Unidad de limpieza de 600 mm (u2v / 2uv)

Hoy en día, la tecnología limpia se ha utilizado ampliamente en la producción de productos de todos los ámbitos de la vida u otros controles ambientales que requieren la prevención de la contaminación por partículas y microorganismos. Por ejemplo, en los talleres libres de polvo que producen componentes electrónicos de teléfonos móviles, el objetivo principal de la purificación del aire es eliminar las partículas de polvo suspendidas en el aire, crear un ambiente de trabajo limpio y garantizar la Alta calidad, alta precisión, alta pureza y alta producción de los productos.

En el campo de los productos electrónicos, los componentes electrónicos pasan de los tubos electrónicos a los dispositivos de separación de semiconductores a los circuitos integrados, y solo el ancho de línea de los circuitos integrados crece de unos pocos micras a unos0,1 micras, como parches, exposición, grabado, inspección y otros procesos en la producción, por lo que se necesita un entorno de producción miniaturizado y preciso.

Antes de la eliminación de polvo, la electricidad estática superficial se elimina por un dispositivo de eliminación de electricidad estática, y luego la capa límite del polvo y el material se rompe a través de una unidad de eliminación de polvo especialmente diseñada, y la unidad de eliminación de polvo produce un flujo de aire ultrasónico.VibraciónDespués de que el polvo en la superficie del material se afloja, se absorbe por la fuerza de succión de vacío de la unidad de eliminación de polvo, logrando así el papel de eliminación de polvo.

Características y ventajas del dispositivo de eliminación de polvo sin contactoY el principio de funcionamiento:

1,La estructura sin contacto evita daños materiales. La ecografía puede romper la capa pegajosa del aire y eliminar completamente las partículas muy pequeñas..Polvo de más de 1,6 um).

2. el flujo de aire soplado de la unidad de eliminación de polvo se aplica plenamente, controlando todo el flujo de aire y el vacío, garantizando así que el rendimiento de eliminación continua no se vea afectado por el espesor del material.

3. control eficiente del flujo de aire, algunos flujos de aire de baja presión también se pueden aplicar, lo que reduce la pérdida.

4. el método de limpieza sin contacto evita que la pieza de trabajo limpiada sea rayada o dañada.

5. el sistema de circuito cerrado no destruirá el equilibrio del flujo de aire en el taller de producción (sala limpia).

6. no se necesitan consumibles altos, como agua de alta pureza o productos químicos, etc., sin necesidad de secado posterior, lo que reduce los costos de producción y acorta la longitud de la línea de producción.