Máquina de prueba de inflamabilidad de materiales de construcción

Nombre del producto: modelo de producto de la máquina de prueba de resistencia a la combustión de materiales de construcción: zy6017e - uso del producto pc: adecuado para la determinación de la resistencia a la combustión de materiales de construcción. ¡Precio del fabricante: los precios personalizados no estándar son diferentes, ¡ bienvenido a elegir la oferta!

I. uso de la aplicación:

Esta norma se aplica a la determinación de la resistencia a la combustión de los materiales de construcción.

Esta norma estipula la preparación de la muestra, la operación de prueba, el dispositivo de prueba para la prueba de resistencia a la combustión de materiales de construcción, la determinación de la longitud restante de la muestra después de la combustión, las condiciones de determinación y el informe de prueba.

2. cumplimiento de las normas:

Cumple con el método de prueba de resistencia a la combustión de materiales de construcción GB / t8625 - 2005.

3. dispositivo de prueba:

El dispositivo de prueba de este método incluye principalmente dos partes: el horno de combustión y el equipo de prueba.

1. quemar el horno.

El horno del eje de combustión consta principalmente de un quemador, una cámara de combustión, un soporte de muestra, una capa de flujo constante de aire y una chimenea.

Su tamaño exterior es de 1020mmx102mmx3930mm.

1.1 Cámara de combustión.

La Cámara de combustión consta de una pared y una puerta del horno, con un tamaño de espacio interior de 80 mmx800mmx2000mm.

La pared del horno es una estructura de entrepiso térmico, cuya forma estructural se muestra en la figura 2 a continuación.

La puerta del horno se divide en dos puertas superiores e inferiores, que se conectan con el cuerpo del horno con bisagras, y su estructura es similar a la pared del horno.

Las dos puertas están cerradas al cuerpo del horno con la ayuda de ruedas de mano y tornillos fijos.

Hay ventanas de observación en la puerta superior del horno y en la pared trasera de la Cámara de combustión.

1.2 quemadores.

El quemador se encuentra horizontalmente en el Centro de la Cámara de combustión, a 1000 mm del Fondo del horno.

1.3 soporte de la muestra.

El soporte de la muestra es un marco rectangular de 1000 mm de altura, con tornillos que ajustan la distancia de instalación de la muestra en cuatro lados del marco, y el marco está hecho de acero de ángulo.

1.4 capa de flujo constante de aire.

La capa de flujo constante de aire es un marco hecho de acero de ángulo, que se coloca debajo del quemador, con una malla de acero colocada en la parte inferior del marco y varias capas de fieltro de fibra de vidrio colocadas en él.

1.5 chimenea.

La chimenea del horno de combustión es un canal cuadrado con una sección transversal de 500 mmx500 y se encuentra en la parte superior del horno, la parte inferior está conectada con la Cámara de combustión y la parte superior está conectada con la chimenea exterior.

1.6 suministro de gas.

Para formar un flujo de aire uniforme en la Cámara de combustión, el aire se introduce a una velocidad y temperatura constantes en la parte inferior del cuerpo del horno a través de una tubería de Φ200 mm.

2. equipo de prueba.

El equipo de prueba del horno de combustión incluye medidor de flujo, termómetro, grabadora de temperatura, medidor de visualización de temperatura y medidor de prueba de presión en el horno.

2.1 medidor de flujo.

Para la determinación del flujo de gas metano y aire comprimido, se selecciona un medidor de flujo con una precisión de 2,5 grados y un rango de medición de (0,25 a 2,5) MWH / H.

2.2 termómetros.

La medición de la temperatura de los gases de combustión y la humedad de la pared del horno adopta el nivel de precisión ii, con un diámetro de alambre de 0,5 mm y un diámetro exterior no superior a 3 mm. El sitio de instalación se muestra en la figura 2 anterior.

2.3 grabadora de temperatura e instrumento de visualización.

La determinación de la temperatura se muestra y registra con un microcomputador, y su precisión de prueba es de 1 ° c.

También se pueden utilizar medidores electrónicos de diferencia de potencial que se pueden registrar continuamente con una precisión de 0,5 grados que acompañan a los termómetros u otros medidores de registro continuo adecuados.

3. presión en el horno.

En la parte de la chimenea, a 2700 mm del Fondo del horno, se instala un tubo de prueba de presión del horno en forma de t a 100 mm de la pared de la chimenea, con un diámetro interior de 10 mm y un ancho de cabeza de 100 mm, conectado a un microcomputador u otra grabadora con una precisión de 0,5 grados Para un monitoreo continuo.

4. prueba de corrección de cada componente en el horno de combustión.

4.1 prueba de uniformidad de la carga térmica.

Para garantizar la uniformidad de la carga térmica de la muestra durante el ensayo, se colocaron cuatro placas de acero inoxidable de 1000mmx3mm en el estante de la muestra, y en la línea central a 200 mm de la parte inferior de cada placa de acero inoxidable, se estableció firmemente un par de calor de níquel - cromo - níquel - silicio, que se probó de acuerdo con el procedimiento de operación estipulado en el capítulo 5.

Cuando el ensayo se realice durante 10 minutos, la temperatura media medida a partir de los cuatro termómetros de la placa de acero inoxidable mencionada deberá cumplir 540 ° C ± 15 ° c.

De lo contrario, el dispositivo debe ponerse en marcha y el ensayo debe realizarse cada tres meses.

4.2 prueba de uniformidad del aire.

En condiciones de suministro de aire con la puerta inferior cerrada del horno de combustión, se toman 5 puntos en la red de alambre de acero de la capa de flujo constante de aire, a 50 mm de la red, y se mide la velocidad del viento en cada punto con un velocímetro de bola caliente con un error de medición no superior al 10% u otro anemómetro con la misma precisión.

La media de la velocidad del viento medida en cinco puntos de medición de velocidad se convertirá en caudal de aire y deberá cumplir con el suministro de gas de (10 ± 1) metros cuadrados de Min especificado por el horno del eje, que debe realizarse cada seis meses.

4.3 inspección de termómetros de gases de combustión.

Para garantizar la precisión de la medición de la temperatura del gas de combustión, se debe realizar al menos una inspección mensual del termómetro del gas de combustión, se debe eliminar la suciedad del humo y se debe corregir el desplazamiento o deformación del termómetro a la posición prescrita.