Medidor de flujo electromagnético de inserción dividida de alta precisión

El medidor de flujo electromagnético de inserción dividida de alta precisión es ampliamente utilizado en petróleo, industria química, metalurgia, textil, alimentos, productos farmacéuticos, papel y otras industrias, así como en la protección del medio ambiente, la gestión municipal, la construcción de conservación del agua y otros campos.

I,Medidor de flujo electromagnético de inserción dividida de alta precisiónIntroducción al instrumento:

El medidor de flujo electromagnético de inserción dividida se utiliza para medir líquidos conductores y es especialmente adecuado para la medición de tuberías de gran calibre. El medidor de flujo está compuesto por sensores y convertidores, que se instalan en la tubería de medición y el convertidor se instala a menos de 30 o 100 metros del sensor. los dos están conectados por un cable blindado para medir el flujo de volumen del líquido conductor.

2. principio de funcionamiento:

De acuerdo con el principio de inducción electromagnética faraday, El medidor de flujo electromagnético de inserción dividida instala un par de electrodos de detección en una pared del tubo perpendicular al eje del tubo de medición y la línea de fuerza magnética. cuando el líquido conductor se mueve a lo largo del eje del tubo de medición, el líquido conductor corta la línea de fuerza magnética para generar un potencial de inducción. este potencial de inducción es detectado por dos electrodos de detección y el valor es proporcional al flujo. su valor es: en el tipo E = kbvd:

E - potencial de inducción;

K - coeficiente relacionado con la distribución del campo magnético y la longitud axial;

B - intensidad de inducción magnética;

V - velocidad media de flujo del líquido conductor;

D - distancia entre electrodos; (medir el diámetro interior del tubo)

El sensor transmite el potencial de inducción e como señal de flujo al convertidor, amplificado, transformado y filtrado con una serie de procesos digitales, y muestra el flujo instantáneo y el flujo acumulado con un LCD de matriz de puntos con retroiluminación. El convertidor tiene una salida de 4 a 20ma, una salida de alarma y una salida de frecuencia, y tiene interfaces de comunicación como RS - 485, y admite protocolos Hart y modbus.

3. alcance de la aplicación:

El medidor de flujo electromagnético de inserción dividida se utiliza principalmente para medir el flujo de volumen en líquido conductor y lechada en tuberías cerradas. Como agua, aguas residuales, barro, pulpa, todo tipo de ácidos, álcalis, soluciones salinas, lodos alimentarios, etc., son ampliamente utilizados en petróleo, industria química, metalurgia, textil, alimentos, productos farmacéuticos, papel y otras industrias, así como en la protección del medio ambiente, la gestión municipal, la construcción de conservación del agua y otros campos.

IV. componentes principales:

El medidor de flujo electromagnético consta de un sensor y un convertidor, que se instalan en la tubería de medición, el convertidor se puede conectar con la combinación de sensores como un medidor de flujo electromagnético integrado, el convertidor se instala a menos de 30 metros o 100 metros del sensor, y los dos están conectados por un cable blindado llamado medidor de flujo electromagnético separado. Los principales componentes del sensor de medidor de flujo electromagnético anticorrosivo son: tubo de medición, electrodos, bobina de excitación, núcleo de hierro y carcasa de yugo magnético.

V,Medidor de flujo electromagnético de inserción dividida de alta precisiónVentajas:

1. la excitación de ondas rectangulares de baja frecuencia de frecuencia programable mejora la estabilidad de la medición del flujo y la baja pérdida de potencia;

2. se utiliza un procesador integrado de 16 bits, que tiene una velocidad de cálculo rápida y una alta precisión;

3. procesamiento digital completo, fuerte capacidad antiinterferencia, medición confiable, alta precisión, alcance de medición de flujo hasta 150: 1;

4. fuente de alimentación de interruptor EMI ultra baja, aplicable a un gran rango de cambios en el voltaje de la fuente de alimentación, buen rendimiento anti - emc;

5. operación de menú de caracteres chinos completos, fácil de usar, fácil de operar, fácil de aprender y entender;

