En primer lugar, gracias sinceramente por comprar.Chuchen Technology¡¡ su medidor de nivel de radar GCC - ps603 - rd807! Como fabricante profesional de medidores de nivel de radar guía de ondas, chuchen Technology ha cultivado profundamente el campo de la medición del nivel de las cosas durante muchos años, con tecnología madura de investigación y desarrollo, sistemas estrictos de control de calidad y posicionamiento de productos rentables, proporcionando soluciones confiables de medición de nivel para clientes industriales globales. Nuestro medidor de nivel de radar guiado no solo tiene un rendimiento estable, sino que también tienePrecio y beneficio, gran cantidad y excelenteLas ventajas de adquisición pueden ayudar efectivamente a las empresas a controlar los costos y mejorar la eficiencia de la producción.

1. Medios de aplicación: líquido / lechada no corrosiva, adecuado para todo tipo de escenarios de medición de medios líquidos no corrosivos, como agua limpia, aceite lubricante, jugo, líquido medicinal, etc.

2. Rango de medición: ofrece tres rangos opcionales de 0 - 10m, 0 - 20m y 0 - 30m, que se pueden seleccionar con flexibilidad de acuerdo con las necesidades de medición de nivel en diferentes condiciones de trabajo para satisfacer las necesidades de medición de nivel desde tanques pequeños y medianos hasta tanques grandes.

3. Precisión de medición: + 0,7 mm, la precisión de medición de alta J garantiza la precisión de los datos del nivel de líquido, puede reflejar con precisión los cambios sutiles del nivel de líquido y proporcionar una garantía para el control preciso en el proceso de producción.

4. Zona ciega del instrumento：0.1m， El punto ciego del instrumento más estrecho significa que la medición efectiva todavía se puede realizar cuando el nivel de líquido está cerca del Fondo del tanque, lo que reduce el ángulo muerto de medición y mejora la integridad de la medición.

5. Frecuencia de la señal：76 - 81GHz， La señal de alta frecuencia tiene una mayor capacidad de penetración y resistencia a las interferencias, y puede responder eficazmente a entornos industriales complejos, como polvo, vapor y otros factores de interferencia, para garantizar la transmisión estable de la señal de medición.

6. ángulo del haz: 8 °, el ángulo de haz más pequeño puede reducir efectivamente la interferencia de obstáculos periféricos como paredes de tanques y agitadores en la señal de medición, asegurando que la señal de medición puede centrarse con precisión en la superficie del nivel de líquido medido y mejorar la fiabilidad de la medición.

7. Ancho de banda：5GHz， El ancho de banda más amplio mejora aún más la capacidad antiinterferencia y la velocidad de procesamiento de señales del equipo, lo que permite al equipo obtener datos de nivel de líquido de manera rápida y precisa en condiciones de trabajo complejas.

1. Temperatura del proceso: - 40 ~ + 100 ° c, un amplio rango de adaptación a la temperatura permite al equipo trabajar de manera estable en un ambiente al aire libre de invierno en la fría región norte y en condiciones cálidas de alta temperatura en interiores, sin medidas adicionales de protección de la temperatura.

2. Presión del proceso：-0.1~+2.0MPa， Puede soportar ciertas presiones negativas y positivas, y es adecuado para la medición del nivel de líquido en varios tanques de almacenamiento sellados, recipientes a presión y otras condiciones de trabajo, como tanques de almacenamiento de vacío, reactores de presión, etc.

3. Conexión del proceso: se ofrecen dos métodos de conexión: hilo G1 - 1 / 2 "y brida. La instalación de conexión roscada es simple y rápida, y es adecuada para la medición del nivel de líquido de tuberías o tanques de pequeño y mediano calibre; La conexión de la brida tiene un buen rendimiento de sellado y una fuerte capacidad de carga, que es adecuada para tuberías de gran calibre, tanques de almacenamiento grandes y condiciones de trabajo estrictas como alta presión y alta temperatura.

4. Nivel de protección：IP67， La carcasa del equipo tiene buenas propiedades antipolvo e impermeable, que puede funcionar de manera estable a largo plazo en un entorno industrial húmedo y polvoriento, evitando efectivamente que el polvo y el agua invadan el interior del equipo y afecten el funcionamiento normal del equipo.

