El analizador de oxígeno de Zirconia se utiliza principalmente para medir la concentración de oxígeno de los gases de combustión durante la combustión, y también es adecuado para la medición de la concentración de oxígeno de los gases no combustibles.

Una batería electroquímica con temperatura constante en el sensor produce un potencial milivoltio que reacciona directamente con el valor de concentración de oxígeno en el gas de combustión. La aplicación de este analizador a la vigilancia y el control de la combustión ayudará a la combustión completa, reduciendo las emisiones de co, SOx y no x, contribuyendo así a prevenir el calentamiento global y la contaminación del aire. Al mismo tiempo, el analizador de oxígeno de Zirconia también se puede utilizar para controlar la atmósfera y controlar con precisión la eficiencia de combustión.

El uso inadecuado del analizador de oxígeno de Zirconia y el envejecimiento de los componentes pueden causar fallas en el instrumento, detección inexacta y otros problemas. ¿Entonces, ¿ cuáles son los problemas específicos que pueden causar fallas en el instrumento?

1. la sonda de Zirconia está envejecida.Cuando la mayoría de las sondas envejecen, la resistencia interna será mayor que 1komega, por lo que el grado de envejecimiento de la sonda se puede juzgar midiendo la resistencia interna de la sonda. En general, la sonda no envejecerá significativamente hasta un año después de su uso en condiciones de humo medias y duras con una selección razonable de puntos de instalación. Sin embargo, si la temperatura del encendedor es demasiado alta o el contenido de dióxido de azufre en el gas de combustión es demasiado grande, acelerará el envejecimiento de la sonda y acortará la vida útil de la sonda.

2. el oxígeno late.La curva de funcionamiento del oxígeno es una línea de fluctuación con burras. Las burras y fluctuaciones son ruido de ciclo corto y ruido de ciclo largo, respectivamente, causados por fluctuaciones de presión del horno y fluctuaciones de la relación aire - carbón. Por lo tanto, el tamaño de las burras y fluctuaciones depende de las ventajas y desventajas de la estufa, no de la sonda en sí, las burras normales son de aproximadamente ± 0,4%, si las burras están cerca de ± 1% son latidos pequeños y más de ± 1% son latidos grandes, el envejecimiento de la sonda es una causa de latidos.

3. la exhibición de oxígeno no es normal.Hay muchas causas de falla que causan la visualización anormal del contenido de oxígeno, principalmente el envejecimiento o daño de los componentes de zirconia, la rotura del alambre del horno de calentamiento, la rotura del par térmico, la necesidad de reemplazar los componentes o sondas del instrumento correspondiente; Además, el mal contacto o la desconexión del cable de conexión también pueden causar una visualización anormal del oxígeno y la necesidad de reconectar o reemplazar el cable.

4. el contenido de oxígeno muestra un alto nivel.Hay muchas razones que causan el alto contenido de oxígeno, principalmente fugas de aire en la pared del horno, fugas en la brida de instalación, tuercas de entrada de gas estándar de la sonda no apretadas, conexiones entre el componente de tubo interior de la sonda y el tubo exterior, conexiones entre el tubo interior y el componente de Zirconia no apretadas, envejecimiento de zirconia, etc. El método de identificación es: cuando la calibración es normal con gas estándar y el contenido de oxígeno es significativamente alto durante la operación, se puede considerar una fuga de aire, es decir, una fuga de aire en la pared del horno, una fuga de la brida de instalación, una tuerca de entrada de gas estándar de la sonda no se aprieta, o la conexión entre el componente del tubo interior de la sonda y el tubo exterior, y la conexión entre el tubo interior y el componente de Zirconia no es estricta.

5. bloquear la ceniza.Cuando la sonda se instala en una boca de contracción con una velocidad de humo excesiva, no solo la sonda es fácil de desgastar, sino también de bloquear el polvo. Cuando se bloquea la ceniza, el cambio de oxígeno es muy lento.

6. la temperatura no es normal.Hay muchas razones para la temperatura anormal, principalmente la rotura de termómetros, la rotura de alambre del horno de calentamiento, problemas de suministro de energía, la acción del Circuito de protección de sobretemperatura, la falla de la señal de accionamiento de calefacción, la falla del Circuito de control de temperatura, etc.