Como equipo central para detectar el rendimiento impermeable del producto, la precisión de la medición del flujo del dispositivo de prueba de lluvia de tubo oscilante afecta directamente la fiabilidad de los resultados de la prueba. De acuerdo con el estándar GB / t 4208 - 2017, el control de flujo debe ser preciso a 0,07l / MIN por agujero de pulverización (nivel ipx3 / ipx4). este artículo analiza todo el proceso de medición de flujo desde la calibración del equipo, la regulación de parámetros hasta la verificación de datos.

　　I. calibración del equipo y cálculo del flujo

1. calibración del flujo: utilice un medidor de flujo de alta precisión (como un medidor de flujo de rotor de vidrio) para calibrar los agujeros de pulverización del tubo oscilante. Tomando como ejemplo el nivel ipx3, el dispositivo con un radio de oscilación de 400 mm debe asegurarse de que el flujo total de 12 agujeros de pulverización sea de 0,84l / MIN (12 agujeros X 0,07l / min).

2. coincidencia de presión: estabilizar la presión del agua en un rango de 80 - 100 kPa a través de una bomba de refuerzo para evitar la desviación del flujo causada por fluctuaciones de presión. Un modelo de tanque de prueba utiliza una bomba de agua de conversión de frecuencia para lograr una estabilidad de flujo de ± 1%.

3. distribución de los agujeros de pulverización: el nivel ipx3 requiere que los agujeros de pulverización funcionen en cada sección de arco de 60 ° a ambos lados del punto medio del tubo oscilante, cubriendo un total de 12 agujeros; El nivel ipx4 se extiende a 90 ° segmentos de arco en cada lado, con un total de 18 agujeros. La distancia entre los agujeros de pulverización debe organizarse estrictamente de acuerdo con el estándar de 50 mm.

　　2. proceso de medición y ajuste de parámetros

1. instalación de la muestra: coloque la muestra de prueba en el centro del tubo oscilante y ajuste la Plataforma de elevación para que la parte superior de la muestra esté a ≤ 200 mm de la boquilla. por ejemplo, al probar una lámpara de automóvil, asegúrese de que su carcasa esté expuesta al alcance de la pulverización.

2. ajuste de flujo: girar la válvula del medidor de flujo en sentido contrario a las agujas del reloj hasta la apertura máxima y observar el flujo en tiempo real a través de la escala de la boya. El nivel ipx3 debe ajustar el tráfico a 1,1l / MIN (incluido el diseño redundante), mientras que el nivel ipx4 debe elevarse a 1,7l / min.

3. monitoreo dinámico: después de activar la bomba de agua, se registra la lectura del medidor de flujo cada 2 minutos. Si la fluctuación del flujo supera los ± 5%, es necesario comprobar si el agujero de pulverización está bloqueado o si la frecuencia de la bomba es estable.

　　3. verificación de datos y corrección de errores

1. verificación de flujo: utilice una taza para recoger la salida de agua del tubo oscilante durante 1 minuto y comparar las lecturas del medidor de flujo. Por ejemplo, la salida teórica de agua del nivel ipx3 debe ser de 1,1l, y el valor medido debe estar dentro del rango de 1045 - 155l.

2. corrección de errores: si el flujo es bajo, se puede reemplazar la boquilla desgastada (diámetro estándar de 0,4 mm) o limpiar el filtro; Si el flujo es alto, es necesario ajustar la frecuencia de la bomba de agua o agregar una válvula de aceleración.

3. compensación ambiental: en ambientes de baja temperatura (como 5 ° c), es necesario aumentar el flujo de agua entre un 3% y un 5% para compensar los cambios de viscosidad. Los datos de un laboratorio muestran que por cada 10 ° C menos de temperatura del agua, el caudal debe compensarse en aproximadamente un 2%.

La medición del flujo del dispositivo de prueba de lluvia del tubo oscilante debe combinarse con la calibración del equipo, el ajuste de parámetros y la verificación dinámica para garantizar que se cumpla con el estándar de nivel ipx3 / ipx4. Se recomienda que los operadores participen regularmente en la formación profesional, dominen las habilidades de uso del medidor de flujo y establezcan archivos de mantenimiento del equipo para registrar el ciclo de reemplazo del agujero de pulverización y el tiempo de funcionamiento de la bomba. En el futuro, con la aplicación de la tecnología de Internet de las cosas, el sistema inteligente de monitoreo de tráfico realizará alarmas en tiempo real y calibración automática para mejorar aún más la eficiencia y precisión de las pruebas.