del recipiente medida. Para ello, se abre una toma de presión en la parte superior del recipiente, que se conecta al lado de presión negativa del transmisor. De esta manera, la presión en el recipiente actúa simultáneamente en el lado positivo y negativo del transmisor, y la presión diferencial resultante es proporcional a la altura del nivel del líquido. ① conexión de presión guía seca. Si el gas sobre el líquido no se condensa, el tubo de conexión en el lado de baja presión del transmisor se mantiene seco. Esta situación se llama conexión de presión guía seca. El método para determinar el rango de medición del transmisor es el mismo que el método para medir el nivel de líquido del recipiente abierto. ② conexión de presión guía húmeda. Si el gas sobre el líquido se condensa, el líquido se acumulará gradualmente en el tubo guía de presión en el lado de baja presión del transmisor, lo que causará errores de medición. Para eliminar este error, se carga previamente en el tubo de guía de presión lateral de baja presión del transmisor con un cierto tanque líquido, que se llama conexión de guía de presión húmeda.
3.2 manejo de fallas comunes
3.2.1 manejo de fallas comunes en el medidor de nivel durante la conexión de presión guía seca. El cubo maduro utiliza una conexión de presión guía seca, abre la válvula de aire comprimido y depende de la presión del aire comprimido para hacer que la viscosa salga del tanque. En el momento de la medición, es común que cuando se abre la válvula de aire comprimido, el nivel de líquido aumenta repentinamente y luego vuelve a la normalidad de inmediato. Después del análisis y la inspección in situ, se encontró que la causa de esta falla fue una fuga de aire en un nodo del tubo guía de presión. Por lo general, cuando salimos del pegamento, podemos encontrar rápidamente los puntos de fuga aplicando burbujas de jabón y volver a la normalidad después de la fijación. El tratamiento es muy conveniente y eficaz. Otra falla es que después de que el nivel de líquido excede el rango, el nivel de líquido medido nuevamente muestra un nivel bajo. Esto se debe a que después del exceso de rango, hay viscosa que entra en el tubo guía de presión, en este momento, limpiar el tubo guía de presión puede volver a la normalidad. Resumimos varias situaciones en las que el nivel de líquido del barril maduro no es puntual y los tratamientos correspondientes: ① cuando el nivel de líquido en el recipiente no cambia y se presiona el recipiente cerrado, el nivel de líquido aumenta, y después de detener la presión, el nivel de líquido vuelve al valor original, lo que indica que el tubo de presión de fase negativa tiene puntos de fuga y necesita comprobar los puntos de conexión del tubo de presión de fase negativa. ② cuando el nivel de líquido aumenta mucho más del 35% cuando el recipiente cerrado está presurizado, es posible que el tubo de presión de fase negativa esté bloqueado y el tubo de presión de fase negativa y el tanque de recogida de líquido deben limpiarse. ③ cuando el nivel de líquido siempre ha sido bajo cuando el volumen normal de líquido del recipiente cerrado, significa que puede haber demasiada acumulación de líquido en el tubo de guía de presión de fase negativa, por lo que es necesario drenar el tubo de guía de presión de fase negativa. ④ cuando el nivel de líquido disminuye cuando el recipiente cerrado se presuriza y el nivel de líquido aumenta cuando se deja de presurizar, es posible que sea la conjuntiva en la película de guía de fase positiva, que debe limpiarse.
3.2.2 fallas y medidas de mejora en la medición del nivel de líquido en contenedores cerrados con bombas de inyección de vapor. En la medición, se encontró que cuando no se agrega vapor, la medición del nivel de líquido es precisa, y el nivel de líquido es falsamente alto tan pronto como se abre la válvula de vapor. Después del análisis, el nivel de líquido falsamente alto se debe a que después de la apertura de la válvula de vapor, una gran cantidad de vapor irrumpe repentinamente en el tanque cerrado, hay dos presiones en el interior del tanque cerrado, una es la presión de nivel de líquido, y la presión interna aumenta repentinamente después de que el vapor entra en el tanque, y la presión sobre la Cámara de presión positiva del transmisor de nivel de líquido aumenta, cuando la presión de la Cámara de presión negativa no cambia, lo que resulta en un fenómeno de nivel de líquido falsamente alto. Anteriormente, el tanque de desulfuración no era un tanque cerrado, sino que había agujeros en la parte superior del tanque, y la presión de la fase de gas era comparable a la presión atmosférica, por lo que no se produjo una situación de alto nivel virtual. Recientemente, con el fin de eliminar el fenómeno de correr, gotear y gotear, se ha cerrado el agujero superior de la lata, formando un recipiente cerrado.

En respuesta a este problema, hay dos planes de mejora; El primero es utilizar un medidor de nivel de doble brida para la medición; El segundo es agregar un tubo guía de presión en el lado de presión negativa para medir. Si se elige el esquema de conjunto, es necesario preparar la instalación directa del medidor de nivel de doble brida. debido a la conveniencia de la transformación y las consideraciones de costo, elegimos el segundo esquema, con un tubo guía de presión en el lado de presión negativa para la medición.
Utilice el agujero de la brida en la parte superior del tanque para agregar un tubo de presión guía y un tanque de recolección de líquido, pero debido a la facilidad de condensación de vapor, el tubo de recolección de líquido debe limpiarse con frecuencia, lo que es muy inconveniente para el mantenimiento diario. En la producción, muchos contenedores se encuentran en un Estado de alta temperatura, y el Medio en el contenedor a menudo está en un Estado de equilibrio Gas - líquido. en este momento, debido a que la temperatura en la parte superior del tubo guía de presión es inferior a la temperatura en el contenedor, el vapor entrará en el tubo guía de presión Desde el pequeño agujero y se condensará en líquido. Aprovechando esta característica, se puede inyectar previamente el medio a contener en el recipiente en el futuro en el tubo guía de presión de fase negativa, y luego migrar negativamente el medidor de nivel de presión diferencial (ajuste cero). Por lo tanto, durante la transformación, el tanque de recolección de líquido se coloca en la parte superior del tanque y se abre el bloqueo de alambre en la parte superior del tubo de recolección de líquido para que el tubo de presión del Guía negativo y el tubo de recolección de líquido estén llenos de solución tampón. Una vez lista esta serie de preparativos, El medidor de nivel se vuelve a poner a cero. De esta manera, incluso si el vapor se condensa, volverá al tanque de desulfuración, la altura del amortiguador en el tubo de recogida no cambiará, y la presión en el lado de presión negativa del medidor de nivel no cambiará, por lo que no afectará la medición del nivel.
Después de esta serie de reformas, la medición del nivel de líquido del tanque cerrado con bomba de inyección de vapor es muy precisa y todavía se utiliza el transmisor de nivel de líquido original, el costo no ha aumentado, lo que es de gran importancia para la medición del nivel de líquido de este tipo de contenedores.