Método de instalación del detector integral de materiales compuestos SMART - 6000

El SMART-6000Método de instalación del detector integral de materiales compuestosLos materiales compuestos probados y la estructura de Unión tienen las ventajas de peso ligero, alta resistencia, fácil procesamiento y moldeo, excelente elasticidad, resistencia a la temperatura y resistencia a la corrosión. Basado en la teoría de la tecnología integrada ndt, se adopta la tecnología microelectrónica avanzada, la tecnología informática, la tecnología DSP y la tecnología de fabricación de procesos SMT para diseñar un equipo de detección integral de materiales compuestos portátiles y calidad de unión adhesiva que integra ultrasonido, resistencia acústica, resonancia acústica, recepción y otros métodos de detección. Tiene una variedad de modos de detección, como escaneo ultrasónico a b c, resonancia acústica, pulso acústico, frecuencia de escaneo acústico e impendencia mecánica, para adaptarse a la detección de diferentes materiales y diferentes componentes estructurales. Los resultados de las pruebas obtenidas a través de varios métodos de prueba pueden facilitar la fusión de datos, el análisis integral y la verificación mutua de los detectores, obteniendo así conclusiones de evaluación más completas.

Método de instalación del detector integral de materiales compuestosInformación funcional:

· escaneo ultrasónico a: la detección ultrasónica es ampliamente utilizada para detectar defectos internos en metales, no metálicos y materiales compuestos. Para los materiales compuestos más gruesos, como las placas compuestas de unión metálica multicapa, generalmente se utilizan ecos de pulso ultrasónico, penetración de pulso y otros métodos para detectar defectos como desprendimiento de adherencia, agujeros, poros y mala calidad de unión en el interior de la pieza de trabajo.
· modo de detección de frecuencia de barrido: se utiliza una frecuencia de barrido electrónica para estimular el sensor emisor, detectar y procesar los cambios de amplitud de la señal de retorno mostrada para distinguir la calidad de la adherencia. (sin agente de acoplamiento, el rango de frecuencia de barrido es de 20 k a 80 khz, que se puede ampliar a 5 mhz)
· modo de detección por radiofrecuencia de radiofrecuencia: utilizando excitación en estado estacionario de ondas continuas, se miden los cambios de amplitud y fase de la onda para detectar el desgomado (sin necesidad de agentes de acoplamiento)
· modo de detección de pulsos: se utiliza un sensor emisor de excitación de pulsos cortos y se elige bienFrecuencia, de modo que la pieza detectada produzca la máxima vibración de flexión, cuando la sonda se mueva por encima de la zona de mala adherencia, la amplitud de la señal recibida será mayor que la amplitud de la señal cuando esté por encima de la zona de buena adherencia (no se necesita agente de acoplamiento)
· análisis de resistencia acústica (mia): el sensor estimula al objeto detectado a producir vibraciones, reaccionando la resistencia mecánica que refleja las características de vibración del objeto detectado a la placa receptora del sensor, formando una carga del sensor, cuyas características de vibración también cambiarán cuando el objeto medido sea defectuoso o cambie la masa de la capa de pegamento, y la medición de Estos cambios permite detectar la discontinuidad del objeto medido (sin acoplador)

Parámetros técnicos:

Tamaño y peso:
Tamaño: 260 × 185 × 115mm peso: 2,8 kg
Fuente de alimentación: conector de alimentación externo: dc18v 4.7a, batería de litio incorporada (14.8v 6.3ah)

Entorno de trabajo:
Temperatura de trabajo: - 25 ° C ~ + 55 ° C
Temperatura de almacenamiento: - 20 ℃ ~ + 50 ℃.
Humedad relativa: no más del 85%

Máquina completa:
1. rango de frecuencia: frecuencia de barrido de 20 k a 80 kHz
2. análisis de resistencia acústica (mia) 2,5 k a 10 kHz
3. ultrasonido convencional de 0,5 m a 16 MHz
4. modo RF 20 k a 60 kHz
5. pulso de 20 k a 60 kHz
6. ganancia: ultrasonido 110 decibelios paso 0,5 / 1 / 2 / 6 decibelios detección acústica 0 a 90 decibelios, paso 0,5 decibelios
7. microprocesadores: 32 CPU basada en el núcleo ARM
8、 内存容量： 64 MB
9、 存储容量： 1 G
10. almacenamiento de parámetros: 520 grupos, 1000 grupos (ultrasonido)
11. almacenamiento de imágenes: 150 grupos, 1000 grupos (ultrasonido)
12. pantalla: pantalla de Color LCD TFT de alto brillo de 6,4 pulgadas, 640 * 480 píxeles

