Medidor de flujo electromagnético dividido a prueba de explosiones

El medidor de flujo electromagnético dividido a prueba de explosiones está compuesto por un sensor y un convertidor, que se instala en la tubería de medición, y el convertidor se instala a menos de 30 o 100 metros del sensor, y los dos están conectados por un cable blindado.

I. Resumen del instrumento:

El medidor de flujo electromagnético dividido está compuesto por un sensor y un convertidor, que se instala en la tubería de medición, y el convertidor se instala a menos de 30 o 100 metros del sensor, y los dos están conectados por un cable blindado. Los principales componentes del sensor del medidor de flujo son: tubo de medición, electrodos, bobina de excitación, núcleo de hierro y carcasa de yugo magnético. Se utiliza principalmente para medir el flujo de volumen en líquido conductor y lechada en tuberías cerradas. Como agua, aguas residuales, barro, pulpa, todo tipo de ácidos, álcalis, soluciones salinas, lodos alimentarios, etc., se utilizan ampliamente en petróleo, industria química, metalurgia, textil, alimentos, productos farmacéuticos, papel y otras industrias, así como en la protección del medio ambiente, gestión municipal, construcción de conservación del agua y otros campos para medir altas temperaturas, alta humedad y entornos inconvenientes para la observación.

En segundo lugar,Medidor de flujo electromagnético dividido a prueba de explosionesPrincipio de funcionamiento:

De acuerdo con el principio de inducción electromagnética faraday, El medidor de flujo electromagnético dividido instala un par de electrodos de detección en una pared del tubo perpendicular al eje del tubo de medición y la línea de fuerza magnética. cuando el líquido conductor se mueve a lo largo del eje del tubo de medición, el líquido conductor corta la línea de fuerza magnética para generar un potencial de inducción. este potencial de inducción es detectado por dos electrodos de detección y el valor es proporcional al flujo. su valor es: en el tipo E = kbvd:

E - potencial de inducción;

K - coeficiente relacionado con la distribución del campo magnético y la longitud axial;

B - intensidad de inducción magnética;

V - velocidad media de flujo del líquido conductor;

D - distancia entre electrodos; (medir el diámetro interior del tubo)

El sensor transmite el potencial de inducción e como señal de flujo al convertidor, amplificado, transformado y filtrado con una serie de procesos digitales, y muestra el flujo instantáneo y el flujo acumulado con un LCD de matriz de puntos con retroiluminación. El convertidor tiene una salida de 4 a 20ma, una salida de alarma y una salida de frecuencia, y tiene interfaces de comunicación como RS - 485, y admite protocolos Hart y modbus.

3. ventajas:

1. la medición del caudal no se ve afectada por los cambios en la densidad, viscosidad, temperatura, presión y conductividad eléctrica del líquido, y la señal de voltaje de inducción del sensor está linealmente relacionada con el caudal medio, por lo que la precisión de medición es alta.

2. medir que no hay flujo bloqueado en la tubería, por lo que no hay pérdida de presión adicional; No hay componentes móviles en la tubería de medición, por lo que la vida útil del sensor es extremadamente larga.

3. debido a que la señal de voltaje de inducción se forma en todo el espacio lleno de campo magnético y es el promedio en la superficie de carga de la tubería, el sensor necesita una Sección de tubería recta más corta y un diámetro de tubería de cinco veces la longitud.

4. la parte del sensor solo tiene revestimiento y electrodos en contacto con el líquido medido, siempre y cuando los electrodos y materiales de revestimiento se seleccionen razonablemente, puede ser resistente a la corrosión y la resistencia al desgaste.

5. el convertidor LD utiliza un solo chip (mcu) y tecnología de montaje de superficie (smt), con un rendimiento confiable, alta precisión, bajo consumo de energía, punto cero estable y configuración conveniente de parámetros. Haga clic en chino para mostrar el lcd, mostrando el flujo acumulado, el flujo instantáneo, el flujo, el porcentaje de flujo, etc.

6. el sistema de medición puede medir el flujo positivo y el flujo inverso. Adoptar procesos de producción especiales y materiales de alta calidad para garantizar que el rendimiento del producto se mantenga estable durante mucho tiempo.

7. es adecuado para medir el flujo de volumen de líquidos conductores y lechadas en tuberías cerradas, como agua limpia, aguas residuales, diversas soluciones de ácido, álcali y sal, barro, pulpa, pulpa y líquidos alimentarios.

