El intercambiador de calor de placa totalmente soldado es un equipo de intercambio de calor mejorado sobre la base de intercambiadores de calor de placa desmontables e intercambiadores de calor de tubo. Los intercambiadores de calor de placas totalmente soldados se han utilizado ampliamente en muchas industrias en condiciones de condensación, enfriamiento, calefacción, calefacción central y recuperación de calor residual.
El intercambiador de calor de placa totalmente soldado es un equipo de intercambio de calor mejorado sobre la base de intercambiadores de calor de placa desmontables e intercambiadores de calor de tubo. Bajo la popularización de las calderas de vapor, el intercambiador de calor de placa es muy común en el tratamiento del intercambio de calor de calentamiento y condensación de vapor y líquido.
I. placa de intercambio de calor del intercambiador de calor de placa de soldadura completa
1. la placa de intercambio de calor de nuestra fábrica se presiona una vez y se forma, y la prensa de 20000 toneladas del equipo de procesamiento se presiona uniformemente.
2. el material es principalmente acero inoxidable austenítico 316L y titanio.

2. instalación de intercambiadores de calor de placas totalmente soldados
1. al levantar, el intercambiador de calor de soldadura completa debe mantenerse horizontal. Al instalar, se deben configurar pernos de anclaje adecuados;
2. instalación de tuberías de acuerdo con las marcas de entrada y salida de medios fríos y calientes;
3. instalar una válvula de escape en el sistema de tuberías para descargar rápidamente el aire mezclado con el medio después del arranque, evitar que el gas se quede varado en el equipo y reducir la eficiencia térmica;
4. para los medios con más impurezas, se deben instalar filtros en la entrada de alimentación.
El intercambiador de calor de placa totalmente soldado se utiliza ampliamente en condiciones de trabajo como condensación de vapor, calefacción, calefacción central y recuperación de calor residual a alta temperatura, alta presión y diámetro grande, y el intercambiador de calor se está adaptando constantemente a la mejora e innovación de la nueva industria.
III. uso de intercambiadores de calor de placas totalmente soldados
1. antes de su uso, se deben limpiar los escombros en la tubería del intercambiador de calor para evitar bloqueos;
2. al usar intercambiadores de calor de placa, se deben seguir los principios de pequeño flujo, baja presión y baja temperatura. por lo general, primero se abre la válvula de líquido frío y luego la válvula de flujo de calor. en caso de funcionamiento estable, sin fugas y sin anomalías, la apertura de la válvula debe aumentarse gradualmente a los valores de parámetros requeridos por el proceso. Está estrictamente prohibido presionar unilateralmente, violando la presión y la temperatura de diseño.
3. al dejar de usar intercambiadores de calor, también debe seguir el principio de reducir gradualmente la apertura de la válvula. por lo general, primero cierre la válvula de fluido térmico y luego cierre la válvula de fluido frío.
4. si el intercambiador de calor está desactivado durante mucho tiempo, el material interno debe limpiarse y enjuagarse para evitar que el líquido residual del material corroa la placa y afecte la vida útil de la máquina.

IV. mantenimiento diario de los intercambiadores de calor de placas totalmente soldados
1. comprobar la apariencia general del intercambiador de calor y si las aletas están deformadas;
2. compruebe si las aletas del intercambiador de calor están demasiado heladas. En caso afirmativo, aumentar la temperatura del agua caliente (tipo baño de agua) o adoptar un modo de trabajo intermitente;
3. comprobar si hay grietas y fugas en las juntas de tuberías del intercambiador de calor de placa y el gaseador;
4. comprobar si los dispositivos de conmutación (automático) de cada grupo son normales;
5. comprobar si los accesorios relacionados con el intercambiador de calor son normales e intactos;
6. comprobar si la base del equipo del intercambiador de calor es sólida.
6. mantenimiento del intercambiador de calor de placa de soldadura completa
1. cuando el intercambiador de calor se utiliza durante un período de tiempo, su superficie producirá diferentes grados de escala o sedimentos de disolvente, lo que reducirá su eficiencia de transferencia de calor y aumentará la resistencia al flujo. Por lo tanto, se deben realizar inspecciones periódicas para eliminar la suciedad.
2. hay muchos métodos de limpieza de intercambiadores de calor de placa, y se seleccionan diferentes métodos de acuerdo con los diferentes medios de tratamiento. Se ha dicho mucho sobre la limpieza y el mantenimiento de los intercambiadores de calor de placa en artículos anteriores, así que permítanme decirlo brevemente aquí.
2.1 método de retorno: seleccionar un líquido soluble adecuado de acuerdo con las propiedades del medio para la limpieza de circulación de contracorriente a corto plazo.
2.2 Método de lavado: enjuagar regularmente con líquido de limpieza o vapor para aumentar la velocidad de flujo hacia atrás de acuerdo con la naturaleza del medio.
2.3 método de lavado de aire comprimido: después de que el intercambiador de calor de la placa se detiene, se inserta una tubería de conexión en la entrada del medio con antelación, se conecta el aire comprimido de 0,3 - 0,5 mpa, y el líquido mezclado entre el aire y el medio enjuaga la placa de intercambio de calor con gran flujo para lograr El propósito de eliminar la escala.
2.4 método de limpieza química:Pasos de limpieza química y precauciones del intercambiador de calor de placaSe ha dicho mucho en el artículo anterior, y no se repetirá aquí. Los usuarios que no entiendan pueden consultar al servicio al cliente en línea de Kang jinghui.
Los intercambiadores de calor de placas totalmente soldados se han utilizado ampliamente en condiciones de condensación, enfriamiento, calefacción, calefacción central, recuperación de calor residual y otras condiciones de trabajo en muchas industrias, como Alta temperatura, alta presión y gran diámetro, y se están mejorando y mejorando constantemente para adaptarse a los mayores requisitos de la nueva industria.