Fabricante de filtros de disco giratorio de fibra

Fabricante de filtros de disco giratorio de fibraEl filtro de disco giratorio de fibra (filtro de tela filtrante) es uno de los filtros efectivos en el proceso de tratamiento de aguas residuales.Fabricante de filtros de disco giratorio de fibra,Filtro de disco giratorio de fibraCon la tecnología de tratamiento de aguas residuales biológicas, el efecto de tratamiento es bueno, el agua sale estable y es amada por el gran número de clientes.El filtro de disco giratorio de fibra se utiliza principalmente para enfriar el tratamiento de agua circulante y la reutilización de aguas residuales después del tratamiento profundo. Como agua de enfriamiento, agua circulante filtrada y reutilizada: calidad del agua de entradaSS≤80mg/LPor debajo, la calidad del agua de salidaSS≤20mg/L. para el tratamiento profundo de las aguas residuales, se puede utilizar en los siguientes campos: ① eliminar los sólidos suspendidos totales ② combinar la adición de agentes para eliminar el fósforo ③ puede eliminar los metales pesados, etc.

I. características de las ventajas

El filtro de disco giratorio de fibra es un método de tratamiento que intercepta las impurezas en el agua a través de un paño filtrante y reduce la concentración de materia suspendida en el agua. El sistema de filtro de disco giratorio de fibra incluye: sistema de filtrado, sistema de lavado inverso, sistema de control eléctrico, bomba de agua, etc. todo el sistema logra una alta eficiencia de interceptación optimizando el diseño.

1. la calidad del agua de salida es buena y estable, alcanzando el estándar a de primer nivel de tratamiento de aguas residuales en china. La frecuencia de lavado de fondo es alta para evitar el crecimiento de algas verdes, de modo que el paño filtrante no se bloquee ni se consolide.

2. el costo de funcionamiento del filtro de disco giratorio de fibra es muy bajo,

3. en comparación con el proceso tradicional, el filtro de disco giratorio de fibra ahorra obras civiles como la Sala de sopladores, la Sala de bombas de elevación, la Sala de cloro, la piscina de limpieza y el tanque de sedimentación, y cubre un área muy pequeña.

4. el filtro de disco giratorio de fibra ahorra muchas estructuras, válvulas, tuberías, etc., lo que hace que el mantenimiento y mantenimiento del equipo sean simples y convenientes, y el grado de automatización de la operación es bastante alto, por lo que no se necesita personal especial para vigilarlo, y la intensidad de trabajo de los trabajadores se reduce considerablemente.

5. en comparación con los filtros tradicionales anteriores, el filtro de disco giratorio de fibra ahorra cloro previo, lo que no sólo reduce los costos de operación, sino que también evita peligros ocultos.

II. Áreas de aplicación

El equipo de filtro de disco giratorio de fibra se utiliza principalmente para una mayor purificación de aguas superficiales, tratamiento profundo de aguas residuales y reutilización de agua recuperada. Calidad del agua de diseño: entrada SS ≤ 80 mg / l, salida SS ≤ 10 mg / l, salida de agua de operación real es mejor.

1. la purificación de las aguas superficiales se refiere principalmente a las áreas en las que se utilizan las aguas superficiales y los requisitos de uso del agua no son demasiado altos (como el agua de enfriamiento).

2. para el tratamiento profundo de las aguas residuales, después del método convencional de lodos activos, el método de ventilación diferida, el sistema sbr, el sistema de zanja de oxidación, el sistema de filtro de goteo y el sistema de estanque de oxidación, los objetos que se pueden eliminar son: sólidos suspendidos totales, fósforo total (se necesita agregar agentes), metales pesados, etc.

III. ventajas del equipo

El sistema de filtrado de filtro de disco giratorio de fibra es un nuevo tipo de equipo de tratamiento profundo de aguas residuales, que se utiliza ampliamente en el tratamiento profundo de aguas residuales, el tratamiento de agua circulante de enfriamiento, la reutilización de agua recuperada, la purificación de agua superficial y la mejora de las aguas residuales municipales e industriales.

