Personalización de equipos de secado eléctrico de alta temperatura

Principio de funcionamiento y composición del sistema de la Sala de secado de alta temperatura eléctrica

La Sala de secado eléctrico de alta temperatura es un equipo de secado que funciona sobre la base del principio de conversión de energía eléctrica en energía térmica. su núcleo es convertir la energía eléctrica en energía térmica a través de elementos de calefacción eléctrica. después de calentar el aire, se lleva el agua del material a través de la convección forzada. El rango de temperatura de trabajo de este tipo de Sala de secado suele oscilar entre 30 ° C y 150 ° c, especialmente adecuado para la zona de temperatura de 40 - 80 ° C comúnmente utilizada en el procesamiento de hierbas medicinales chinas, que puede satisfacer las necesidades de secado de la gran mayoría de las hierbas medicinales sin destruir los ingredientes activos.

El sistema termodinámico de la Sala de secado eléctrico sigue los principios básicos del mapa de humedad de la entalpía del aire. El aire fresco entra en la zona de calefacción después de la filtración, y el elemento de calefacción eléctrica lo calienta a la temperatura establecida, lo que reduce la humedad relativa, formando un aire caliente con una fuerte capacidad de absorción de humedad. Este aire caliente atraviesa uniformemente la capa de materiales medicinales impulsado por un ventilador de circulación, y después de absorber el agua de la superficie del material, se convierte en aire húmedo y caliente. Parte del aire húmedo y caliente se descarga a través del sistema de válvula de descarga de humedad, complementando al mismo tiempo la misma cantidad de aire fresco para mantener un equilibrio adecuado de presión atmosférica y contenido de oxígeno en el sistema. Cabe señalar que la Sala de secado eléctrico de alta calidad estará equipada con un dispositivo de recuperación de calor para recuperar parte del calor aparente y latente durante el proceso de descarga de humedad, lo que puede mejorar la eficiencia energética general en un 15 - 25%.

Personalización de equipos de secado eléctrico de alta temperaturaEl sistema eléctrico es su parte central, que incluye principalmente elementos de calefacción eléctrica, instrumentos de control de temperatura, dispositivos de protección eléctrica, etc. Los elementos de calefacción eléctrica suelen utilizar tubos de calefacción eléctrica de acero inoxidable o calentadores cerámicos ptc, los primeros son de bajo costo y tienen una buena resistencia a altas temperaturas (hasta 600 ° c), mientras que los segundos tienen características automáticas de temperatura constante y son más seguros. El sistema de control de temperatura adopta principalmente la tecnología de ajuste inteligente eip, que se combina con el relé de estado sólido SSR para lograr una modulación precisa de la potencia, y la precisión del control de temperatura puede alcanzar ± 0,5 grados celsius. En cuanto a la protección eléctrica, debe estar equipada con múltiples dispositivos de seguridad, como la protección contra sobrecorriente, la protección contra fugas eléctricas y la protección de secuencia de fases, para garantizar el funcionamiento confiable a largo plazo del equipo.

En términos de composición estructural, la Sala de secado eléctrico estándar de alta temperatura generalmente contiene siete sistemas principales:

Sistema de caja de aislamiento térmico: placa sándwich de espuma de poliuretano o lana de roca, espesor de 100 - 150 mm, coeficiente de transferencia de calor inferior a 0,25w / (mm2 · k), pared interior y exterior de placa de acero de color o placa de acero inoxidable

Sistema de calefacción: varios grupos de tubos de calefacción eléctrica (generalmente 3 - 6 grupos) están dispuestos en zonas, con una potencia que oscila entre 12 kW y 120 kw, y se pueden iniciar y detener jerárquicamente.