6. pantalla LCD retroiluminada de alta definición;

7. tiene la función de medición de flujo bidireccional y acumulación de volumen total bidireccional, y la corriente y la frecuencia tienen la función de salida bidireccional;

8. hay tres integradores internos que pueden mostrar la acumulación positiva, la acumulación inversa y la acumulación de diferencia, respectivamente;

9. con salida de señal de comunicación digital rs485 o RS232

10. tiene la función de medición de conductividad eléctrica, que puede distinguir si el sensor está vacío;

11. el rango de corriente de excitación de corriente constante es grande y se puede utilizar con diferentes empresas y diferentes tipos de sensores de flujo electromagnético;

12. tiene funciones de autoexamen y autodiagnóstico;

13. adoptar dispositivos SMD y tecnología de instalación de superficie (smt), la fiabilidad del circuito es alta;

14. el interior del instrumento está diseñado con un reloj sin pérdida de energía, que puede registrar 16 veces el tiempo de pérdida de energía.

6. indicadores de rendimiento:

1. precisión del instrumento: tipo de tubería 0,5; Nivel de inserción 1,5;

2. medio de medición: varios fluidos líquidos y líquidos y sólidos con una conductividad superior a 5 μs / cm;

3. rango de velocidad de flujo: 0,2 a 8 m / s;

4. presión de trabajo: 1,6 mpa;

5. temperatura ambiente: - 40 ℃ ~ + 50 ℃;

6. temperatura media: revestimiento de PTFE ≤ 180 ℃.

7. revestimiento de material de caucho ≤ 65 ℃;

8. marca a prueba de explosiones: exmibd II bt4;

9. número de certificado a prueba de explosiones: gyb01349;

10. interferencia magnética externa: ≤ 400A / m;

11. señal de salida: 4 a 20ma.dc, resistencia de carga 0 a 750 omega;

12. salida de comunicación: rs485 o can bus;

13. conexión eléctrica: hilo interior m20 × 1,5, agujero de cable Phi 10;

14. tensión de alimentación: 90 a 220v.ac, 24 ± 10% v.dc;

15. gran consumo de energía de zui: ≤ 10va.

7. requisitos de instalación:

1. elección del entorno de instalación:

a、 Se debe tratar de mantenerse alejado de los equipos con campos magnéticos eléctricos fuertes, como grandes motores, grandes transformadores, etc.

b、 El lugar de instalación no debe tener vibraciones fuertes, y la tubería debe estar firmemente fija. La temperatura ambiente debe cambiar poco.

c、 El entorno de instalación debe facilitar la instalación y el mantenimiento.

2. selección de la ubicación de instalación:

a、 La ubicación debe garantizar que la tubería siempre esté llena del líquido medido.

b、 Elija un lugar con un pequeño pulso de flujo de fluido. Es decir, debe mantenerse alejado de la bomba y las piezas de Resistencia local, como válvulas y codos.

c、 Al medir fluidos bifásico (sólidos, líquidos o gaseosos, líquidos), se deben seleccionar lugares que no causen fácilmente la separación de fases.

d、 Se debe evitar la presión negativa en el lugar de medición.

e、 El diámetro o la circunferencia de la tubería lateral deben medirse fácilmente y la ovalidad debe ser pequeña.

3. longitud de la Sección de tubería recta:

La longitud de la sección recta del lado aguas arriba de la tubería de instalación del sensor debe ser mayor o igual a 10d, y el lado aguas abajo no debe ser inferior a 5d. D es el diámetro de la tubería medida.

4. válvulas de control de flujo y válvulas de regulación:

La válvula de control de flujo se instalará en la tubería medida en el lado aguas arriba del sensor, y la válvula de ajuste de flujo se instalará en el lado aguas abajo del sensor. Al medir, por lo general, la válvula de control de flujo debe estar completamente abierta.

