Pantalla táctil del sistema de interfaz hombre - máquina de adquisición y conversión del sistema de planta de calefacción de gas

YUKESistema de control de adquisición distribuido de pantalla táctil

I. reseña

Pantalla táctil..pantalla táctil) también conocido como“Pantalla táctil",、“Panel táctil",Se trata de un dispositivo de pantalla LCD inductivo que puede recibir señales de entrada como contactos. cuando entra en contacto con un botón gráfico en la pantalla, el sistema de retroalimentación táctil en la pantalla conduce varios dispositivos de conexión de acuerdo con un programa preprogramado, que se pueden utilizar para reemplazar el panel mecánico de botones y crear efectos audiovisuales nacidos a través de la pantalla de pantalla de cristal líquido. Como dispositivo de entrada de computadora, la pantalla táctil es actualmente una forma simple, conveniente y natural de interacción hombre - computadora en Z.

El sistema de control descentralizado se basa en microprocesadores y adopta la nueva generación de sistemas de control de instrumentos con principios de diseño de funciones de control descentralizadas, operaciones de visualización centralizadas, autonomía dividida y coordinación integral. Es un sistema informático multinivel compuesto por un nivel de control de procesos y un nivel de monitoreo de procesos, vinculado a una red de comunicación, que integra computadoras..computadora) ComunicacionesComunicación), pantalla..CRT) y control..Control) etc.4CLa idea básica de la tecnología es el control descentralizado, la operación centralizada, la gestión jerárquica, la configuración flexible y la configuración conveniente.

Resumen de las principales tecnologías del sistema

El sistema consta principalmente de una estación de control in situ (estación de E / s), un sistema de comunicación de datos, una unidad de interfaz hombre - máquina (estación de operador ops, estación de ingenieros ens), un gabinete, una fuente de alimentación, etc. El sistema tiene una arquitectura abierta que puede proporcionar una interfaz de datos abierta de varios niveles.

El sistema de hardware tiene un alto grado de fiabilidad, mantenimiento conveniente y tecnología avanzada en sitios industriales hostiles. La Plataforma de software localizada subyacente tiene una fuerte función de procesamiento y proporciona una capacidad conveniente para configurar sistemas de control complejos y la capacidad de soporte de los usuarios para desarrollar algoritmos de control avanzados de forma independiente; Fácil de configurar y usar.

El diseño del sistema adopta una configuración redundante adecuada y una función de autodiagnóstico de diagnóstico a nivel de módulo, que tiene un alto grado de fiabilidad. Si alguno de los componentes del sistema falla, no afectará el funcionamiento de todo el sistema.

Los parámetros del sistema, las alarmas, el autoexamen y otras funciones de Gestión están muy concentrados en CRT para mostrar e imprimir en la impresora, y el sistema de control está realmente disperso funcional y físicamente.

La disponibilidad de todo el sistema es de al menos el 99,9%; El tiempo promedio * del sistema es de 100.000 horas, lo que realiza un monitoreo completo en muchos campos de la energía nuclear, la energía térmica, la energía térmica, la petroquímica, la industria química, la metalurgia y los materiales de construcción.

“El concepto de "dominio". Los grandes sistemas de control se dividen en varios subsistemas relativamente independientes con redes redundantes en tiempo real de alta velocidad, un subsistema constituye un dominio, cada dominio comparte datos de gestión y operación, y cada dominio es un sistema CDS funcional y completo para satisfacer mejor el uso de los usuarios.

Fiabilidad, apertura y avance de la estructura de la red. En la capa de operación del sistema, se utiliza un Ethernet redundante de 100 mbps; En la capa de control, se utiliza un Ethernet industrial redundante de 100 Mbps para garantizar la fiabilidad del sistema; En la capa de procesamiento de señales de campo, el bus PROFIBUS de 12 Mbps está conectado a la unidad central de control y a cada módulo de procesamiento de señales de campo.

Estructura estándar cliente / servidor. La capa operativa de algunos CDS adopta la estructura cliente / servidor.

Un sistema operativo abierto y confiable. La capa operativa del sistema adopta el sistema operativo Windows nt; La estación de control utiliza un sistema operativo Multitarea en tiempo real integrado maduro qns para garantizar el tiempo real, la seguridad y la fiabilidad del sistema de control.

Software de configuración de control estándar. El sistema utiliza la herramienta de configuración de control estándar iec61131 - 3, que puede realizar cualquier requisito de monitoreo y control.

Escalabilidad y sastrería para garantizar la economía.

II. principales indicadores técnicos

（1) Parámetros de la interfaz hombre - máquina7Pulgada)

III. comunicaciones

Dirección correspondiente al registro

Ejemplo: el calor acumulado es15.9989MWH

Orden de envío:01 04 00 00 02 71 cb

Entre ellos, * bytes indica la dirección de comunicación del instrumento, el segundo Byte 04 indica el número de función y 02 indica dos datos válidos.71 cbVerificar para crc16.

返回命令：01 04 04 41 7F FB 83 DC F1

Entre ellos, * bytes indica la dirección de comunicación del instrumento, el segundo Byte 04 indica el número de función y 04 indica cuatro datos válidos.41 7F FB 83Indica que el valor calórico acumulado es32Coma flotante de posición,DC F1Verificar para crc16.

V. garantía de calidad

Si el módulo de nuestra empresa pertenece a un problema de calidad de fabricación de la fábrica, a partir de la fecha de salida de la fábrica del instrumento, la fábrica lo reparará de forma gratuita. si se trata de daños causados por el almacenamiento y uso inadecuados, se cobrará una tarifa de costo durante la reparación. El período de garantía es de dieciocho meses, y la garantía de calidad debe especificarse por separado de tres a cinco años.