Partiendo de la práctica, las soluciones de limpieza para avanzar hacia la industria:
Cuando comencé mi carrera arquitectónica en 1971, no tenía experiencia en la construcción de salas limpias. A los 21 años, en un proyecto de sala limpia microelectrónica, tuve que explorar mi propia solución. Estudié cada dibujo y cada detalle para averiguar cómo interactuaba el flujo de aire con el equipo y los materiales, y cómo la ubicación del retorno afectaba las condiciones de la Sala limpia. Aprendí que el nivel de diseño de todas las salas limpias es desigual. Esa experiencia inspiró a toda mi carrera a dedicarme a construir una sala limpia que no solo se vea bien en el papel. Aprendí a hacer funcionar la Sala limpia.
A lo largo de los años, hodes cleanrooms ha estado resumiendo constantemente las lecciones aprendidas y desarrollando diseños innovadores de tratamiento de aire y aislamiento de carga, mejorando así la eficiencia y reduciendo los costos. También hemos ampliado nuestras capacidades en certificación, pruebas y componentes de limpieza exclusivos a través de adquisiciones estratégicas como servicios de gestión de protocolo y cleanrooms west.
Los hodes cubren actualmente tres grandes mercados: Ciencias de la vida (farmacéutica, biotecnología, terapia celular, campo de radiación), microelectrónica (semiconductores, sistemas microelectrónicos, defensa) y energía verde (baterías de vehículos eléctricos, paneles solares). Diseñamos, construimos y Certificamos salas limpias, secas y ambientales. No solo construimos de acuerdo con las especificaciones, sino que también optimizamos el diseño, proporcionamos sugerencias de especificaciones operativas y aplicamos una gran cantidad de lecciones aprendidas de miles de proyectos.
　　¿¿ por qué la Sala limpia falla?
El diseño de la Sala limpia es demasiado frecuente como el espacio de oficinas ordinario. Los contratistas construyeron paredes y techos, los ingenieros mecánicos eligieron el estándar "iso 5" y lo construyeron con parámetros de ventilación de 450 veces por hora, sin modelar el flujo real de aire. Esto suele hacer que la Sala limpia no pueda pasar la certificación. Antes de decidir qué nivel ISO y número de ventilaciones adoptar, es necesario evaluar en función del uso real de la habitación, su longitud, anchura y altura, y su función.
En hodes, a menudo nos invitan a reparar salas limpias nuevas que no funcionan como se esperaba. Los dispositivos multimillonarios pueden terminar atrapados en habitaciones no certificadas. Cuando la Sala de limpieza falla, el costo real es mucho más que el costo de reparación, así como la pérdida de productividad, el desperdicio de materiales y el retraso en la comercialización del producto.
Hemos visto que en algunos proyectos se ignoran elementos clave, como el escape del horno, que amenazan toda la operación. Con nuestra experiencia interna y el uso del modelado de dinámica de fluidos computacional (cfd), podemos optimizar el flujo de aire, los niveles de partículas, la presión atmosférica, la temperatura y la humedad antes del inicio de la construcción. Al comprender completamente la habitación y su uso, nuestra sala limpia puede prevenir eficazmente los problemas comunes que afectan a las habitaciones mal diseñadas: puntos calientes, zonas muertas y pérdidas de presión atmosférica.
　　Resumen de la experiencia de más de 2000 salas limpias:
En más de cuarenta años, después de miles de proyectos, hemos resumido varios principios intransigentes:
1. el diseño prioriza el uso de la tecnología cfd para modelar el flujo de aire, la migración de partículas, la cascada de presión atmosférica y el equilibrio energético. Combinando el conocimiento de la forma en que se utilizan las Salas limpias, podemos reducir la tasa de ventilación en un 60 - 90% en comparación con el diseño uniforme, ahorrando energía mientras cumplimos con las especificaciones.
2. la calidad de la construcción es crucial. El rendimiento general de la Sala limpia depende de sus conexiones débiles. Seleccionamos sistemas de paredes y techos de acuerdo con las necesidades de la aplicación, desde paneles de juntas de soldadura para instalaciones radiactivas hasta sistemas modulares para procesamiento biológico. La selección de materiales es fundamental cuando es necesario cumplir con la certificación ISO 14644 - 1 y garantizar el rendimiento del producto.
3. controlar los "cuatro elementos principales". Cada instalación exitosa gestiona eficazmente la temperatura, la humedad, la presión atmosférica y el recuento de partículas. Ignorando cualquiera de ellos, la Sala limpia no logrará el rendimiento esperado. A menudo se presta atención a las partículas, pero la temperatura, la humedad y la presión atmosférica interactúan entre sí, lo que requiere un equilibrio.
4. monitoreo: parte del éxito de la Sala limpia. Las salas limpias diseñadas de alta calidad deben funcionar de manera confiable durante décadas, donde el monitoreo funciona. Integramos el monitoreo temprano en la etapa de diseño, especificamos sensores y lógica y planificamos con el mapa de flujo de aire. Para las instalaciones farmacéuticas y de Ciencias de la vida, sistemas verificados como Vesala viewlinc CMS pueden proporcionar las funciones de rastreo de auditoría, alerta e integridad de datos necesarias para cumplir con los requisitos de gmp.
En la Cámara de secado y el entorno de alta tecnología, los sensores de precisión son cruciales; Sin ellos, incluso los espacios muy bien diseñados pueden desviarse del rango de tolerancia sin ser detectados. Nuestro Departamento de servicio brinda apoyo a los clientes durante mucho tiempo después de la construcción para ayudarlos a mantener la Sala limpia y resolver problemas. La calibración y el mantenimiento a menudo se ignoran; Hemos encontrado sensores que se han utilizado en interiores limpios durante décadas pero nunca se han calibrado, lo que ha causado errores de lectura.
　　Entrega de extremo a extremo:
Nuestro proyecto abarca desde la Sala de preparación de amortiguadores ISO 8 hasta la Sala de secado de la planta de procesamiento de giga - fábrica. El principio es el mismo, tanto para las instalaciones de bioprocesamiento rápido que se entregan en ocho meses como para las plantas de baterías de más de 500.000 pies cuadrados: diseño, construcción, limpieza, certificación, monitoreo y soporte durante todo el ciclo de vida de la Sala limpia.
La Sala limpia es un entorno complejo y finamente ajustado que requiere un apoyo continuo durante todo su ciclo de vida. Precisamente por esta profunda comprensión, hodes nunca ha entregado en su historia una sala limpia sin función de diseño. Nuestra filosofía es crear "sistemas de precisión por valor de millones de dólares" y ayudar a los clientes a mantenerlos funcionando.