4. forma estructural del medidor de flujo:

1. sensores:

El sensor está compuesto principalmente por un catéter de medición, un electrodo de medición, una bobina de excitación, un núcleo de hierro, un yugo magnético y una carcasa.

a、 Conducto de medición: compuesto por un conducto de acero inoxidable, un revestimiento y una brida de conexión, es el portador para la medición de las condiciones de trabajo in situ del líquido medido.

b、 Electrodos de medición: un par de electrodos instalados en la pared interior del catéter de medición, perpendiculares a la dirección del flujo axial, para que el líquido de medición produzca una señal.

c、 Bobina de excitación: dos bobinas de excitación superiores e inferiores que producen un campo magnético en el conducto de medición.

d、 Núcleo de hierro y yugo magnético: introducir el campo magnético generado por la bobina de excitación en el líquido y formar un circuito magnético.

e、 Carcasa: embalaje exterior del instrumento.

2. convertidor: es decir, un medidor secundario inteligente, que amplifica y procesa la señal de flujo. después de la operación de un solo chip, puede mostrar el flujo y la medición acumulada, y puede exportar pulsos, corrientes analógicas y otras señales para la medición o control del flujo de líquido.

3. forma de montaje del producto: se divide en dos formas: una forma y una forma separada.

a、 Todo en uno: el sensor y el convertidor se instalan en uno.

b、 Tamaño dividido: el sensor y el convertidor se separan e instalan, formando un sistema de medición de flujo a través de un cable de conexión.

c、 Para adaptarse a los requisitos de las diferentes mediciones de medios, el revestimiento del sensor y el material del electrodo pueden tener varias opciones.

V,Medidor de flujo electromagnético dividido a prueba de explosionesIndicadores de rendimiento:

1. precisión del instrumento: tipo de tubería 0,5, 1,0; Nivel de inserción 2.5.

2. medio de medición: varios fluidos líquidos y líquidos y sólidos con una conductividad superior a 5 μs / cm.

3. rango de velocidad de flujo: 0,2 a 8 m / S.

4. presión de trabajo: 1,6 mpa.

5. temperatura ambiente: - 40 ℃ ~ + 50 ℃.

6. temperatura media: revestimiento de PTFE ≤ 180 ℃; Revestimiento de material de caucho ≤ 65 ℃.

7. marca a prueba de explosiones: exmibd II bt4.

8. número de certificado a prueba de explosiones: gyb01349.

9. interferencia magnética externa: ≤ 400A / m.

10. protección de la carcasa: integrada: ip65. Tipo de separación: sensor ip68 (5 metros bajo el agua, en revestimiento de goma) convertidor ip65.

11. señal de salida: 4 a 20ma.dc, resistencia de carga 0 a 750 ohm.

12. salida de comunicación: rs485 o can bus.

13. conexión eléctrica: hilo interno m20 × 1,5, agujero de cable Phi 10.

14. tensión de alimentación: 90 a 220v.ac, 24 ± 10% v.dc.

15. gran consumo de energía de zui: ≤ 10va.

6. principales ventajas y desventajas:

1. el sensor tiene una estructura simple y no hay componentes móviles en el tubo de medición, ni ningún componente de estrangulamiento que obstaculice el flujo de líquido. Por lo tanto, cuando el líquido pasa por el cronometraje de flujo, no causará ninguna pérdida de presión adicional y es uno de los instrumentos de flujo con bajo consumo de energía Zui en funcionamiento en el medidor de flujo.

2. se puede medir el flujo de medios sucios robados, medios corrosivos y flujos líquidos y sólidos suspendidos. Esto se debe a los componentes de flujo dentro del tubo de medición del instrumento, que solo entran en contacto con el líquido medido es el revestimiento del tubo de medición y los electrodos, cuyo material se puede seleccionar en función de la naturaleza del líquido medido. Por ejemplo, el revestimiento con polifluoruro de etileno o PTFE puede medir varios medios corrosivos como ácidos, álcalis y sales; El uso de caucho resistente al desgaste como revestimiento es particularmente adecuado para medir el flujo de dos fases líquido - sólido con partículas sólidas, pulpa muy desgastada, pulpa de cemento y varios líquidos suspendidos como líquidos con fibra y pulpa.

3. es un medidor de flujo de volumen, durante el proceso de medición, no se ve afectado por la temperatura, la viscosidad y la densidad del medio medido con conductividad eléctrica (en un cierto rango). Por lo tanto, El medidor de flujo electromagnético solo necesita ser calibrado por agua para medir el flujo de otros líquidos conductores.

