Introducción del medidor de flujo de la turbina

El medidor de flujo de la turbina generalmente consta de dos partes: sensor y indicador, y también se puede hacer en un todo.

El medidor de flujo de volumen y el medidor de flujo de masa corioli se llaman tres tipos de productos en el medidor de flujo, y sus productos se han convertido en una escala de múltiples variedades y series de lotes. Un medidor de flujo medido con una turbina. Primero convierte el caudal en la velocidad de la turbina y luego la velocidad en una señal eléctrica proporcional al caudal. Este medidor de flujo se utiliza para detectar el flujo instantáneo y el flujo acumulado total, y su señal de salida es la frecuencia, que es fácil de digitalizar.

Cuando la hoja de la turbina ferromagnética pasa por el imán, la resistencia magnética del Circuito magnético cambia, lo que produce una señal de inducción. La señal se amplifica y moldea a través del amplificador y se envía al mostrador o al medidor de frecuencia para mostrar el tráfico acumulado total. Al mismo tiempo, la frecuencia del pulso se convierte en frecuencia - tensión para indicar el flujo instantáneo. La velocidad del impulsor es proporcional al flujo, y la velocidad del impulsor es proporcional a la cantidad total que fluye. La salida del medidor de flujo de la turbina es una señal de modulación de frecuencia, que no solo mejora la inmunidad del Circuito de detección, sino que también simplifica el sistema de detección de flujo. Su relación de alcance puede alcanzar los 10: 1 y su precisión está dentro de ± 0,2%. La inercia es pequeña y el tamaño es pequeño, la constante de tiempo puede alcanzar 0,01 segundos.

I. ventajas del medidor de flujo de la turbina:

(1) alta precisión, de todos los caudalímetros, es un caudal preciso

(2) buena repetibilidad;

(3) deriva cero del elemento, buena capacidad anti - interferencia;

Ampliamente utilizado en algunos de los siguientes objetos de medición: petróleo, líquido orgánico, líquido inorgánico, gas licuado, gas natural y líquido criogénico, los medidores de turbina son los segundos en cantidad después de los medidores de placa de agujero, y los medidores de turbina de gas con presión de 0,8 a 6,5 MPA se han convertido en excelentes medidores de gas natural.

uso
El medidor de flujo de turbina es un medidor de velocidad, que tiene las ventajas de alta precisión, buena repetibilidad, estructura simple, pocas piezas móviles, resistencia a alta presión, amplio rango de medición, pequeño tamaño, peso ligero, pequeña pérdida de presión y fácil mantenimiento, y se utiliza para medir el flujo de masa y la cantidad total de gas de baja viscosidad en tuberías cerradas. Tiene un amplio valor de uso en las industrias petrolera, química, metalúrgica y de redes de tuberías de gas urbanas.

Precauciones para la instalación del medidor de flujo de la turbina

Para garantizar una medición precisa del medidor de flujo de la turbina, es necesario seleccionar correctamente la posición y el método de instalación de los requisitos para la Sección de tubería recta: El medidor de flujo debe instalarse horizontalmente en la tubería (la tubería está inclinada dentro de 5), el eje del medidor de flujo debe ser concéntrico con el eje de la tubería En el momento de la instalación y el flujo debe ser *.

La longitud de la tubería aguas arriba del medidor de flujo no debe ser inferior a 2d en la Sección de tubería recta de igual diámetro. si el lugar de instalación está lleno, se recomienda que la Sección de tubería recta aguas arriba sea 20d y aguas abajo sea 5d.

Requisitos para la tubería: el diámetro interior de la tubería aguas arriba y aguas abajo del punto de instalación del medidor de flujo es el mismo que el diámetro interior del medidor de flujo. Requisitos para el tubo de derivación: para garantizar que el uso normal del medio no se vea afectado durante el mantenimiento del medidor de flujo, se deben instalar válvulas de corte (válvulas de cierre) en las tuberías delanteras y traseras del medidor de flujo, mientras que se debe instalar el tubo de derivación. La válvula de control de flujo debe instalarse aguas abajo del medidor de flujo, y la válvula de cierre instalada aguas arriba debe abrirse por completo cuando se utiliza el medidor de flujo para evitar el flujo inestable del líquido en la parte aguas arriba.

Requisitos para el entorno externo: El medidor de flujo se instala en el interior y, cuando debe instalarse al aire libre, debe protegerse del sol y la lluvia. Medidas de protección contra rayos para evitar afectar la vida útil.

Requisitos para la inclusión de impurezas en el medio: para garantizar la vida útil del medidor de flujo, se debe instalar un filtro frente a la sección recta del medidor de flujo.

Lugar de instalación: El medidor de flujo debe instalarse en un lugar conveniente para el mantenimiento, sin fuertes interferencias electromagnéticas y radiación térmica.

Requisitos para la instalación y soldadura: el usuario está equipado con otro par de pestañas estándar para soldar en las tuberías delanteras y traseras. ¡¡ no se permite la soldadura con medidor de flujo! Antes de instalar el medidor de flujo, se debe eliminar estrictamente la suciedad, como la escoria de soldadura en la tubería, y reemplazar el medidor de flujo por una tubería de igual diámetro (o tubería de derivación) para soplar la tubería. Para garantizar que el medidor de flujo no se dañe durante su uso. Instale el cronometraje de flujo, y las juntas de sellado entre las pestañas no pueden cóncava en la tubería.

Requisitos para la puesta a tierra del medidor de flujo: El medidor de flujo debe estar conectado a tierra de manera confiable y no debe compartirse con el suelo del sistema eléctrico Fuerte.

Requisitos para los productos a prueba de explosiones: para el uso seguro y normal del instrumento, se debe revisar si el entorno de uso del medidor de flujo a prueba de explosiones es consistente con los requisitos a prueba de explosiones del usuario, y durante la instalación y el uso, se deben cumplir estrictamente los requisitos nacionales de uso del producto a prueba de explosiones. el usuario no debe cambiar el modo de conexión del sistema a prueba de explosiones por sí mismo y no debe abrir el instrumento a voluntad.

La selección está dentro del rango de flujo prescrito para evitar el exceso de velocidad para garantizar la precisión ideal y garantizar la vida útil normal.

Antes de instalar el medidor de flujo, se deben limpiar los escombros en la tubería: escombros, escoria de soldadura, piedras, polvo, etc. se recomienda instalar filtros con agujeros de tamiz de 5 micras aguas arriba para bloquear gotas de líquido y partículas de arena.

Al poner en funcionamiento el medidor de flujo, la válvula delantera debe abrirse lentamente primero, y luego la válvula trasera debe abrirse para evitar que el impacto instantáneo del flujo de aire dañe la turbina. La adición de aceite lubricante debe operar de acuerdo con el letrero, y el número de repostaje depende de la limpieza del temperamento, generalmente 2 - 3 veces al año. El exceso de velocidad de la turbina debido a la prueba de presión, la tubería de soplado o el escape, y el funcionamiento de la turbina en el flujo inverso pueden dañar el medidor de flujo.

No se permite abrir la parte delantera a voluntad mientras el medidor de flujo funciona. Tapa trasera, cambie los parámetros internos relevantes, de lo contrario afectará el funcionamiento normal del medidor de flujo.

Instale cuidadosamente las juntas para asegurarse de que no haya sobresaltos en la tubería para evitar interferencias con las mediciones normales de flujo. Al calibrar, El medidor de flujo debe recoger la presión en la salida de presión del medidor de flujo.