El medidor de concentración NK en línea MPR e - Scan se aplica a la Sección de disolución de tuberías de alúmina.
En la Sección de disolución de tuberías de alúmina, MPR e - Scan mide en línea la concentración de NK cáustico (na dióxido + K dióxido) en tiempo real basada en el método de refracción óptica, adaptado a las condiciones de alta temperatura, alta alcalinidad y alto contenido sólido, y se ha aplicado a gran escala en puntos clave como la línea de líquido madre circulante y la salida de flash de disolución para estabilizar la eficiencia de disolución, reducir el consumo de energía y reducir los costos de mantenimiento.
Línea de líquido madre circulante: monitoreo continuo de NK a lo largo de la madre, relación Molecular cáustica estable y composición química del líquido de disolución.
Salida de flash de disolución: después del flash final, se miden NK y RP en línea para proporcionar retroalimentación oportuna sobre la eficiencia del flash y la dilución / sedimentación posteriores.
Pulpa / lixiviado diluido: controlar el NK después de la dilución y estabilizar los indicadores de precipitación, degradación y descomposición.
Estabilizar y optimizar la eficiencia de la disolución: el control preciso de NK mejora la tasa de disolución de al o y reduce el consumo de energía y el riesgo de costras debido a las fluctuaciones de concentración.
Optimización del consumo de energía y la carga de evaporación: las características de alta temperatura y baja concentración de la disolución de tuberías se combinan con el monitoreo en línea NK para reducir el consumo de evaporación y vapor, y el consumo integral de energía disminuye en un 20% (relacionado con las condiciones de trabajo).
Costos de operación y fiabilidad: sin reactivos, bajo mantenimiento, reducción de PAROS e intervención manual.
Adaptación a las condiciones de trabajo: la temperatura de trabajo, la presión, el contenido sólido y la corrosividad deben coincidir con el material del sensor / nivel de protección.
Medición e instalación: se recomienda una disposición de dos puntos (como seguir el bus + salida de Flash final), teniendo en cuenta la coherencia de la tendencia y el control de circuito cerrado del proceso.
Limpieza automática e interconexión: limpieza automática integrada, establecimiento de enclaves de límite alto y bajo y alerta temprana de fallas, reducción de cicatrices y frecuencia de mantenimiento.
Interfaz e integración de datos: rs485 / 4 - 20 ma está conectado a CDS / plc, vinculado a temperatura, flujo, presión, etc., para apoyar el control de alimentación / retroalimentación.
Parámetros de medición: NK (g / l), rp; Algunas configuraciones se pueden extender a nc, nt, etc.
Indicadores técnicos: ciclo de medición corto, precisión y resolución para cumplir con los requisitos de control del proceso; Fuente de alimentación 220 / 24v, compatible con la personalización.
Composición del sistema: sensor, caja de control, sistema de limpieza automática, enlace de visualización y señal.
Aclarar la posición del punto y el umbral de bloqueo: se debe elegir la salida de paso de autobús y Flash final; Establecer alarmas de límite alto y bajo e interconectar, vincular el flujo / agregar medicamentos / diluir.
Configuración de limpieza automática y derivación: se prefiere la limpieza automática y la derivación de desmontaje rápido en entornos de alta temperatura y alta alcalinidad para garantizar un funcionamiento estable a largo plazo.
Integración de datos y tablero de tendencias: acceso a CDS / plc, establecimiento de la tendencia de vinculación NK - RP - temperatura - flujo, fácil de optimizar el proceso.
