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Medidor de capacidad térmica específica de alta temperatura de materiales sólidos ghc - II

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Ghc - II material sólido medidor de capacidad térmica específica de alta temperatura I. introducción del sistema el calor específico pertenece a los parámetros físicos más básicos de la materia. para diferentes áreas de temperatura y diferentes materiales, se han desarrollado muchos métodos de medición.

Detalles del producto

Medidor de capacidad térmica específica de alta temperatura de materiales sólidos ghc - II

I. introducción al sistema
El calor específico es el parámetro físico más básico de la materia, y se han desarrollado muchos métodos de medición para diferentes regiones de temperatura y diferentes materiales. El sistema de prueba de calor específico de alta temperatura que diseñamos se basa en la definición básica del calor específico y se prueba con el método mixto (prueba de aislamiento térmico de menos de 100 a - 200 grados, implementada con el medidor de capacidad de calor específico de baja temperatura del material DHC - ii). La tecnología moderna de pruebas informáticas se utiliza para realizar pruebas automáticas de capacidad térmica específica de materiales sólidos a diferentes temperaturas. Ampliamente utilizado en la investigación científica y la enseñanza de la prueba de la capacidad térmica específica de los materiales sólidos.
II. composición del sistema
El medidor de capacidad térmica específica de alta temperatura de materiales sólidos ghc - II está compuesto por un horno de resistencia vertical tubular (1000 grados son calefacción por alambre de resistencia, 1700 grados son calefacción por alambre de molibdeno, por encima de 1700 grados son tubos de horno de grafito), termómetro, termómetro de alta precisión, termómetro, sistema de prueba por computadora, etc. Durante el experimento, el estilo se calienta primero en el horno de calentamiento tubular a la temperatura experimental, y luego cae en el medidor de calor. todo el proceso es recogido por el sistema de medición por computadora para los cambios de temperatura del estilo y el medidor de calor. Finalmente, se obtiene la capacidad térmica específica del material. Las muestras que son fáciles de oxidar a altas temperaturas deben estar equipadas con un sistema de vacío.
3. principio de cambio de temperatura y método experimental de control de temperatura
El control de temperatura de los hornos eléctricos tubulares verticales selecciona diferentes materiales de calefacción de acuerdo con los requisitos de temperatura, y sus métodos de control eléctrico son diferentes. los calentadores utilizan aislamiento térmico de alto vacío o atmósfera transitable (argón, amoníaco, etc.) y los hornos de grafito están protegidos por refrigeración por agua en la carcasa. El control de temperatura adopta el control del programa y el ajuste inteligente de la eip, que puede establecer la curva de control de temperatura arbitrariamente. El calentamiento se controla mediante un termómetro para que la temperatura de la muestra cambie o sea constante. Para reducir el error experimental causado por la fuga de calor causada por la colisión de moléculas de gas, el calentador de horno eléctrico tubular debe bombearse al vacío por encima de 1 × 10 - 2pa a temperatura ambiente con una bomba molecular de turbina o una unidad de alto vacío antes del experimento, y el calentador de horno eléctrico tubular debe detectarse cuidadosamente. Hay un termómetro térmico absoluto en la parte inferior del calentador del horno eléctrico tubular. Este sistema de medición es un sistema de medición multifuncional rediseñado sobre la base de un resumen del diseño, fabricación y uso de muchos dispositivos experimentales anteriores. El principio estructural se muestra en la siguiente imagen.

IV. principales indicadores técnicos del sistema
1: rango de temperatura: temperatura ambiente - 1400.
2: precisión de control de temperatura: + 0,3k / 30 minutos (relacionada con la configuración)
3: resolución mínima de medición de temperatura: 0,01k
4: método de calentamiento: alambre de Resistencia (o alambre de molibdeno).
5: se adopta el ajuste inteligente de la EIP y el control del programa.
6: adquisición de datos informáticos de todo el proceso.
7: vacío hasta: termómetro: inferior a 2 * 10 - 3 PA. calentador inferior a: 5pa (el usuario lo indica según las necesidades de la muestra)
La rutina es: - 0,1 MPa
8: probar el entorno operativo de software Windows xp, interfaz de operación China
9: tamaño de la muestra: diámetro: 11 mm, altura 30 mm, muestra de polvo con caja de estilo estándar.
10: el principio de prueba cumple con los estándares militares: gjb330a - 2000, gjb1715 - 93
11: se puede acceder a Internet para realizar el soporte técnico remoto en línea de la red y la medición y control remotos y la transmisión.