Pruebas de ultrasonido:
1. rango de frecuencia de trabajo: 1 a 5, 0,5 a 15, 3 a 16 MHz en tres marchas
2. amortiguación: tercera marcha alta / media / baja
3. ajuste de ganancia: 0 a 110db, 0,5 / 1 / 2 / 6DB paso a paso
4. ajuste fino de la ganancia: - 2 ~ + 2db, un total de 40 marchas, 0,1db por marcha
5. método de detección: onda completa, media onda positiva, media onda negativa, RF
6. rango de detección: 3 a 10000mm (onda longitudinal de acero) ajustable continuamente
7. desplazamiento del pulso: - 20,0 a 2000,0 mm (onda longitudinal de acero)
8. punto cero de la sonda: 0 a 200 US
9. velocidad del sonido del material: 1000 a 99999 M / s
10. inhibición: 0 a 90%, inhibición lineal
11. error lineal vertical: ≤ 3%
12. precisión de muestreo: 10 ad
13. tasa de muestreo: 400 MHz
14. margen de sensibilidad de detección de defectos: ≥ 60 DB
15. curva dac: se pueden registrar hasta 10 puntos de referencia de eco, se puede cambiar la distancia entre las tres líneas del DAC y se puede corregir el punto de referencia de eco.
16. compuertas: a y B dos compuertas de alarma independientes, y la compuerta a también se puede configurar en modo de compuerta de seguimiento.
17. selección de puntos de medición: se puede seleccionar uno dentro de la puertaEl frente o pico del eco
18. evaluación del eco: se puede seleccionar para mostrar el rango sonoro, la distancia horizontal, la distancia vertical, la amplitud del eco, la diferencia de DB
19. almacenamiento: se pueden almacenar 1000 grupos de datos y parámetros

Áreas de aplicación:

Ampliamente utilizado en la detección de defectos en materiales compuestos y componentes estructurales Unidos en aeroespacial, automoción, fabricación química y otras industrias.

Shanghai jiuheng Instrument co., Ltd. es una empresa especializada en investigación y desarrollo, producción, ventas y servicios de instrumentación. Detector de defectos ultrasónicos: (detector de defectos ultrasónicos EPOCH 600, detector de defectos ultrasónicos EPOCH 6lt, detector de defectos ultrasónicos EPOCH 650, detector de defectos ultrasónicos EPOCH 1000, detector de defectos ultrasónicos USM 36, detector de defectos ultrasónicos usn 60, detector de defectos ultrasónicos USM go +, detector de defectos de matriz por fases ominscan sx, detector de defectos de matriz por fases omniscan MX2 tofd); Medidor de espesor ultrasónico: (medidor de espesor ultrasónico de 27mg, medidor de espesor ultrasónico de 45mg, medidor de espesor ultrasónico de 38dl plus, medidor de espesor ultrasónico dm5e, medidor de espesor ultrasónico cl5, medidor de espesor de efecto Hall Magna - Mike 8600, medidor de espesor electromagnético de alta temperatura ETG - 100); Sonda ultrasónica; Sonda de matriz por fases personalizada; Detector de defectos de vórtice: (detector de defectos de vórtice nortec 600); Durómetro; Endoscopio: (endoscopio del Olimpo iplex nx, endoscopio del Olimpo iplex GX / gt, endoscopio del Olimpo iplex g lite, endoscopio del Olimpo iplex tx, endoscopio del Olimpo iplex ys, endoscopio del Olimpo iplgo + endoscopio de vídeo industrial ge, XL detect + endoscopio de vídeo industrial GE new, endoscopio de vídeo ultravioleta profesional uvin,); Generador de pulsos: (drp300 reemplaza a 5072pr, 5073pr del olimpo); Analizador de aleación: (analizador de aleación portátil vanta olimpo, analizador de aleación portátil Delta profesional olimpo, analizador de aleación portátil Delta element olimpo) y otros instrumentos. Shanghai jiuheng Instrument co., Ltd. swc - 2 Cross - Wave Coupling agent, Cross - Wave probe Coupling agent.