4. la salida solo es proporcional a la velocidad media de flujo del medio medido, independientemente del Estado de flujo (flujo laminar o turbulento) bajo distribución simétrica. Por lo tanto, el rango de medición del medidor de flujo electromagnético es extremadamente amplio, su rango de medición puede alcanzar 100: 1, y algunos incluso alcanzan el rango de flujo operativo de 1000: 1.

5. no hay inercia mecánica, la respuesta es sensible, se puede medir el flujo pulsante instantáneo o el flujo en direcciones positivas y negativas.

6. el rango de calibre es extremadamente amplio, de varios mm a varios metros, y hay equipos de verificación de flujo real con un calibre de 3 m en china, sentando las bases para la aplicación y el desarrollo de medidores de flujo electromagnético.

Las principales deficiencias que aún existen son las siguientes:

1. no se puede utilizar para medir gases, vapor y líquidos que contienen grandes cantidades de gas.

2. no se puede utilizar para medir medios líquidos con baja conductividad eléctrica, como productos petroleros o disolventes orgánicos, y el medidor de flujo electromagnético todavía no puede hacer nada.

3. El medidor de flujo electromagnético para la industria general no se puede utilizar para medir medios de alta temperatura debido a las limitaciones del material de revestimiento del tubo de medición y el material de aislamiento eléctrico; Sin un tratamiento especial, tampoco se puede utilizar para la medición de medios de baja temperatura para evitar que la condensación (helada) fuera del tubo de medición destruya el aislamiento.

4. El medidor de flujo electromagnético es vulnerable a la interferencia electromagnética externa.

7. elección del entorno de instalación:

Para estabilizar el funcionamiento del transmisor, se deben prestar atención a los siguientes requisitos al seleccionar el entorno de instalación:

1. trate de evitar objetos ferromagnéticos y equipos específicos de campos magnéticos fuertes (como motores grandes, transformadores grandes, etc.) para evitar que el campo magnético afecte el campo magnético de trabajo y la información de flujo del sensor.

2. se debe instalar en un lugar seco y ventilado en la medida de lo posible, no en un lugar húmedo y fácil de acumular agua.

3. trate de evitar el sol y la lluvia, y evite que la temperatura ambiente sea superior a 45 grados Celsius y la humedad relativa sea superior al 95,9%.

4. elija lugares convenientes para el mantenimiento y las actividades.

5. El medidor de flujo debe instalarse en la parte trasera de la bomba de agua y no en el lado de la succión; La válvula debe instalarse en el lado inferior del medidor de flujo.

8. requisitos para la instalación de secciones de tuberías rectas:

El sensor tiene ciertos requisitos para las secciones rectas aguas arriba y aguas abajo del punto de instalación, de lo contrario afectará la precisión de la medición.

1. si hay un tubo de reducción gradual aguas arriba del punto de instalación del sensor, el sensor debe tener una Sección de tubería recta de igual diámetro no inferior a 15D aguas arriba, y una Sección de tubería recta de igual diámetro no inferior a 5d aguas abajo.

2. si hay una tubería de expansión gradual aguas arriba del punto de instalación del sensor, debe haber una Sección de tubería recta de igual diámetro no inferior a 18D aguas arriba del sensor, y una Sección de tubería recta de igual diámetro no inferior a 5d aguas abajo.

3. si hay un codo de 90 ° o una conexión inferior en la parte superior del punto de instalación del sensor, debe haber una Sección de tubería recta de igual diámetro no inferior a 20d en la parte superior del sensor y una Sección de tubería recta de igual diámetro no inferior a 5d en la parte inferior.

4. si hay dos codos de 90 ° En el mismo plano aguas arriba del punto de instalación del sensor, debe haber una Sección de tubería recta de igual diámetro no inferior a 25d aguas arriba del sensor, y una Sección de tubería recta de igual diámetro no inferior a 5d aguas abajo.

5. si hay dos codos de 90 ° en diferentes planos aguas arriba del punto de instalación del sensor, debe haber una Sección de tubería recta de igual diámetro no inferior a 40D aguas arriba del sensor y una Sección de tubería recta de igual diámetro no inferior a 5d aguas abajo.

6. la válvula reguladora de flujo o la válvula reguladora de presión deben instalarse fuera del 5d aguas abajo del sensor en la medida de lo posible. si deben instalarse aguas arriba del sensor, el sensor debe tener una Sección de tubería recta de igual diámetro no inferior a 50D aguas arriba, y la Sección de tubería recta de igual diámetro no inferior al 5D aguas abajo.

