Eliminador de polvo de bolsa de secadora

El eliminador de polvo de bolsa de la secadora es un nuevo tipo de eliminador de polvo de bolsa estudiado y diseñado de acuerdo con las características de los gases de combustión de la secadora, la teoría y la práctica. El eliminador de polvo de bolsa de la secadora tiene una investigación y diseño diferentes de otros modelos de eliminador de polvo de bolsa de la secadora.

El eliminador de polvo de bolsa de la secadora utiliza una "válvula de cambio de elevación" y un "estado combinado" autodesarrollados para limpiar el polvo.

Características del eliminador de polvo de bolsa de la secadora:

1. reducir el volumen del equipo de eliminación de polvo, reducir el peso y el costo del equipo;

2. operación simple, bajo costo de operación y mantenimiento, operación;

3. diseño compacto y estructura razonable.

El eliminador de polvo de bolsa de la secadora tiene una pequeña fuga de aire, que se enfrenta a la Cámara de bolsa adyacente al limpiar el polvo; No hay problemas de "polvo secundario" y "reapertura de polvo"; Estructura compacta y peso ligero; Diseño de la estructura de la caja, fácil de ensamblar en el sitio; Ventajas como la larga vida útil de la bolsa de filtro de eliminación de polvo. Sus equipos se caracterizan por:

Condiciones de trabajo de filtración: se adopta una estructura combinada con mecanismo de doble eliminación de polvo de bloqueo y filtración. El humo que contiene polvo entra en la bolsa de filtro de la Cámara de filtro a través de la tubería de entrada de aire por encima del cubo de cenizas. hay un deflector de flujo en la tubería de entrada de aire. el polvo de partículas gruesas cae en el cubo de cenizas bajo la acción de la obstrucción y la gravedad del deflector de flujo, logrando la preseparación del polvo y reduciendo el desgaste del polvo en la bolsa de filtro. El polvo fino fluye hacia la bolsa de filtro con el flujo de aire, el polvo se queda varado en la bolsa de filtro, mientras que el flujo de aire se purifica a través de la bolsa de tela de eliminación de polvo, y el flujo de aire purificado se descarga a la atmósfera a través del ventilador de atracción.

Condiciones de trabajo de limpieza de cenizas: solo se utiliza una válvula de cambio de elevación para reemplazar otros tipos de colectores de polvo de bolsa de secadores. una cámara de bolsa requiere una válvula de mariposa de ventilación y una válvula de mariposa de soplado inverso para completar el trabajo de limpieza de cenizas. es fácil realizar el proceso de control de limpieza de cenizas en "estado combinado" y el efecto de limpieza de cenizas es ideal.

Esquema de diseño del eliminador de polvo de bolsa de la secadora:

En la aplicación práctica, el eliminador de polvo de bolsa de la secadora adopta principalmente los siguientes esquemas técnicos de diseño de proceso:

1. diseño del sistema de ventilación y eliminación de polvo en la parte trasera de la secadora

En el diseño, se utiliza un eliminador de polvo de bolsa de secadora como eliminación de polvo, lo que no solo simplifica el proceso tecnológico y reduce la resistencia del sistema, sino que también reduce las fugas de aire del sistema.

2. temperatura de trabajo

La temperatura alta permitida para el eliminador de polvo de bolsa de la secadora es ≤ 180 ℃. Los gases de combustión por encima de esta temperatura no pueden entrar directamente en el eliminador de polvo, utilizando la "válvula de aire frío" instalada en la tubería de entrada de aire para mezclar en la atmósfera medidas de enfriamiento para ajustar automáticamente la temperatura de los gases de combustión.

3. selección de materiales filtrantes antiaglomerantes

Después del tratamiento, el material de filtro de fibra de vidrio de la compañía ha mejorado considerablemente su hidrofobicidad, resistencia a la flexión y así sucesivamente. Tiene una excelente resistencia al rocío, especialmente a la flexión, que es varias veces más alta que el material filtrante de fibra de vidrio simple, baja resistencia, eliminación de polvo y estabilidad. No hay rayas obvias en la superficie del material filtrante de fibra de vidrio de nuestra empresa, el tejido es brillante, plano y fácil de limpiar el polvo. es un material filtrante ideal para filtrar el polvo húmedo y manchado, adecuado para su aplicación en la eliminación de polvo de gases de combustión de secadores.