5. los requisitos para la soldadura de la base de instalación son los siguientes:

a、 El eje del tubo con base de instalación 63 es vertical al eje del tubo medido. Su ángulo es de 90 grados.

b、 Se utiliza soldadura plana con electrodos de soldadura. Después de la soldadura, se garantiza que la superficie final de la brida sea paralela al eje del tubo, que la soldadura sea sólida y que pueda soportar la presión de 1,6 MPa sin fugas.

c、 El tamaño del agujero de la tubería medida y el diámetro exterior del agujero a través de la base de instalación *.

6. método de instalación:

a、 Instalación vertical: cuando el sensor se inserta en la tubería, el ángulo incluido con el diámetro vertical de la Sección de la tubería debe ser inferior a 5 °, adecuado para medir el medio de limpieza con poca vibración de la tubería.

b、 Instalación inclinada: el ángulo incluido entre el eje de su sensor y el eje de la tubería medida es de 45 °, adecuado para la medición del flujo de líquido de gran diámetro de tubería y que contiene otras impurezas en el medio de medición. este método de instalación tiene poca resistencia al agua y no debe enredarse.

c、 Hay dos métodos para insertar el punto de inserción del sensor de flujo electromagnético insertado: uno se inserta en el eje central de la tubería medida y el otro se inserta en 0.25d donde la pared interior de la tubería es la tubería.

7. instalación de sensores:

a、 Limpiar la escoria de soldadura y las rebabas de la base de instalación del tubo medido.

b、 Apague la válvula de control de flujo aguas arriba o use suministro de agua a baja presión.

c、 Instale la válvula de bola dn50 en la base de instalación. Preste atención a la cavidad larga de la válvula de bola hacia arriba, verifique si la válvula de bola se puede abrir y cerrar por completo, instale el asiento roscado de compresión, la tuerca de compresión y el anillo de sellado de Goma en la válvula de bola. Suelta la tuerca de posicionamiento. Introduzca la barra de inserción del sensor en la tubería medida a través de la válvula de bola, prestando atención a que la barra de señalización de dirección del sensor debe apuntar y el flujo de líquido *.

8. solución de problemas:

Los medidores de flujo causarán mediciones inexactas debido a diversas fallas en funcionamiento, y las fallas generadas por los medidores de flujo electromagnético en funcionamiento generalmente se pueden dividir en aproximadamente dos categorías. Una categoría es la falla del propio medidor de flujo y la falla causada por el daño de los componentes; Una clase de fallas causadas por cambios en las condiciones externas, como: inestabilidad de salida, flujo innumerables veces, error excesivo, etc. A continuación se presentan varios métodos simples de solución de problemas:

a、 Inestabilidad de la salida: 1. campo de flujo inestable; 2. el líquido que pasa por el sensor contiene gas y grandes bloques sólidos; 3. conexión virtual de conexión eléctrica; 4. mala puesta a tierra; 5. solución de fugas de electrodos: 1. transformar la tubería o aumentar la instalación de sensores falsos; 2. fenómenos normales; 3. compruebe el cableado y conecte el cable; 4. conecte el cable de tierra; 5. reparar el sensor.

b、 No hay salida para el flujo de líquido: 1. los dos cables principales del cable de transmisión de señal entre el convertidor están conectados al revés; 2. la fuente de alimentación no está conectada o el contacto es malo; 3. hay fugas en la tubería, la carcasa y la cara final del instrumento del sensor. Solución: 1. invertir la cabeza; 2. conecte la fuente de alimentación y mantenga un buen contacto; 3. reparar el sensor.

c、 El líquido no fluye con salida: 1. el cable de transmisión de señal entre el convertidor está conectado con un corte de circuito; 2. el cable de señal se conecta con el electrodo para cortar el circuito; 3. contaminar o depositar una capa aislante en la superficie del electrodo; 4. mal suelo o Corte de carreteras. Solución: 1. conecte el cable; 2. abra el sensor y vuelva a conectarlo; 3. limpiar la superficie del electrodo; 4. conecte el cable de tierra.

d、 Error excesivo: 1. cero es demasiado alto; 2. no lleno de líquido; 3. la distorsión de la fuente de alimentación es demasiado grande; 4. mala puesta a tierra. Solución: 1. reajustar cero; 2. mejorar las condiciones de la tubería, el sensor siempre está lleno de líquido; 3. mejorar las condiciones de suministro de energía y cumplir con las condiciones normales de trabajo; 4. conecte el cable de tierra.

