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Sistema de monitoreo en línea de gases nocivos

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Visión general del sistema:
Los gases nocivos comunes se pueden dividir en gases irritantes y gases asfixiantes según sus propiedades. Los gases irritantes se refieren a los gases que tienen efectos irritantes en las mucosas oculares y respiratorias. son gases tóxicos / combustibles que a menudo se encuentran en la industria química. los más comunes son cloro, amoníaco, óxidos de nitrógeno, foso, fluoruro de hidrógeno, dióxido de azufre, trióxido de azufre y sulfato de dimetilo. Los gases asfixiantes se refieren a los gases tóxicos que pueden causar hipoxia en el cuerpo, como nitrógeno, metano, etano, etileno, monóxido de carbono, vapor de nitrobenceno, cianuro de hidrógeno, sulfuro de hidrógeno, etc.
El Decreto 40 de la administración estatal de supervisión de Seguridad requiere que las principales fuentes de peligro de las empresas estén equipadas con sistemas ininterrumpidos de adquisición y monitoreo de información como temperatura, presión, nivel de líquido y flujo, así como dispositivos de detección y alarma de fugas de gases combustibles y gases tóxicos y nocivos, y tengan las funciones de transmisión de Información a larga distancia, alerta temprana de accidentes y almacenamiento de información.
En respuesta a los requisitos anteriores, Hangzhou Shanghang ha lanzado un sistema de monitoreo en línea de gases nocivos de la serie SH - cem2002 específicamente para gases nocivos, combinado con muchos años de experiencia en el campo del monitoreo ambiental. Este sistema es un sistema de monitoreo en línea desarrollado independientemente por la compañía, que proporciona una buena solución para el monitoreo continuo de gases nocivos, garantiza la seguridad del personal en el sitio industrial y los dispositivos peligrosos, y evita la aparición de fugas de gases tóxicos / combustibles, presión excesiva, temperatura anormal y otros factores de riesgo que causan riesgos potenciales para La seguridad de la empresa.
Composición del programa:
En este esquema, la adquisición de datos, el procesamiento de datos y el monitoreo del sistema se diseñan jerárquicamente, y el principio de la estructura topológica de la red se muestra en la figura 1.



Figura 1 Estructura topológica de la red del sistema
La capa superior de monitoreo de datos es el Centro de monitoreo de datos, que consta de uno o más computadoras industriales para realizar funciones de visualización, almacenamiento e impresión de datos en tiempo real, y realizar el intercambio de datos a través de la red. La capa intermedia es la capa de procesamiento de datos, que se compone de varios controladores programables de acuerdo con las necesidades del sistema, y la comunicación de datos CLK (o PC - link) se utiliza de acuerdo con las condiciones de trabajo. La parte inferior es la capa de adquisición de datos, y el terminal de adquisición de datos está conectado directamente al punto de adquisición de datos. A través del bus de campo, todo el sistema puede formar un sistema de adquisición de datos de red de árboles distribuidos, y la distancia de transmisión del bus conectado por cada nodo puede alcanzar los 1200m.
Los datos de monitoreo incluyen principalmente el monitoreo de la concentración de gases nocivos y el monitoreo de parámetros relacionados (temperatura, presión, nivel de líquido, flujo, etc.). El escenario de monitoreo se muestra en la figura 2.



Figura 2 diagrama esquemático de la escena de monitoreo
Rendimiento del sistema:
1) los indicadores clave pueden monitorear y alertar automáticamente en línea;
2) el uso de conexiones aéreas impermeables, la instalación y el mantenimiento son simples, impermeables y antipolvo;
3) potente función de procesamiento de software: realiza funciones de visualización en tiempo real, almacenamiento, alarma de exceso de límite, alarma de mensajes cortos, análisis de datos y salida de impresión de los datos de cada monitoreo;
4) transmisión de datos en tiempo real de un solo bus, cableado simple, bajo costo de mantenimiento y alta estabilidad del sistema;
5) autoinspección de fallas, respaldo en caliente de dos máquinas y fuente de alimentación de repuesto para garantizar la estabilidad y fiabilidad del funcionamiento del sistema;
6) estructura de red distribuida, algunas fallas de instrumentos no afectan el funcionamiento del sistema, mientras que el sistema tiene una buena escalabilidad.
(editor responsable: admin)