4. velocidad del viento filtrante

La velocidad del viento filtrante (m / min) se refiere al flujo de gas que pasa por la tela filtrante por unidad de área durante la unidad de tiempo, es decir, la relación de tela de gas (m3 / m2 · min). La velocidad del viento filtrante no solo determina el tamaño del eliminador de polvo, sino que también tiene un impacto decisivo en la eficiencia del eliminador de polvo, la resistencia del eliminador de polvo, el efecto de limpieza de polvo y la vida útil de la bolsa de filtro. Se trata de un eliminador de polvo y un funcionamiento estable de baja resistencia. en circunstancias normales, la velocidad del viento de filtración del material filtrante de fibra de vidrio se selecciona como inferior a 0,5 m / min.

5. medidas técnicas contra el rocío

Las tuberías de entrada de aire, la carcasa y el cubo de cenizas del eliminador de polvo toman medidas de aislamiento térmico para reducir la disipación de calor de la carcasa, y la capa de aislamiento térmico también es propicia para el almacenamiento de calor del equipo. El uso real demuestra que esta medida hace que la diferencia de temperatura entre la entrada y salida del eliminador de polvo de bolsa de tela sea pequeña, logrando el efecto de aislamiento térmico esperado.

6. sistema de control automático de microcomputadoras

La clave del eliminador de polvo de bolsa es la limpieza de polvo, y la calidad de la limpieza de polvo está relacionada con el mecanismo de control de limpieza de polvo. el Gabinete de control de microcomputadoras que tenemos ha demostrado en la práctica de producción a largo plazo que la aplicación, el ajuste de parámetros es conveniente y el funcionamiento normal del eliminador de polvo de bolsa.

Instalación y mantenimiento del eliminador de polvo de bolsa de la secadora:

1. el eliminador de polvo de bolsa de la secadora es una carcasa de estructura de acero completa, por lo que se instala y acepta estrictamente de acuerdo con los dibujos de diseño;

2. el tubo de admisión, el tubo de escape, varias válvulas, transportadores de tornillo y otras conexiones con el equipo deben rellenarse, y todo el sistema del equipo de eliminación de polvo debe ser hermético;

3. para la atadura de la bolsa de filtro, se debe prestar atención a la calidad de la instalación de la bolsa de filtro. durante el transporte, se debe tener especial cuidado para evitar que la bolsa de filtro entre en contacto con objetos duros y puntiagudos circundantes. está estrictamente prohibido pisar, presionar y doblar la bolsa para evitar que los agujeros y grietas de la bolsa de filtro afecten el efecto de eliminación de polvo.

4. el eliminador de polvo debe monitorear las emisiones en cualquier momento durante el funcionamiento. si se encuentra ceniza en la chimenea, indica un cortocircuito en el gas de combustión, se debe averiguar la causa. si la bolsa de filtro está rota, se debe reemplazar una nueva bolsa;

5. cuando el eliminador de polvo funciona normalmente, el cambio de bolsa de filtro en la Sala debe llevarse a cabo estrictamente de acuerdo con los protocolos de operación y tener un tutor para evitar accidentes;

6. limpiar la ceniza antes de que el ventilador de extracción de polvo deje de funcionar, limpiar la acumulación de ceniza en la bolsa de filtro y, al mismo tiempo, drenar el polvo en el cubo de ceniza para evitar que el polvo se seque en la bolsa de filtro y en el cubo de ceniza del eliminador de polvo después de la parada, lo que afectará la eficiencia de eliminación de polvo y la vida útil del equipo.

Mantenimiento y precauciones del eliminador de polvo de bolsa de la secadora:

1. los cilindros, transportadores y ventiladores de corriente inducida deben inspeccionarse y repostar regularmente, 1 - 2 veces a la semana, y los triples neumáticos, compresores de aire y paquetes de aire deben repostar y descargar agua con frecuencia, una vez por turno.

2. durante el funcionamiento normal del eliminador de polvo, el operador debe monitorear la temperatura de entrada y salida del eliminador de polvo y la corriente del ventilador principal, y registrarla, generalmente cada media hora.

3. gestión durante el apagado, arranque y parada del eliminador de polvo.

4. los cilindros, las válvulas solenoides, los componentes eléctricos, los motores y los gabinetes de control deben limpiarse.

5. al operar manualmente, recuerde descargar la ceniza primero y luego limpiar la ceniza.

6. revise regularmente el sellado del cilindro, la válvula solenoide, la superficie de la brida y la puerta de acceso. si se encuentran fugas de aire o tiras de sellado envejecidas, debe cambiarse a tiempo.

7. Inspeccionar regularmente el sistema de la carretera de gas y el trabajo de descarga de cenizas, y encontrar anomalías, se deben averiguar las causas y eliminarlas a tiempo.