5. Nivel a prueba de explosiones：Exd/ia IIC T4~T6， Este nivel a prueba de explosiones indica que el equipo puede usarse de manera segura en un ambiente de gas explosivo. Entre ellos, EXD significa tipo a prueba de explosiones, Ia significa tipo de Seguridad intrínseca, IIC significa adecuado para los entornos de gas explosivo más peligrosos, como hidrógeno y acetileno, y T4 a t6 significa que la temperatura máxima en la superficie del equipo no supera los 135 ° C a 85 ° c, que puede elegir el modelo adecuado de acuerdo con diferentes Grupos de temperatura ambiente explosiva.

1. Salida de señal: admite salida de señal analógica 4 - 20ma, Protocolo de comunicación digital Hart y Protocolo de comunicación digital rs485. La señal analógica 4 - 20ma se puede conectar directamente con sistemas de control como PLCs y CDS para realizar la transmisión en tiempo real de datos de nivel líquido; El Protocolo Hart se puede utilizar para la puesta en marcha remota del equipo, la configuración de parámetros y el diagnóstico de fallas; El Protocolo rs485 es conveniente para realizar la comunicación de red de varios equipos y facilitar el monitoreo y la gestión centralizados.

2. Fuente de alimentación: proporciona dos modos de suministro de energía de 24v DC y 220V AC. El modo de suministro de energía de corriente continua de 24v es adecuado para el entorno común de suministro de energía de corriente continua en el sistema de control de automatización industrial, y el cableado es conveniente; El modo de suministro de energía de corriente alterna de 220V es adecuado para sitios con suministro de energía de corriente alterna para satisfacer las necesidades de suministro de energía en diferentes sitios.

1. Industria petroquímica: se puede utilizar para medir el nivel de líquido de productos petroleros no corrosivos como gasolina, diesel, queroseno y lubricantes en el tanque de almacenamiento, proporcionar datos precisos sobre el nivel de líquido para el almacenamiento, transporte y proceso de producción de productos petroleros, y garantizar la seguridad de la producción y la calidad del producto.

2. Industria del tratamiento del agua: adecuado para plantas de agua, plantas de tratamiento de aguas residuales y otros lugares, para medir el nivel de líquido en tanques de limpieza, tanques de sedimentación, tanques de almacenamiento de aguas residuales, etc., para ayudar a los operadores a comprender los cambios en el nivel del agua en tiempo real, despachar racionalmente los recursos hídricos y garantizar el funcionamiento estable del proceso de tratamiento del agua.

3. Industria de alimentos y bebidas: se puede utilizar para medir el nivel de líquido de jugos, leche, cerveza, aceite comestible y otras bebidas alimentarias durante la producción y el almacenamiento. debido a que la parte de contacto del equipo con el Medio puede utilizar materiales de grado alimentario (que requieren personalización especial), cumple con los requisitos de higiene alimentaria y garantiza la producción segura de alimentos y bebidas.

4. Industria farmacéutica: en el proceso de producción farmacéutica, se puede utilizar para medir el nivel de líquido medicinal no corrosivo, como líquido medicinal, agua purificada y agua para inyección, en tanques de almacenamiento y reactores, cumplir con los estrictos requisitos de la industria farmacéutica para la precisión de medición y las normas sanitarias, y garantizar la calidad de la producción farmacéutica.

5. Industria eléctrica: adecuado para centrales térmicas, centrales hidroeléctricas y otros lugares, para medir el nivel de líquido en tanques de agua de alimentación de calderas, pozos de agua caliente de condensadores, tanques de aceite lubricante, etc., para proporcionar datos importantes de monitoreo del nivel de líquido para el funcionamiento seguro de los equipos eléctricos y evitar daños o accidentes en los equipos debido a niveles anormales.

1. Selección de la posición de instalación: se debe seleccionar en la parte superior del tanque sin tapujos, lejos de la pared del tanque, agitador, entrada y salida de alimentación, etc., para evitar la interferencia de la señal de medición con obstáculos. Se recomienda que la distancia entre la posición de instalación y la pared del tanque no sea inferior a 1 / 6 del diámetro del tanque, y la distancia del agitador no sea inferior a 3 veces el diámetro del agitador.

