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¿¿ qué?Wuxi Sunan Test Equipment co., Ltd.
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No. 9 Furun road, parque industrial hudai, Distrito de binhu, ciudad de Wuxi
Como equipo central en el campo de las pruebas ambientales, la Caja de pruebas de impacto térmico y frío verifica la fiabilidad de los productos simulando escenarios de cambio repentino de temperatura extrema, que es ampliamente utilizada en electrónica, automoción, aeroespacial y otras industrias. Este artículo analizará en profundidad sus escenarios de aplicación y puntos clave de mantenimiento para ayudar a las empresas a prolongar la vida útil del equipo y mejorar la precisión de las pruebas.
I. escenarios de aplicación centrales de la Caja de pruebas de impacto térmico y frío
1. Verificación de fiabilidad de componentes electrónicos
En el campo de la electrónica de consumo, las placas base y los chips de teléfonos móviles, tabletas y otros productos deben soportar diferencias de temperatura diurnas y nocturnas o cambios extremos de temperatura en el transporte. Se puede simular la Caja de pruebas de impacto térmico y frío-65℃A+180℃Cambio rápido de temperatura, detección de si las juntas de soldadura de los componentes están agrietadas y si el material de embalaje está deformado, para garantizar el funcionamiento estable del producto en un entorno extremo. Por ejemplo, una marca de teléfonos móviles pasa-40℃A+85℃Prueba circular que reduce con éxito la tasa de falla del uso al aire libre30%.
2. Prueba de adaptabilidad ambiental de piezas de automóviles
Controlador electrónico del automóvil..ECU) Los sensores y los paquetes de baterías deben adaptarse a-40℃El invierno extremadamente frío llega+70℃El compartimento del motor está a alta temperatura. La Caja de pruebas se puede simular“Bañarse en la lluvia inmediatamente después de la exposición al calor",O“Conducir rápido después de arrancar a baja temperatura",Y otros escenarios para verificar la estanqueidad de las piezas, el coeficiente de expansión térmica del material y la estabilidad del circuito. Una empresa de vehículos de nueva energía pasó la prueba y descubrió que el paquete de baterías estaba en-20℃A+60℃En el ciclo, la atenuación de la fuerza de inserción del conector excede el estándar, y el diseño de optimización posterior pasa la verificación.
3. Evaluación del rendimiento de los Materiales Aeroespaciales
Los paneles solares de los aviones, los paneles solares de los satélites y otros materiales deben soportar altas temperaturas y bajas temperaturas (aproximadamente-55℃) y las altas temperaturas en el momento de la reentrada (aproximadamente+120℃). La Caja de prueba se diseña a través de tres cajas (cámara de alta temperatura, Cámara de baja temperatura, Cámara de prueba) para lograr que el material esté en10El cambio repentino de temperatura se completa en segundos, detectando su resistencia al choque térmico, el riesgo de desprendimiento del recubrimiento y la cantidad de deformación estructural, proporcionando soporte de datos para la selección de materiales.
2. puntos clave de mantenimiento de la Caja de pruebas de impacto térmico y frío
1. Limpieza diaria y antipolvo
Limpieza de la caja: limpie el interior y el exterior de la Caja con un paño blando cada semana para evitar que la acumulación de polvo afecte la disipación de calor. En particular, es necesario limpiar la acumulación de polvo en las aletas del refrigerante para evitar la disminución de la eficiencia de refrigeración.
Limpieza de residuos de muestras: eliminar los escombros de las muestras a tiempo después de la prueba para evitar que los residuos de sustancias corrosivas causen óxido en el interior del tanque.
2. Mantenimiento regular de componentes clave
Inspección del sistema de refrigeración: comprobar trimestralmente el nivel de aceite del compresor y la presión del refrigerante. si se encuentra que el color del aceite se vuelve negro o la presión es anormal, es necesario reemplazar inmediatamente el aceite congelado y complementar el refrigerante.
Detección de elementos de calefacción: cada año, se utiliza un termómetro infrarrojo para detectar la distribución de la temperatura en la superficie del tubo de calefacción eléctrica, si el sobrecalentamiento local necesita ser reemplazado para evitar incendios.
Calibración del sensor: calibración semestral con fuente de temperatura estándarPT100Sensor de temperatura para garantizar que la precisión del control de temperatura esté en±0.5℃Dentro.
3. Especificaciones de operación y protección de Seguridad
Requisitos de colocación de la muestra: la distancia entre la muestra y la pared de la Caja es necesaria≥10cmEvitar obstaculizar la circulación del flujo de aire y causar una uniformidad de temperatura excesiva.
Manejo de parada de emergencia: si se produce ruido anormal o alarma durante la prueba, presione inmediatamente el botón de parada de emergencia para investigar la avería después de cortar la fuente de alimentación.
Protección de desactivación a largo plazo: si el equipo está inactivo más de1Durante meses, es necesario vaciar el refrigerante del sistema de refrigeración y apagar la fuente de alimentación general para evitar que los componentes se vean dañados por la humedad.
3. casos típicos de fallas y prevención
Un laboratorio no puede alcanzar la Cámara de temperatura media y baja debido a la limpieza irregular del refrigerante, lo que resulta en una disminución de la eficiencia de refrigeración.-65℃. después de desmontar, los técnicos encontraron que el disipador de calor estaba bloqueado por el polvo, reemplazaron el ventilador de disipación de calor y lo limpiaron profundamente para restaurar el rendimiento. Advertencia de este caso:80%La falla de refrigeración se debe a la mala disipación de calor, por lo que es necesario establecer un sistema de mantenimiento regular.
La aplicación de la Caja de pruebas de impacto térmico y térmico recorre todo el ciclo de desarrollo del producto, y el mantenimiento científico es la piedra angular para garantizar la fiabilidad de los datos de prueba. Las empresas deben formular planes de mantenimiento combinados con manuales de equipos y capacitar a los operadores para dominar las habilidades básicas de resolución de problemas para lograr“Pruebas precisas y larga vida útil del equipo",Doble objetivo.