Detector de defectos ultrasónicos digitales EUT - 302%

El detector de defectos ultrasónicos EUT - 302 está especialmente desarrollado para la detección de defectos de campo con gran movilidad, como las operaciones aéreas elevadas de estructuras de acero, y nuevos productos de bolsillo para la medición de espesor multifuncional y de alta precisión. Aunque es pequeño, es fácil de llevar, tiene un buen rendimiento de detección de defectos y tiene muchas funciones, como la visualización de la misma pantalla de escaneo a b, la medición de espesor de alta precisión y la grabación y reproducción de ancho de onda dinámico de hasta una hora. es un nuevo detector de espesor de detección de defectos ultrasónicos multiuso. Además de las funciones de medir el espesor de diferentes piezas de trabajo de varias maneras, incluido el grosor de las piezas delgadas por debajo de 0,5 mm y el pozo de corrosión de la pared del tubo en la capa de recubrimiento, el detector de defectos ultrasónicos digital EUT - 302 también puede utilizar ecos de tipo a para monitorear y confirmar los Resultados de la medición del espesor, utilizar la energía de barrido B para detectar imágenes de espesor y almacenamiento masivo, etc. Por lo tanto, el instrumento no solo se puede utilizar para imágenes de detección ultrasónica de aisladores cerámicos de alta tensión, sino que también * puede cumplir con los requisitos de detección de defectos ultrasónicos y medición de espesor de soldadura y piezas de automóviles, y su aplicación es bastante amplia.

Detector digital de defectos ultrasónicosInformación funcional:

·Ajustar adecuadamente el color de la retroiluminación y el eco, y también se puede usar bajo el sol Fuerte.
·Pequeño tamaño, peso ligero (0.65g), bajo consumo de energía y estructura compacta y ligera. Se puede suministrar con corriente alterna y continua, y el instrumento puede funcionar durante 4 horas consecutivas con el apoyo de la batería en la máquina. Se puede sostener el instrumento en una sola mano y completar la operación de transferencia y modificación del proceso. si se combina con una funda de cuero, es conveniente llevar y operar en el campo exterior.
·Diversas funciones de medición de las compuertas hacen defectosEl posicionamiento es posible; El "ensanchamiento de la forma de onda" de la puerta B / C proporciona las condiciones para observar y analizar los detalles del eco y, a su vez, determinar la naturaleza del defecto.
·La combinación de la fuerte emisión, la alta penetración y la banda de frecuencia estrecha de alta sensibilidad del instrumento es particularmente adecuada para la detección de defectos de piezas de trabajo pesadas a gran escala como piezas forjadas grandes, piezas fundidas y materiales compuestos; La combinación de alta resolución de emisión débil y Banda ancha, junto con una sonda de pulso estrecho, también puede obtener * resolución, lo que facilita el descubrimiento de pequeños defectos en la pieza de trabajo.
·El instrumento pertenece al detector de defectos ultrasónicos universal, que se puede combinar con varias sondas para completar diferentes tareas de detección de defectos. Por ejemplo, se utilizan sondas rectas para la detección de ondas longitudinales, sondas oblicuas para la detección de ondas transversales, sondas de ondas superficiales para la detección de ondas superficiales, sondas de pulsos estrechos de alta frecuencia para la detección de defectos de alta resolución, etc.
·La imagen de escaneo B y la función de visualización de la misma pantalla de escaneo A / B no sólo pueden realizar la imagen de defectos, sino también reservar suficiente información para el procesamiento posterior de los datos.
·La estabilidad y fiabilidad del trabajo a largo plazo es la condición principal del detector de defectos de piezas forjadas grandes. este instrumento tiene un control estricto de la deriva de la temperatura y la deriva del trabajo a largo plazo.
·La colocación de sondas de pulso estrecho de alta frecuencia proporciona las condiciones del instrumento para obtener una alta resolución de campo cercano / lejano, por lo que es especialmente adecuado para situaciones en las que es necesario encontrar defectos superficiales o diminutos.
·Equipado con reptiles o dispositivos de barrido mecánico para inspección automática o semiautomática
·El instrumento adopta una interfaz de diálogo hombre - máquina, que es clara y fácil de entender, fácil de operar y consejos de ayuda con teclas calientes.
·El software informático de apoyo aleatorio puede almacenar imágenes de grabación, llamar a la reproducción, analizar o generar informes para imprimir y otras funciones.
·Los parámetros de detección ultrasónica, gráficos y archivos se pueden almacenar en la memoria 1G del instrumento y llamar en cualquier momento.
·Los datos de escaneo se pueden transmitir con computadoras de escritorio o instrumentos similares a través de puertos de red o u, y luego a través del software de análisis de imágenes informáticas de apoyo, se puede lograr la gestión informática de los resultados de las pruebas.