9. elección del lugar:

Para estabilizar el funcionamiento del transmisor, se deben prestar atención a los siguientes requisitos al elegir el lugar de instalación:

1. trate de evitar objetos ferromagnéticos y equipos específicos de campos magnéticos fuertes (como motores grandes, transformadores grandes, etc.) para evitar que el campo magnético afecte el campo magnético de trabajo y la información de flujo del sensor.

2. se debe instalar en un lugar seco y ventilado en la medida de lo posible, no en un lugar húmedo y fácil de acumular agua.

3. trate de evitar el sol y la lluvia, y evite que la temperatura ambiente sea superior a 45 grados Celsius y la humedad relativa sea superior al 95,9%.

4. elija lugares convenientes para el mantenimiento y las actividades.

5. El medidor de flujo debe instalarse en la parte trasera de la bomba de agua y no en el lado de la succión; La válvula debe instalarse en el lado inferior del medidor de flujo.

10. precauciones de instalación:

1. los sensores deben instalarse verticalmente y el líquido debe fluir de abajo hacia arriba para satisfacer que los sólidos y líquidos estén mezclados. La razón es que si hay materia sólida en el medio (sedimentos, pequeñas partículas de piedra, etc.) es propensa a la precipitación. Además, si hay peces y malas hierbas en la tubería, el Movimiento de los peces en la tubería causará que la salida del medidor de flujo se balancee de un lado a otro; La oscilación de ida y vuelta de las malas hierbas colgadas cerca de los electrodos también puede causar inestabilidad en la salida del medidor de flujo. Se instala un filtro metálico en la entrada aguas arriba del medidor de flujo para bloquear la entrada de peces y malas hierbas en el tubo de medición.

2. el funcionamiento inadecuado de la configuración de la tubería para evitar la presión negativa causará presión negativa en el sensor. Cuando se cierran simultáneamente las válvulas aguas arriba y aguas abajo del medidor de flujo, si la temperatura del líquido es superior a la temperatura, se contrae después de enfriarse, lo que hace que la presión en el tubo corra el riesgo de formar una presión negativa. La presión negativa hace que el revestimiento se desprenda del conducto metálico, lo que provoca una fuga de electrodos.

3. agregue una válvula de prevención de presión negativa cerca del medidor de flujo y abra la válvula para conectar la presión atmosférica para evitar que se produzca presión negativa en el sensor. Cuando hay una tubería vertical conectada aguas abajo del medidor de flujo electromagnético enchufable, si se utiliza la válvula aguas arriba del sensor de flujo para cerrar o ajustar el flujo, se formará una presión negativa en el tubo de medición del sensor. Para evitar la presión negativa, es necesario agregar contrapresión o usar válvulas aguas abajo para ajustar y cerrar el flujo.

4. espacio de mantenimiento adecuado, El medidor de flujo de gran calibre a menudo se instala en el pozo del instrumento, para la conveniencia de la instalación, cableado, inspección y mantenimiento de tuberías, es necesario dejar espacio adecuado. Para facilitar la observación, el cableado y el mantenimiento, la instalación del instrumento debe estar a cierta altura del suelo para facilitar la limpieza y la instalación.

11. al proteger la tierra, debemos prestar atención a los siguientes puntos:

1. los sensores y convertidores deben estar conectados a tierra por separado, no conectados a motores eléctricos y tuberías de proceso, y la resistencia a tierra debe ser inferior a 10 ohms.

2. el tubo de medición, la carcasa, el cable de blindaje, el convertidor y el instrumento secundario del sensor deben estar conectados a tierra.

3. el sensor y el convertidor están conectados a tierra en el lugar, la capa de blindaje del instrumento secundario está conectada a tierra en un lado de la Sala de control, y no debe estar conectada a tierra en varios terminales para evitar interferencias debido a diferentes potenciales.