En comparación con los equipos tradicionales, los fabricantes de equipos de filtro de disco giratorio de fibra tienen las siguientes características:

1. baja potencia instalada: el agua cruda pasa por la tela filtrante de fibra bajo la acción de la gravedad para completar el proceso de filtración, sin consumo de energía durante todo el proceso;

2. pequeña superficie ocupada: el filtro de disco giratorio de fibra hace pleno uso del espacio vertical, y la disposición del equipo auxiliar es compacta, lo que facilita la gestión y el mantenimiento centralizados;

3. pequeña pérdida de cabeza de agua: la pérdida de cabeza de agua generalmente establecida es de 300mm;

4. funcionamiento continuo del control de automatización: el sistema funciona continuamente en el control del sistema de automatización, incluso cuando se inicia el proceso de anti - bombeo, el proceso de filtrado continúa;

5. bajo costo de operación: cuando el sistema se filtra normalmente, no hay consumo de energía, excepto el arranque de los componentes de monitoreo necesarios; El agua de bombeo inverso es el agua filtrada en el tubo central, y la energía de bombeo inverso se concentra, lo que es eficiente;

6. la calidad del agua de salida es estable, y la selección de telas filtrantes de fibra con diferentes precisiones de filtración puede lograr que el agua de salida SS ≤ 5 mg / l;

7. fuerte resistencia al impacto, selección de diferentes especificaciones de tela filtrante de fibra, tolerancia al agua hasta SS ≤ 80 mg / l;

4. composición estructural del filtro:

Filtro de disco giratorio de fibraEl dispositivo central de la placa giratoria de filtro es la placa giratoria de filtro en el medio, que consta de seis sectores envueltos en tela filtrante, que pertenece a la estructura enchufable y es particularmente conveniente para el transporte y el mantenimiento. El motor de accionamiento en la parte superior derecha conduce la placa giratoria a girar; En el medio de la bandeja de filtro se encuentra un tubo central de captación de agua hueco; El dispositivo de lavado inverso incluye una ventosa de bombeo inverso y una bomba de absorción de agua de bombeo inverso; El dispositivo de descarga de barro incluye una bomba de descarga de barro (también es una bomba de absorción de agua de bombeo inverso), una ranura de recogida de barro en forma de cubo y un tubo de descarga de barro poroso organizado en la ranura de recogida de barro en forma de cubo; También se incluye el sistema de autocontrol (panel de control automático plc).

V. fallas comunes y mantenimiento

Fabricante de filtros de disco giratorio de fibra, los terminales de cableado en el Gabinete de control eléctrico del equipo de filtro de disco giratorio de fibra deben verificarse cada tres meses para ver si hay una situación de aflojamiento, en este caso, los terminales de cableado deben apretarse, cuando la parte eléctrica falla, de acuerdo con el esquema eléctrico, deben verificar si el circuito eléctrico es normal, si hay un salto en el vacío, si el seguro se quema, averiguar la causa y resolverlo antes de poder volver a encender la electricidad.

Fallas comunes y mantenimiento del equipo eléctrico del filtro de disco giratorio de fibra:

1. razones del viaje del disyuntor del motor del equipo de filtro de disco giratorio de fibra: (1) el conector se afloja o se desconecta de la terminal; (2) el valor de configuración de la corriente del disyuntor es pequeño. Contramedidas: (1) conecte correctamente los terminales de fijación; (2) ajuste el valor de configuración de la corriente del disyuntor de acuerdo con la corriente nominal del motor.

2. razones del viaje del disyuntor del motor de la bomba de agua: (1) el conector y la terminal están sueltos o separados; (2) el valor de configuración de la corriente del disyuntor es pequeño; (3) la bomba de agua es ruidosa. Contramedidas: (1) conecte correctamente los terminales de fijación; (2) ajustar el valor de configuración de la corriente del disyuntor de acuerdo con la corriente nominal del motor; (3) el motor se invierte y se ajusta la secuencia de fases del motor.

3. razones por las que la bomba de agua no sale del agua: (1) fugas de aire en la tubería; (2) el motor se invierte. Contramedidas: (1) apriete los tornillos de la tubería para cerrarlos; (2) ajuste la secuencia de fases del motor.

4. el motor de la válvula eléctrica no arranca debido a: (1) no hay fuente de alimentación conectada; (2) desconexión, conexión y separación de terminales; (3) el voltaje de la fuente de alimentación no es correcto o el voltaje es demasiado bajo; (4) acción del protector de sobrecalentamiento (si la temperatura ambiente es demasiado alta, si la válvula está atascada); (5) la acción de freír y apagar no es buena; (6) la capacidad de arranque y operación no es buena. Contramedidas: (1) conectar la fuente de alimentación; (2) reparar el cable roto y conectar correctamente los terminales de fijación; (3) comprobar si el voltaje es normal; (4) reducir la temperatura ambiente y verificar manualmente si la apertura y el cierre de la válvula son normales; (5) cambiar el micro - movimiento; (6) cambiar condensadores con el fabricante.

5. razones por las que la luz indicadora de apertura y cierre de la válvula eléctrica no se enciende: (1) la bombilla está rota; (2) el microswitch no funciona bien. Contramedidas: (1) cambiar la bombilla; (2) cambiar el microswitch.