2. Modo de instalación: instalar de acuerdo con el método de conexión del proceso seleccionado. Al adoptar la conexión roscada, es necesario asegurarse de que el sello roscado esté bien sellado, y se puede fortalecer el sellado con cinta de sellado o sellador; Al adoptar la conexión de la brida, es necesario garantizar que la superficie de la brida esté limpia y plana, que la Junta elija el material adecuado y que los pernos se aprieten uniformemente para garantizar un sellado confiable.

3. Requisitos de puesta a tierra: el equipo debe estar conectado a tierra de manera confiable, con una resistencia a tierra no superior a 4 omega, para evitar el impacto de la interferencia estática y electromagnética en la precisión de medición y el funcionamiento normal del equipo.

1. Limpieza regular: limpiar regularmente la superficie de la antena del equipo, eliminar el polvo, el aceite y otras impurezas de la superficie de la antena, y evitar afectar la transmisión de la señal de medición. Al limpiar, se debe usar un trapo suave para evitar arañazos en la superficie de la antena con objetos afilados.

2. Inspecciones periódicas: comprobar regularmente si la conexión de energía y la conexión de salida de señal del equipo son sólidas, si hay aflojamiento, contacto deficiente, etc.; Comprobar si la carcasa del equipo está dañada, corroída y otros fenómenos; Compruebe si los componentes a prueba de explosiones están intactos para garantizar que el rendimiento a prueba de explosiones del equipo cumpla con los requisitos.

3. Diagnóstico y tratamiento de fallas: cuando el equipo tiene problemas como medición inexacta, salida sin señal, falla de comunicación, etc., el diagnóstico de falla se puede realizar a través del Protocolo de comunicación Hart o la pantalla propia del equipo. Las causas comunes de fallas incluyen fallas de alimentación, contaminación de antenas, interferencia de señal, errores en la configuración de parámetros, etc., que se pueden manejar en consecuencia de acuerdo con los consejos de falla, como comprobar el suministro de energía, limpiar antenas, eliminar fuentes de interferencia, restablecer parámetros, etc. Si la avería no se puede resolver por sí misma, se debe contactar con el personal técnico del fabricante para repararla a tiempo.

1. Rango de medición: Seleccione el rango de medición adecuado de acuerdo con la altura real del tanque y el rango de cambio del nivel de líquido para garantizar que el rango de medición seleccionado pueda cubrir el nivel máximo y el nivel mínimo de líquido, evitando al mismo tiempo que el rango de medición demasiado grande provoque una disminución de la precisión de medición.

2. Modo de conexión del proceso: Seleccione la conexión roscada o la conexión de brida de acuerdo con el tipo de interfaz del tanque, la presión de trabajo, la temperatura y otras condiciones de trabajo. Para las condiciones de baja presión, temperatura ambiente y calibre pequeño y mediano, se puede optar por la conexión roscada; Para condiciones de alta presión, alta temperatura, gran calibre o requisitos de sellado más altos, se debe seleccionar la conexión de brida.

3. Fuente de alimentación y salida de señal: seleccionar el tipo de fuente de alimentación adecuado (24v DC o 220V ac) y el modo de salida de señal (4 - 20ma, hart, rs485) de acuerdo con el modo de alimentación y los requisitos del sistema de control en el sitio para garantizar que el equipo sea compatible con el sistema de alimentación y el sistema de control en el sitio.

4. Nivel a prueba de explosiones: seleccionar el nivel adecuado de protección contra explosiones de acuerdo con el nivel de Ambiente explosivo y el Grupo de temperatura en el lugar para garantizar que el equipo pueda funcionar de manera segura y confiable en un ambiente explosivo.

5. Necesidades especiales: si hay condiciones especiales de trabajo en el sitio, como medios de alta viscosidad, medios cristalinos fáciles, ambientes de polvo fuerte, etc., se debe comunicarse con el fabricante con antelación, seleccionar el tipo de antena adecuado, el material o agregar las medidas de protección correspondientes para garantizar el funcionamiento normal y la precisión de medición del equipo.