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Máquina de prueba de combustión de pintura ignífuga (método de túnel)

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Descripción general
Nombre del producto: máquina de prueba de combustión de pintura ignífuga (método de túnel) modelo de producto: zy6240 uso del producto: adecuado para probar las características de propagación de la llama de la pintura ignífuga recubierta en la superficie del sustrato inflamable en condiciones de laboratorio en pequeños hornos de túnel. Es adecuado para la determinación de las propiedades de propagación de la llama de los recubrimientos ignífugos decorativos. ¡Precio del fabricante: los precios personalizados no estándar son diferentes, ¡ bienvenido a elegir la oferta!
Detalles del producto

I. alcance de la aplicación:

La máquina de prueba de combustión de pintura ignífuga (método de túnel) es adecuada para probar las características de propagación de la llama de la pintura ignífuga recubierta en la superficie del sustrato inflamable en condiciones de laboratorio en un pequeño horno de túnel.

Es adecuado para la determinación de las propiedades de propagación de la llama de los recubrimientos ignífugos decorativos.

2. cumplimiento de las normas:

La máquina de prueba de combustión de pintura ignífuga (método de túnel) cumple con GB / t12441 - 2005 (apéndice b).

3. parámetros técnicos:

1. horno de túnel:

1.1 consta de un marco de acero angular y una placa de fibra cerámica (placa de cemento de amianto).

El marco de acero de ángulo 1.2 está formado por la soldadura de acero de ángulo de 35 mm < 30 mmx2mm. La parte superior del marco de acero angular tiene 610 mm de largo y 100 mm de ancho, y la dirección longitudinal de su plano forma un ángulo de 28 ° con el plano horizontal, que es el soporte de la muestra.

Todo el marco de acero está soldado a una base de acero de k610mm, 100 mm de ancho y 120 mm de espesor. El extremo inferior del marco de placa de acero angular está a 185 mm del Fondo y el extremo superior está a unos 480 mm de la base.

1.3 El extremo de la chimenea del horno del túnel está abierto; Hay un agujero de suministro de aire de 25 mm de diámetro en el extremo inferior del horno del túnel a 110 mm del Centro de la base.

1.4 La ventana de Observación de la placa de vidrio resistente al calor se encuentra debajo del lado del soporte de la muestra y está hecha de un vidrio de cuarzo de 622 m de largo, 50 mm de ancho y 3 mm de espesor o vidrio de laurel resistente al calor. en este vidrio, se marca a intervalos de 25 mm, de 100 mm en un extremo a 500 mm en orden.

Por encima de la ventana de observación se encuentra una capucha metálica que se inclina 60 ° hacia abajo. El soporte de la muestra es una placa de calibración de acero inoxidable en zigzag, con una distancia entre dientes de 25 mm.

1.5 En el lado del soporte de la placa de prueba, por encima de la línea central del soplete, hay una alcantarilla de enchufe de termómetro de 3 mm de diámetro, de modo que el punto de contacto térmico del termómetro se entrega a la posición de la superficie de fuego trasero del punto de fuego de la muestra.

1.6 El horno del túnel se colocará en un interior sin ventilación obligatoria.

2. quemadores:

2.1 quemadores:

De latón, con un diámetro superior de 20 mm y una altura de unos 200 mm. chorros de gas con orificios de aspiración de aire ajustables.

2.2 combustible:

Gas con una pureza superior al 95%.

2.3 encendido:

Encendido automático para electrónica de alta tensión.

3. cubierta:

La placa de amianto aislada y la placa de acero presionada sobre la placa de amianto se componen de 600 mm de largo, 90 mm de ancho y 10 mm de espesor.

4. instrumentos de monitoreo de temperatura:

4.1 La determinación de la temperatura del Centro de la llama se realiza con un termómetro blindado con una precisión de clase ii, tipo K y un diámetro exterior de 2,0 mm. El rango es de 1300 grados celsius.

4.2 registro de temperatura: se utiliza un controlador de temperatura inteligente p.i.d importado (con función de cálculo automático) y un sensor y cronómetro de acoplamiento térmico Pt100 de alta precisión, con una precisión de 0,5% ± 1 palabra.

5. cronómetro:

Configuración de 0 a 99.99s, resolución: 0.01s, error: 1s / H.

6. zumbadores automáticos:

Durante la prueba, se llama cada 15s para recordar al operador que registre el estado actual de combustión, que dura 4 minutos.

7. estación de prueba:

Estación 1.

8. tamaño de la muestra:

El espesor de l900 * w900 es de 5 mm, la superficie es plana y lisa, y los requisitos estándar que debe cumplir la muestra son:

8.1 La placa estándar de amianto es de 600 * 90 y el espesor es de 6 - 8 mm.

8.2 La placa estándar de madera de caucho es de 600 * 90 y el espesor es de 8 - 10 mm.

9. caudal de gas:

860 ml / min se puede ajustar.

10. temperatura de la llama:

900 ° C ± 2 ° c.

11. estructura de este instrumento:

Consta de la Caja de control principal y la Caja de combustión 2. La Caja de control es móvil.

12. tamaño de la Caja de combustión:

610 mm × 250 mm × 520 mm.

13. material del marco:

Está hecho de soldadura cuadrada de acero inoxidable de alta calidad, el material de la Caja de control es placa de acero electrostática, y la superficie es tratada con plástico por pulverización, que es más brillante y hermosa.

14. caja de control:

Con el sistema de control de relés, todos los originales electrónicos adoptan buenas marcas nacionales, lo que puede garantizar mejor el rendimiento de trabajo y la precisión de detección de la máquina.

15. el equipo cuenta con los siguientes dispositivos de protección de seguridad:

Sobrecarga de energía, protección de cortocircuitos, protección de sobrecarga del Circuito de control, protección de alta temperatura.

16. requisitos de alimentación:

Ac220 (+ 10%) V / 50hz.

17. el tablero estándar está equipado con:

17.1 placa estándar de amianto: las dimensiones son de 600 mm de largo, 90 mm de ancho y 6 mm a 8 mm de espesor.

17.2 placa estándar de roble: 600 mm de largo, 90 mm de ancho y 8 mm a 10 mm de espesor, con una densidad de secado al aire de (0,7 a 0,85) G / cm3.

18. sustrato de prueba:

El sustrato de prueba es una madera contrachapada de cinco capas de primera clase con un espesor de (5 ± 0,2) mm. la placa de prueba tiene una longitud de 600 mm y una anchura de 90 mm. la superficie de la placa de prueba debe ser plana, sin cicatrices y defectos obvios.

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