Sistema de circulación de aire caliente: ventilador centrífuga resistente a altas temperaturas (volumen de aire 1000 - 10000m3 / h), con conductos de aire cuidadosamente diseñados para garantizar una velocidad de viento uniforme

Sistema de descarga de humedad: la válvula reguladora eléctrica se combina con el sensor de humedad para controlar automáticamente la descarga de humedad

Sistema de control: controlador PLC o microcomputador, control de curva multietapa programable, con función de registro de datos

Sistema de estantería de materiales: acero inoxidable o aleación de aluminio, espaciamiento ajustable de las capas, carga de 30 - 50 kg / m2

Sistema de seguridad: protección contra sobretemperatura, alarma de falla del ventilador, protección eléctrica y otras protecciones múltiples

Parámetros técnicos y características de rendimiento de la Sala de secado eléctrico

Personalización de equipos de secado eléctrico de alta temperaturaLos parámetros técnicos afectan directamente su eficiencia de secado y la calidad de los materiales medicinales, y las empresas de procesamiento de materiales medicinales chinos deben centrarse en los siguientes indicadores básicos al comprar:

La capacidad de control de temperatura es el parámetro principal para evaluar el rendimiento de la Sala de secado. La Sala de secado eléctrico de alta calidad debe tener:

Rango de temperatura amplia: 30 - 150 ° C ajustable continuamente para adaptarse a las necesidades de diferentes materiales medicinales

Alta precisión de control: diferencia de temperatura en cada punto de la Caja ≤ 1,5 ° c, fluctuación de temperatura ≤ 0,5 ° C

Respuesta rápida: tiempo necesario para subir de la temperatura ambiente a 80 ° C ≤ 25 minutos (sin carga)

Programación multietapa: se pueden establecer al menos 10 curvas temperatura - tiempo para soportar el calentamiento de la pendiente

El rendimiento de regulación de la humedad es igualmente crítico, incluyendo principalmente:

Rango de humedad: humedad relativa 10% - 95% RH ajustable (debe estar equipado con dispositivo de humidificación)

Capacidad de deshumidificación: evaporación de agua por unidad de tiempo 1 - 5 kg / h · m3 (dependiendo del modelo)

Precisión de control de humedad: + 3% RH (dentro del rango de 40 - 80 ° c)

Los parámetros eléctricos determinan el consumo de energía y la seguridad del equipo:

Potencia nominal: pequeña (12 - 36kw), mediana (36 - 72kw), grande (72 - 120kw)

Requisitos de la fuente de alimentación: 380v sistema de cinco líneas en tres fases, rango de fluctuación de tensión ± 10%

Resistencia de aislamiento: ≥ 100 MWH (estado frío), ≥ 2 MWH (estado caliente)

Resistencia a la presión: 1500v / 1min sin ruptura

Los parámetros de rendimiento estructural incluyen:

Volumen efectivo: oscila entre 2 MWH y 50 mwh, 10 - 20 MWH para el procesamiento de hierbas medicinales chinas comunes

Capacidad de carga: 50 - 80 kg por metro cuadrado de estante de secado (distribución uniforme)

Velocidad del viento: velocidad del viento horizontal 0,5 - 2,5 m / S ajustable, velocidad del viento vertical 0,3 - 1,5 m / s

Número de ciclos de aire caliente: ≥ 30 / h (asegúrese de que el campo de temperatura sea uniforme)

La Sala de secado eléctrico a alta temperatura tiene ventajas significativas en comparación con otros tipos de fuentes de calor:

El control de temperatura es preciso: alta eficiencia de conversión de calefacción eléctrica (≥ 95%), velocidad de respuesta rápida, adecuada para hierbas medicinales chinas sensibles a la temperatura

Respetuoso con el medio ambiente: materiales medicinales contaminados sin gases de combustión

Fácil de operar: arranque con un solo clic, alto grado de automatización y reducción de errores de operación humana

Instalación flexible: no se necesita espacio de almacenamiento de combustible, solo suministro de energía, fuerte adaptabilidad del sitio

Seguro y confiable: sin fuego abierto, sin riesgo inflamable y explosivo, protección eléctrica múltiple

Sin embargo, también hay ciertas limitaciones:

Costos operativos más altos: Dependencia de la electricidad, menos economía en áreas con precios caros de la electricidad

Velocidad de calentamiento limitada: la Sala de secado de gran capacidad tarda más en calentarse del Estado frío a la temperatura de trabajo

Gran carga eléctrica: los equipos grandes requieren transformadores especiales, y la inversión inicial en la transformación eléctrica puede ser alta.

Gran inercia térmica: el enfriamiento del tubo de calefacción eléctrica lleva tiempo y la respuesta de enfriamiento de emergencia es lenta.