6. la razón por la que la válvula eléctrica no puede detener el motor cuando funciona a la posición: (1) el interruptor no funciona bien; (2) la secuencia de fases de la fuente de alimentación de ca de tres fases está conectada en sentido inverso; (3) el interruptor de límite está conectado al circuito de control por error; (4) acción avanzada de límite mecánico. Contramedidas: (1) cambiar el interruptor; (2) ajustar la secuencia de fases de ca de tres fases; (3) ajustar el cableado; (4) ajustar nuevamente el límite mecánico de acuerdo con las instrucciones de ajuste del límite mecánico.

VI. principios de funcionamiento

El Estado de funcionamiento del filtro de disco giratorio de fibra incluye: filtrado, lavado de fondo y estado de descarga de barro.

(1) filtración: entrada y salida de aguas residuales, el flujo gravitacional de aguas residuales entra en el filtro, de modo que todas las placas filtrantes están sumergidas en aguas residuales. Se instala un vertedero de agua en el filtro para que el agua en el filtro sea uniforme y la entrada de agua produzca una baja perturbación. Las aguas residuales se filtran a través de un paño filtrante, y después de que el líquido filtrante es recogido por el tubo de aire medio, se descarga en el filtro a través del vertedero de salida de agua. Durante el proceso de limpieza, la filtración todavía está en curso. Por lo tanto, la filtración es continua durante todo el proceso de operación.

(2) limpieza: algunos lodos en la filtración se absorben en la tela filtrante de lana de fibra, formando gradualmente una capa de lodos. Con la acumulación de lodos en la tela filtrante, la resistencia de filtración de la tela filtrante aumenta, y el nivel del agua del filtro aumenta gradualmente. El sensor de presión en el filtro monitorea los cambios en el nivel del líquido en el tanque. cuando el nivel del líquido en el tanque alcanza el valor de configuración de limpieza (alto nivel del agua), el controlador lógico automático puede iniciar la bomba de lavado inverso y comenzar el proceso de limpieza. El tiempo y el ciclo de lavado se pueden ajustar. Los lodos de la tela filtrante se descargan del sistema de drenaje de la fábrica a través del dispositivo de bombeo inverso y a través de la bomba de agua de lavado inverso. Al limpiar, el filtro se puede filtrar continuamente.

Durante el período de filtración, la placa giratoria de filtración está en reposo, lo que favorece la deposición del Fondo de la piscina de lodos. Durante la limpieza, el disco giratorio filtrante gira a una velocidad de 0,5 a 1 revolución por minuto. La bomba de agua de lavado inverso bombea presión negativa en la superficie de la tela filtrante, absorbe las partículas de lodo acumuladas en la tela filtrante, y el agua en la placa giratoria filtrante se bombea simultáneamente de adentro hacia afuera, lo que desempeña un papel de limpieza en la tela filtrante. El área de lavado instantáneo representa solo alrededor del 1% del área de la plataforma giratoria de filtro completo, y el proceso de lavado de fondo es intermitente.

En la limpieza normal, dos discos giratorios de filtro son un grupo, cada vez que se limpia un grupo de discos filtrantes, controlados por válvulas eléctricas en la tubería de la bomba de succión de conmutación automática, los grupos de limpieza se alternan durante un proceso de limpieza completo del filtro de disco giratorio de fibra, durante el cual el trabajo de la bomba de succión es continuo. Cuando la calidad del agua de entrada se deteriore repentinamente y el ciclo de lavado posterior sea ≤ 15 minutos, el sistema activará las medidas de emergencia y, al mismo tiempo, activará de 2 a 4 bombas de lavado posterior para enjuagar de nuevo 2 a 4 grupos de discos giratorios de filtro (4 a 8 discos giratorios) hasta que el ciclo de lavado posterior vuelva a la normalidad.

(3) descarga de barro: hay un fondo de estanque en forma de cubo debajo de la placa giratoria de filtrado de la placa giratoria de fibra, que es propicio para la recolección de lodos en el Fondo del estanque. La deposición del Fondo del tanque de lodos reduce la cantidad de lodos en la tela filtrante, lo que puede prolongar el tiempo de filtración y reducir la cantidad de agua de lavado. Después de un período de tiempo establecido, el PLC inicia la bomba de descarga de lodo y devuelve el lodo al sistema de drenaje de la planta a través de un tubo de descarga de lodo perforado en el Fondo de la piscina. Entre ellos, el intervalo de descarga de barro y la duración de la descarga de barro se pueden ajustar.

El filtro de disco giratorio de fibra, especialmente adecuado para la mejora y transformación de las plantas de tratamiento de aguas residuales construidas, puede hacer que el agua salga de la primera clase B a la primera clase A. Se ha utilizado ampliamente en el extranjero, y la tecnología es madura y confiable. En los últimos años, también ha habido muchos casos de uso exitoso en china, y se cree que se utilizará cada vez más en el tratamiento profundo de aguas residuales.

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