Atención especial

1. si se instala una válvula aguas arriba del punto de instalación del sensor, se cambia constantemente la válvula, lo que tiene un gran impacto en la vida útil del sensor y es muy fácil causar daños * al sensor.

2. los sensores tratan de evitar la instalación de sensores en tuberías aéreas muy largas. con este tiempo, debido a que la caída de los sensores es muy fácil de causar fugas de sellado entre los sensores y las pestañas, si no se puede instalar, se deben instalar dispositivos de fijación de tuberías en 2d aguas arriba y aguas abajo de los sensores.

9. precauciones de instalación:

1. los sensores deben instalarse verticalmente y el líquido debe fluir de abajo hacia arriba para satisfacer que los sólidos y líquidos estén mezclados. La razón es que si hay materia sólida en el medio (sedimentos, pequeñas partículas de piedra, etc.) es propensa a la precipitación. Además, si hay peces y malas hierbas en la tubería, el Movimiento de los peces en la tubería causará que la salida del medidor de flujo se balancee de un lado a otro; La oscilación de ida y vuelta de las malas hierbas colgadas cerca de los electrodos también puede causar inestabilidad en la salida del medidor de flujo. Se instala un filtro metálico en la entrada aguas arriba del medidor de flujo para bloquear la entrada de peces y malas hierbas en el tubo de medición.

2. el funcionamiento inadecuado de la configuración de la tubería para evitar la presión negativa causará presión negativa en el sensor. Cuando se cierran simultáneamente las válvulas aguas arriba y aguas abajo del medidor de flujo, si la temperatura del líquido es superior a la temperatura, se contrae después de enfriarse, lo que hace que la presión en el tubo corra el riesgo de formar una presión negativa. La presión negativa hace que el revestimiento se desprenda del conducto metálico, lo que provoca una fuga de electrodos.

3. agregue una válvula de prevención de presión negativa cerca del medidor de flujo y abra la válvula para conectar la presión atmosférica para evitar que se produzca presión negativa en el sensor. Cuando hay una tubería vertical conectada aguas abajo del medidor de flujo, si se utiliza la válvula aguas arriba del sensor de flujo para cerrar o ajustar el flujo, se formará una presión negativa en el tubo de medición del sensor. Para evitar la presión negativa, es necesario agregar contrapresión o usar válvulas aguas abajo para ajustar y cerrar el flujo.

4. espacio de mantenimiento adecuado, El medidor de flujo de gran calibre a menudo se instala en el pozo del instrumento, para la conveniencia de la instalación, cableado, inspección y mantenimiento de tuberías, es necesario dejar espacio adecuado. Para facilitar la observación, el cableado y el mantenimiento, la instalación del instrumento debe estar a cierta altura del suelo para facilitar la limpieza y la instalación.

10. solución de problemas:

En funcionamiento, debido a la aparición de diversas fallas, la medición será inexacta, por lo general, las fallas causadas por el medidor de flujo electromagnético en funcionamiento se pueden dividir en aproximadamente dos categorías. Una categoría es la falla del propio medidor de flujo y la falla causada por el daño de los componentes; Una clase de fallas causadas por cambios en las condiciones externas, como inestabilidad de salida, flujo innumerables veces, error excesivo, etc. A continuación se presentan varios métodos simples de solución de problemas:

a、 Inestabilidad de la salida: 1. campo de flujo inestable; 2. el líquido que pasa por el sensor contiene gas y grandes bloques sólidos; 3. conexión virtual de conexión eléctrica; 4. mala puesta a tierra; 5. solución de fugas de electrodos: 1. transformar la tubería o aumentar la instalación de sensores falsos; 2. fenómenos normales; 3. compruebe el cableado y conecte el cable; 4. conecte el cable de tierra; 5. reparar el sensor.

b、 No hay salida para el flujo de líquido: 1. los dos cables principales del cable de transmisión de señal entre el convertidor están conectados al revés; 2. la fuente de alimentación no está conectada o el contacto es malo; 3. hay fugas en la tubería, la carcasa y la cara final del instrumento del sensor. Solución: 1. invertir la cabeza; 2. conecte la fuente de alimentación y mantenga un buen contacto; 3. reparar el sensor.

c、 El líquido no fluye con salida: 1. el cable de transmisión de señal entre el convertidor está conectado con un corte de circuito; 2. el cable de señal se conecta con el electrodo para cortar el circuito; 3. contaminar o depositar una capa aislante en la superficie del electrodo; 4. mal suelo o Corte de carreteras. Solución: 1. conecte el cable; 2. abra el sensor y vuelva a conectarlo; 3. limpiar la superficie del electrodo; 4. conecte el cable de tierra.

d、 Error excesivo: 1. cero es demasiado alto; 2. no lleno de líquido; 3. la distorsión de la fuente de alimentación es demasiado grande; 4. mala puesta a tierra. Solución: 1. reajustar cero; 2. mejorar las condiciones de la tubería, el sensor siempre está lleno de líquido; 3. mejorar las condiciones de suministro de energía y cumplir con las condiciones normales de trabajo; 4. conecte el cable de tierra.