4. el sensor se instala en una tubería metálica y puede conectar el cable de tierra del sensor a la brida de la tubería de acuerdo con los requisitos de la fábrica de fabricación. el punto de tierra para formar un instrumento de circuito de tierra confiable debe ser un punto de tierra independiente y no se puede compartir el suelo de otros equipos eléctricos.

12. tabla de comparación de parámetros:

13. selección correcta:

La selección de instrumentos es un trabajo muy importante en la aplicación de instrumentos. la información relevante muestra que dos tercios de las fallas de los instrumentos en la aplicación práctica son causadas por la selección incorrecta de instrumentos o la instalación incorrecta. preste especial atención.

1. recopilación de datos:

La composición del líquido medido;

Tráfico grande de zui, tráfico pequeño de zui;

Zui alta presión de trabajo;

Zui alta temperatura, Zui baja temperatura;

2. confirmación del alcance:

En general, el caudal del medio medido por el medidor de flujo electromagnético industrial debe ser de 2 a 4 m / S. en circunstancias especiales, el caudal bajo de Zui no debe ser inferior a 0,2 m / s, y el caudal alto de Zui no debe ser superior a 8 m / S. Si el medio contiene partículas sólidas, la velocidad de flujo común debe ser inferior a 3 m / s para evitar el desgaste excesivo del revestimiento y los electrodos; Para los fluidos pegajosos, el caudal se puede seleccionar por encima de 2 m / s, y el caudal más grande ayuda a eliminar automáticamente el efecto de los materiales pegajosos adheridos al electrodo y ayuda a mejorar la precisión de la medición.

Bajo la condición de que el rango de medición q se haya determinado, el tamaño del calibre del medidor de flujo D se puede determinar de acuerdo con el rango de la velocidad de flujo V anterior, y su valor se calcula de la siguiente fórmula:

Q=πD2V/4

P: caudal (m2 / h) d: diámetro interior de la tubería v: caudal (m / h)

El rango q del medidor de flujo electromagnético debe ser mayor que el valor de flujo grande de Zui esperado, mientras que el valor de flujo normal debe ser ligeramente superior a 50 de la escala de rango completo del medidor de flujo.

14. rango de flujo de referencia:

15. tabla de selección:

16. instrucciones para el pedido:

¡1. producto: ¡ si tiene un estándar de modelo, llame directamente para consultar el precio y obtener más detalles!

2.: si no hay especificaciones del modelo del producto, envíe los requisitos de las condiciones de trabajo, dibujos de diseño y especificaciones técnicas a la empresa.

3. parámetros necesarios para el pedido del producto: diámetro (dn), presión nominal (mpa), temperatura ( ℃), rango de flujo (m3 / h), nombre del medio (por ejemplo: agua), método de conexión (tipo de aro, tipo de tornillo, tipo de brida, tipo de agarre, tipo dividido, tipo de inserción, etc.).

4. confirmación de la cotización: la empresa proporciona la lista de cotización y la descripción de las normas técnicas al cliente para su confirmación, y luego elabora el contrato después de la confirmación de todos los aspectos técnicos de ambas partes.

5. requisitos de calidad, normas de calidad y condiciones para que el proveedor sea responsable de la calidad: de acuerdo con las normas de calidad nacionales pertinentes.

Servicio post - venta:

1. a partir de la fecha de firma del contrato, nuestra empresa proporcionará servicios gratuitos de mantenimiento y mantenimiento de los productos proporcionados, prometiendo servicios de mantenimiento de por vida;

2. Jiangsu desen Instrument co., Ltd. se comunicará regularmente con los clientes para comprender el uso del producto y resolver los problemas que surjan durante el uso del cliente, proporcionándolos de forma gratuita;

3. si hay daños artificiales durante el período de garantía, nuestra empresa es responsable de la reparación y cobra los costos de mantenimiento resultantes;

4. si el producto tiene problemas de calidad o no está satisfecho con el producto, el usuario puede optar incondicionalmente por devolver e intercambiar el producto, la empresa no cobra ninguna tarifa de manejo, tiene problemas de calidad y asume el flete de ida y vuelta.