Con el fin de mejorar la eficiencia de producción y el nivel de gestión de las empresas manufactureras, se propone analizar y calcular la eficiencia del equipo integral OEE a través de un sistema compuesto por transformadores de corriente, unidades de medición inercial (imu) y contadores fotoeléctricos, monitoreando así las seis principales pérdidas de equipos mecánicos, que es de gran importancia práctica.
Con el fin de mejorar la eficiencia de producción y el nivel de gestión de las empresas manufactureras, se propone analizar y calcular la eficiencia del equipo integral OEE a través de un sistema compuesto por transformadores de corriente, unidades de medición inercial (imu) y contadores fotoeléctricos, monitoreando así las seis principales pérdidas de equipos mecánicos, que es de gran importancia práctica. En comparación con los métodos tradicionales anteriores, no solo mejora considerablemente la eficacia del monitoreo, sino que también es más implementable. Los resultados de las pruebas muestran que este sistema puede estimar eficazmente las pérdidas de maquinaria y equipo y tiene un gran potencial de mercado.
El sistema de monitoreo de bobinado está diseñado para máquinas automáticas de bobinado. el monitoreo incluye el monitoreo de datos en tiempo real del mapa de control xbar - R del modelo de alambre (ancho) y el mapa de tendencias en línea del ancho, y admite la visualización de datos como tablas.Sistema de monitoreo de gestión de talleres de producción
1. Iniciar sesión en el sistema SPC en línea alrededor del paquete
El sistema SPC paralelo a la línea de circunvalación puede abrir directamente la ventana de inicio de sesión del usuario desde el escritorio abriendo la aplicación "sistema SPC en línea de circunvalación" bajo la carpeta spcclient o enviando la aplicación "sistema SPC en línea de circunvalación" bajo la carpeta spcclient al escritorio.
Paso 1: abra el "sistema SPC en línea de circunvalación" haciendo doble clic, introduzca la cuenta del Administrador de la empresa o la cuenta y contraseña del operador, haga clic en el botón [inicio de sesión] en la ventana de inicio de sesión del usuario, y puede presionar directamente el botón de entrada para la operación [inicio de sesión].

Figura 1: interfaz de inicio de sesión
Paso 2: después de iniciar sesión con éxito, salte a la interfaz principal del sistema SPC en línea de circunvalación.
2. Interfaz principal del Administrador
Después de que la cuenta del Administrador se conectó con éxito al sistema SPC en línea de circunvalación, saltó a la interfaz principal del sistema SPC en línea de circunvalación del Administrador.

Figura 2: interfaz principal del Administrador
3. Interfaz principal del operador
Después de que la cuenta del operador se conectó con éxito al sistema SPC en línea de circunvalación, saltó a la interfaz principal del sistema SPC en línea de circunvalación del operador. El caso del sistema de monitoreo de equipos de producción en la industria de producción electrónica

Figura 3: interfaz de operación del operador
4. configuración de las especificaciones y parámetros de la línea de producción y adquisición de datos
Paso 1: haga clic en [configuración wa79] en la interfaz principal para abrir la interfaz de configuración de parámetros de la línea de producción wa79. La operación sin configuración de parámetros no se puede realizar [wa79] para iniciar la operación.

Figura 4: configuración de las especificaciones y parámetros de la línea de producción y adquisición de datos
Paso 2: después de ingresar la información del parámetro, haga clic en el botón [confirmar] y la configuración de la información del parámetro es exitosa;

Figura 5: configuración de los parámetros de las reglas
En el tercer paso, después de configurar con éxito las especificaciones y parámetros, haga clic en el botón de la interfaz principal y aparezca la interfaz del mapa de control en línea del ancho del paquete para comenzar la adquisición de datos.

Figura 6:Interfaz del mapa de control en línea del ancho del paquete

Figura 7: adquisición de datos
En el cuarto paso, haga clic en el botón [imprimir] correspondiente para imprimir y exportar el gráfico correspondiente. Haga clic en el botón [exportar] correspondiente para exportar a un archivo microsoft.
En el quinto paso, después de la adquisición de los parámetros de las especificaciones, haga clic en el botón de la interfaz principal para detener la adquisición de datos y aparecerá una ventana de advertencia de cierre. Plan de implementación del software de gestión SPC de monitoreo de la industria de tuberías de plástico

Figura 8: detener la adquisición de datos
¡XiaoBian les presentó tanto hoy, ¡ explicaremos en detalle otras funciones de la barra de menú del sistema de gestión de monitoreo de bobinado y los procesos operativos relacionados en la enciclopedia! ¡Si tiene otras preguntas, ¡ puede contactarnos en cualquier momento!