11. principales datos técnicos:

1. datos técnicos de toda la máquina y sensores

2. datos técnicos del convertidor

3. selección del revestimiento

4. selección de la brida de protección importada y la brida de tierra (o anillo de tierra)

5. selección de electrodos

12. selección correcta:

La selección de instrumentos es un trabajo muy importante en la aplicación de instrumentos. la información relevante muestra que dos tercios de las fallas de los instrumentos en la aplicación práctica son causadas por la selección incorrecta de instrumentos o la instalación incorrecta. preste especial atención.

1. recopilación de datos:

La composición del líquido medido;

Tráfico grande de zui, tráfico pequeño de zui;

Zui alta presión de trabajo;

Zui alta temperatura, Zui baja temperatura;

2. confirmación del alcance:

En general, el caudal del medio medido del medidor de flujo industrial debe ser de 2 a 4 m / S. en circunstancias especiales, el caudal bajo de Zui no debe ser inferior a 0,2 m / s, y el caudal alto de Zui no debe ser superior a 8 m / S. Si el medio contiene partículas sólidas, la velocidad de flujo común debe ser inferior a 3 m / s para evitar el desgaste excesivo del revestimiento y los electrodos; Para los fluidos pegajosos, el caudal se puede seleccionar por encima de 2 m / s, y el caudal más grande ayuda a eliminar automáticamente el efecto de los materiales pegajosos adheridos al electrodo y ayuda a mejorar la precisión de la medición.

Bajo la condición de que el rango de medición q se haya determinado, el tamaño del calibre del medidor de flujo D se puede determinar de acuerdo con el rango de la velocidad de flujo V anterior, y su valor se calcula de la siguiente fórmula:

Q=πD2V/4

P: caudal (m2 / h) d: diámetro interior de la tubería v: caudal (m / h)

El rango q del electromagnetismo debe ser mayor que el valor de flujo grande de Zui esperado, mientras que el valor de flujo normal debe ser ligeramente superior a 50 de la escala de rango completo del medidor de flujo.

3. rango de flujo de referencia:

4. tabla de selección:

13. instrucciones para el pedido:

¡1. producto: ¡ si tiene un estándar de modelo, llame directamente para consultar el precio y obtener más detalles!

2.: si no hay especificaciones del modelo del producto, envíe los requisitos de las condiciones de trabajo, dibujos de diseño y especificaciones técnicas a la empresa.

3. parámetros necesarios para el pedido del producto: diámetro (dn), presión nominal (mpa), temperatura ( ℃), rango de flujo (m3 / h), nombre del medio (por ejemplo: agua), método de conexión (tipo de aro, tipo de tornillo, tipo de brida, tipo de agarre, tipo dividido, tipo de inserción, etc.).

4. confirmación de la cotización: la empresa proporciona la lista de cotización y la descripción de las normas técnicas al cliente para su confirmación, y luego elabora el contrato después de la confirmación de todos los aspectos técnicos de ambas partes.

5. requisitos de calidad, normas de calidad y condiciones para que el proveedor sea responsable de la calidad: de acuerdo con las normas de calidad nacionales pertinentes.

Servicio post - venta:

1. a partir de la fecha de firma del contrato, nuestra empresa proporcionará servicios gratuitos de mantenimiento y mantenimiento de los productos proporcionados, prometiendo servicios de mantenimiento de por vida;

2. Jiangsu desen Instrument co., Ltd. se comunicará regularmente con los clientes para comprender el uso del producto y resolver los problemas que surjan durante el uso del cliente, proporcionándolos de forma gratuita;

3. si hay daños artificiales durante el período de garantía, nuestra empresa es responsable de la reparación y cobra los costos de mantenimiento resultantes;

4. si el producto tiene problemas de calidad o no está satisfecho con el producto, el usuario puede optar incondicionalmente por devolver e intercambiar el producto, la empresa no cobra ninguna tarifa de manejo, tiene problemas de calidad y asume el flete de ida y vuelta.