En el contexto de una supervisión ambiental cada vez más estricta, el monitoreo de escape de amoníaco se ha convertido en un eslabón clave en el control de la contaminación atmosférica en las industrias de energía térmica, química e incineración de residuos. Desarrollado por Wuhan shengnuo Instrument Technology co., Ltd.eLAS-SLa serie de Analizadores de gases de combustión de extracción in situ de monitoreo en línea de escape de amoníaco certificados por la protección del medio ambiente proporciona soluciones eficientes para el tratamiento de gases de escape industriales con su diseño técnico innovador y rendimiento de monitoreo confiable.

I. la tecnología de extracción in situ rompe el cuello de botella del monitoreo

El equipo tradicional de monitoreo de escape de amoníaco necesita extraer el gas de combustión del Gabinete de análisis para la detección, y hay problemas como la condensación de la tubería de muestreo y la pérdida de absorción, lo que resulta en un error de medición generalmente superior al15%.eLAS-SLa serie de innovaciones adopta la tecnología de extracción in situ, que integra directamente la sonda de muestreo de alta temperatura con la piscina de detección en la chimenea, a través de la resistencia a altas temperaturas (hasta350℃La membrana filtrante cerámica realiza el pretratamiento de gas, evitando la pérdida de amoníaco durante el proceso de muestreo. Los datos medidos muestran que la tecnología controla la tasa de desviación entre los valores medidos y el método estándar en± 3%Dentro, hasta el Ministerio de protección ambientalHJ 533-2009Requisitos estándar.

2. capacidad de detección de alta precisión para escoltar el cumplimiento de la protección del medio ambiente

El equipo está equipado con un espectro de absorción láser de semiconductores tunables..TDLASTecnología, a través1653 nmEl láser de longitud de onda escanea con precisión el pico de absorción característico de la molécula de amoníaco para lograr0,01 ppmDetección de ultra alta resolución. EnSCREn el control del proceso de desnitrificación, esta precisión puede capturar con precisión la mutación de escape de amoníaco causada por la atenuación de la actividad del catalizador, ayudando a las empresas a controlar la concentración de escape de manera estable en2 ppmAbajo, muy por debajo de las normas nacionales de emisión..8 ppm). Mou300 MWEl caso de aplicación de la central eléctrica de carbón muestra que el consumo de amoníaco se reduce después de la puesta en funcionamiento del sistema.18%Reducción anual de las emisiones de óxido de nitrógeno120Toneladas.

3. adaptación a todas las condiciones de trabajo para garantizar un funcionamiento estable

Para el duro entorno de gases de combustión de alta temperatura, alto polvo y fuerte corrosión, el equipo adopta un diseño de protección de tres niveles: el filtro de filtro de sinterización de aleación de titanio de primera etapa10 μmLas partículas anteriores, el segundo filtro de polvo de corona captura polvo cargado, y el Tercer Anillo de sellado de fluorocaucho bloquea el gas corrosivo. En el monitoreo de gases de combustión de la nariz de una fábrica de acero, el sistema funciona continuamente.360No hay fallas durante el día, durante el cual se experimentan tres cambios repentinos en la temperatura del gas de combustión (desde120℃Subir280℃), la fluctuación de los datos de salida siempre es menor que± 0,5 ppm.

4. el diseño inteligente mejora la eficiencia de la operación y el mantenimiento

El equipo integra un módulo de autodiagnóstico que puede monitorear la atenuación de la energía láser, la contaminación del camino óptico, etc. en tiempo real.12Parámetros clave, cuando la precisión de detección disminuye más de5%Cuando se activa automáticamente el programa de calibración. a través de4G y 5GMódulo inalámbrico, los datos se pueden cargar simultáneamente a la plataforma reguladora de la Agencia de protección ambiental y a las empresas.DCSSistema, soporte para teléfonos móvilesAplicaciónVer la curva histórica y el registro de alarma de forma remota. El proyecto de monitoreo centralizado de un parque químico muestra que el diseño hace que la frecuencia de inspección del personal de operación y mantenimiento sea desde el día a día.3El segundo cae a la semana1Segundo, reducción de los costos anuales de mantenimiento65%.

Desde el monitoreo preciso hasta la gestión inteligente,eLAS-SLa serie de Analizadores de gases de combustión está redefiniendo los estándares de monitoreo de escape de amoníaco con innovación tecnológica. Sus calificaciones de certificación ambiental y soluciones de cadena completa no solo ayudan a las empresas a lograr emisiones estándar, sino que también“Doble carbono",La transformación verde bajo el objetivo proporciona un soporte de datos confiable.