El compensación de tuberías cerámicas, también conocido como compensación de tuberías cerámicas, se fabrica mediante síntesis de alta temperatura de autopropagación - método centrífuga
El compensación de tuberías cerámicas, también conocido como compensación de tuberías cerámicas, se fabrica mediante síntesis de alta temperatura de autopropagación - método centrífuga. Es poner el tubo de acero en el molde de la centrifugadora y añadir una mezcla de rojo hierro y polvo de aluminio en el tubo de acero, que en química se llama aluminio. cuando el molde de la centrifugadora gira a velocidad, el aluminio se enciende a través de un marte. el aluminio se quema inmediatamente por sí mismo, las ondas de combustión se propagan y se produce una violenta reacción química en la enredadera.
El compensator de tubería de cerámica de aleación incluye dos secciones de tubería de fundición que se conectan entre sí, un tubo corrugado se fija en el eje exterior de la tubería de fundición que se conectan entre sí, un relleno se instala entre la tubería corrugada y la tubería de fundición, al menos dos barras de presión se instalan en las dos secciones de tubería de fundición, al menos dos barras de presión se instalan entre las dos válvulas de presión, los dos extremos de cada palanca de presión pasan a través de la brida de presión, los dos extremos de cada palanca de presión se fijan en la brida de presión a través de tuercas, y las placas de cerámica de Corindón se instalan en el extremo libre de cada tubería de fundición, un agujero a través se instala en el interior de la tubería de cerámica de corindón, y el extremo interior de la barra de fijación de metal se solda en la tubería de fundición.hay un sombrero de cabeza grande en el extremo exterior, y el sombrero de cabeza grande se ajusta estrechamente al parche de cerámica de corindón. Este compensador de tubería tiene daños, parches cerámicos fijos firmemente y una larga vida útil.
Características de rendimiento del compensador de tuberías cerámicas:
1.: el contenido de Al2O3 en la capa cerámica del revestimiento del compensación de tuberías cerámicas es superior al 95%, y la microdureza hv1000 - 1500, por lo que tiene más de diez veces más que el acero al carbono medio templado, que es mejor que el carburo cementado de perforación de tungsteno.
2. propiedades: la cerámica es un material neutro, con propiedades químicas estables, excelente resistencia y resistencia al ácido, puede resistir todo tipo de ácidos inorgánicos, ácidos, disolventes, etc., y su grado de resistencia a la corrosión es más de diez veces mayor que el acero inoxidable.
3. excelente resistencia al calor, puede soportar más de 2000 ℃, puede trabajar durante mucho tiempo en el rango de - 50 ℃ ~ 900 ℃.
4. fácil soldadura: El compensador de tuberías cerámicas se puede conectar soldando el tubo de acero exterior, y el tubo de acero compuesto de revestimiento cerámico se puede conectar mediante soldadura, brida, Junta flexible, etc., lo que facilita la instalación.
Industria de aplicación de compensación de tuberías cerámicas:
1. tuberías con altos requisitos: generación de energía térmica, transporte de cenizas (escoria) de centrales térmicas, tuberías de transporte de carbón pulverizado, tuberías de transporte de relaves y concentrados de plantas de concentración, tuberías de transporte de pulpa y sedimentos portuarios, tuberías de transporte de pulpa de carbón pulverizado, etc.
2. las tuberías de transporte de carbón refinado de las plantas de carbón de separación intermedia pesada (lavado) requieren tuberías de transporte de pulpa y escoria de desulfuración de generación de energía térmica de alto rendimiento.
3. tubería de transporte de aluminio fundido.