Detector digital de defectos ultrasónicosParámetros técnicos:

Tamaño y peso:
Tamaño: 185 × 120 × 45 mm peso: 0,5 kg
Fuente de alimentación: fuente de alimentación incorporada 7.4v, entrada de alimentación externa 3.5ah: DC 8.5 a 12v
Horas de trabajo continuas: más de 4 horas

Entorno de trabajo:
Temperatura de trabajo: - 20 ° C ~ + 55 ° C
Temperatura de almacenamiento: - 20 ° C ~ + 50 ° C
Humedad relativa: no más del 85%

Pruebas de ultrasonido:
1. pulso de emisión: amplitud del pulso puntiagudo ≥ 400v, tiempo de subida ≤ 15ns
2. frecuencia de repetición: 25hz a 10khz, dividida en 25 / 50 / 100 / 200 / 500hz / 1khz / 2khz / 5khz / 10khz ajuste múltiple
3. rango de detección: 3 a 10.000 mm (onda longitudinal de acero), ajustable continuamente, pequeño rango de visualización 3 mm
4. desplazamiento del pulso: - 10 a 1000 mm (onda longitudinal de acero)
5. punto cero de la sonda: 0 a 200 μs
6. velocidad del sonido del material: 1000 a 99999 M / s
7. pantalla de visualización: TFT de color transparente de 3,7 pulgadas
8. rango de frecuencia: 0,5 a 25 mhz, dividido en tres marchas de 2 a 4 / 4 a 6 / 0,5 a 25 MHz
9. ganancia: 0 a 110db, 0,5 / 2 / 6DB paso a paso
10. tasa de muestreo: 400 MHz
11. error lineal vertical: ≤ 3%
12. error lineal horizontal: ≤ 2%
13. margen de sensibilidad de detección de defectos: ≥ 58 DB (2.5p20 profundidad 200 mm Phi 2 agujeros de fondo plano)
14. resolución de campo lejano: ≥ 26 DB (2.5p20)
15. compuertas: cuatro compuertas de alarma independientes A / B / C / d, cada una con función de alarma de entrada / pérdida de ondas; Entre ellos: a la puerta se puede configurar como una puerta de seguimiento; La puerta B / C puede expandir el eco; La puerta D también * función de atenuación de la onda inferior
16. método de medición del espesor: hay cuatro métodos de medición del espesor: sonda bicristalina, sonda monocristalina, recubrimiento y sbb.
17. rango de medición del espesor: 0,2 a 1000 mm (onda longitudinal de acero)
18. curva dac: se pueden registrar más de 10 puntos de referencia de eco, se puede cambiar la distancia entre las tres líneas del DAC y se puede corregir el punto de referencia de eco.
19. almacenamiento: la memoria 1G puede almacenar 1000 grupos de parámetros de instrumentos y curvas DAC / tcg, con reproducción de forma de onda completa de 1 hora y función de almacenamiento automático.
20. interfaz: interfaz usb, interfaz de red, interfaz de alimentación
21. otras funciones: este instrumento también tiene una variedad de funciones, como la medición de la frecuencia de eco de la sonda, la amplitud automática de la onda, la corrección automática de la velocidad del sonido del material y el punto cero de la sonda, la medición automática del ángulo de refracción de la sonda y la propagación del eco, la retención del pico, La evaluación del eco y el resaltado de los resultados de la medición, y la antiinterferencia en el sitio.

Áreas de aplicación:

·Detección de la barra de pistón
·Detección de la tasa de esferoidización del hierro dúctil
·Detección de defectos por inmersión en agua
·Detección de defectos de aisladores cerámicos de alta tensión
·Medición del espesor de materiales metálicos de 1 a 5.000 mm en modo "gemelo" o "monocristalino"
·Después de equipar una sonda de pulso estrecho de alta frecuencia con bloque de retraso, medir una pieza de trabajo delgada inferior a 1 mm